一种EB炉用双流熔炼圆锭出锭方法与流程

本发明涉及圆锭熔炼，特别涉及一种eb炉用双流熔炼圆锭出锭方法。

背景技术：

1、目前钛及钛合金eb熔炼技术比较成熟，熔炼的模式和规格多种多样，有圆锭、方锭、单流、双流等，对出锭吊具的种类和吊装也有不同要求，目前针对双流的熔铸圆锭采用原有的出锭方式，出锭只能一次吊装一根，出锭过程中还易碰撞到另一根，这样的方式存在安全隐患，且耗时较长(约两个小时左右)，严重影响了生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种eb炉用双流熔炼圆锭出锭方法。

2、本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

3、一种eb炉用双流熔炼圆锭出锭方法，包括以下步骤：

4、s1：两个圆锭熔炼完成后在拉锭室进行冷却；

5、s2：待两个所述圆锭冷却后，通过移动拉锭室小车同时将两个所述圆锭移出所述拉锭室，直至两个所述圆锭都能被吊装时停止；

6、s3：通过行车将吊具移动到两个所述圆锭的正上方，并控制吊具同时夹持在两个所述圆锭的上端上；

7、s4：控制所述拉锭室小车同时松弛两个所述圆锭；

8、s5：所述吊具将两个所述圆锭吊离所述拉锭室并放置在翻锭机上；

9、s6：所述翻锭机将两个所述圆锭运输至圆锭放置区。

10、进一步地，所述圆锭的长度为8000mm，所述圆锭的直径为380mm。

11、进一步地，两个所述圆锭的中心距离为500mm。

12、进一步地，所述吊具包括距离调节部件和圆锭夹持部件，所述距离调节部件的两端上均设置有所述圆锭夹持部件，所述距离调节部件的中部与所述行车的吊钩配合。

13、进一步地，所述离调节部件包括吊耳、防护壳体、滑动杆、距离调节电机、齿轮、齿条和起吊调节块，所述起吊调节块的中部设置有贯穿的调节槽，所述调节槽的两侧呈对称设置有滑动槽，两个所述滑动杆分别滑动设置在所述滑动槽中且与所述滑动槽配合，两个所述圆锭夹持部件分别设置在两个所述滑动杆上，且两个所述圆锭夹持部件分别设置在所述起吊调节块的两端侧，两个所述滑动杆的相对侧均固定设置有所述齿条，两个所述齿条之间设置有与所述齿条配合的所述齿轮，所述齿轮固定设置在所述距离调节电机的输出轴上，所述距离调节电机固定设置在所述起吊调节块上，所述吊耳固定设置在所述起吊调节块的中部上，所述防护壳体设置在所述起吊调节块且用于保护所述距离调节电机。

14、进一步地，所述圆锭夹持部件包括夹持连接块、第一连接臂、第二连接臂、第一夹持臂、第二夹持臂和支撑臂，所述夹持连接块的上端与所述滑动杆的端部相连，所述第一连接臂和所述第二连接臂上端均与所述夹持连接块铰接，所述第一夹持臂的上端与所述第二连接臂的下端铰接，所述第二夹持臂的上端与所述第一连接臂的下端铰接，所述第一夹持臂与所述第二夹持臂的中部交叉设置，所述支撑臂的两端分别与所述第一夹持臂、所述第二夹持臂的中部铰接。

15、进一步地，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的下端内部均设置有接触块。

16、本发明的有益效果是：

17、1)通过本方法对eb炉双流熔炼钛及钛合金圆锭进行出锭，不仅降低安全隐患，还能提高生产效率。

18、2)在本技术中，吊具可以同时吊装两个圆锭，调节和夹取都方便。

技术特征：

1.一种eb炉用双流熔炼圆锭出锭方法，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种eb炉用双流熔炼圆锭出锭方法，其特征在于：所述圆锭的长度为8000mm，所述圆锭的直径为380mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种eb炉用双流熔炼圆锭出锭方法，其特征在于：两个所述圆锭的中心距离为500mm。

4.根据权利要求1或2所述的一种eb炉用双流熔炼圆锭出锭方法，其特征在于：所述吊具包括距离调节部件和圆锭夹持部件，所述距离调节部件的两端上均设置有所述圆锭夹持部件，所述距离调节部件的中部与所述行车的吊钩配合。

5.根据权利要求4所述的一种eb炉用双流熔炼圆锭出锭方法，其特征在于：所述离调节部件包括吊耳(1)、防护壳体(2)、滑动杆(3)、距离调节电机(4)、齿轮(5)、齿条(6)和起吊调节块(7)，所述起吊调节块(7)的中部设置有贯穿的调节槽，所述调节槽的两侧呈对称设置有滑动槽(8)，两个所述滑动杆(3)分别滑动设置在所述滑动槽(8)中且与所述滑动槽(8)配合，两个所述圆锭夹持部件分别设置在两个所述滑动杆(3)上，且两个所述圆锭夹持部件分别设置在所述起吊调节块(7)的两端侧，两个所述滑动杆(3)的相对侧均固定设置有所述齿条(6)，两个所述齿条(6)之间设置有与所述齿条(6)配合的所述齿轮(5)，所述齿轮(5)固定设置在所述距离调节电机(4)的输出轴上，所述距离调节电机(4)固定设置在所述起吊调节块(7)上，所述吊耳(1)固定设置在所述起吊调节块(7)的中部上，所述防护壳体(2)设置在所述起吊调节块(7)且用于保护所述距离调节电机(4)。

6.根据权利要求5所述的一种eb炉用双流熔炼圆锭出锭方法，其特征在于：所述圆锭夹持部件包括夹持连接块(9)、第一连接臂(10)、第二连接臂(11)、第一夹持臂(12)、第二夹持臂(13)和支撑臂(14)，所述夹持连接块(9)的上端与所述滑动杆(3)的端部相连，所述第一连接臂(10)和所述第二连接臂(11)上端均与所述夹持连接块(9)铰接，所述第一夹持臂(12)的上端与所述第二连接臂(11)的下端铰接，所述第二夹持臂(13)的上端与所述第一连接臂()的下端铰接，所述第一夹持臂(12)与所述第二夹持臂(13)的中部交叉设置，所述支撑臂(14)的两端分别与所述第一夹持臂(12)、所述第二夹持臂(13)的中部铰接。

7.根据权利要求6所述的一种eb炉用双流熔炼圆锭出锭方法，其特征在于：所述第一夹持臂(12)和所述第二夹持臂(13)的下端内部均设置有接触块(15)。

技术总结
本发明公开了一种EB炉用双流熔炼圆锭出锭方法，包括以下步骤：两个圆锭熔炼完成后在拉锭室进行冷却；待两个所述圆锭冷却后，通过移动拉锭室小车同时将两个所述圆锭移出所述拉锭室，直至两个所述圆锭都能被吊装时停止；通过行车将吊具移动到两个所述圆锭的正上方，并控制吊具同时夹持在两个所述圆锭的上端上；控制所述拉锭室小车同时松弛两个所述圆锭；所述吊具将两个所述圆锭吊离所述拉锭室并放置在翻锭机上；所述翻锭机将两个所述圆锭运输至圆锭放置区。通过本方法对EB炉双流熔炼钛及钛合金圆锭进行出锭，不仅降低安全隐患，还能提高生产效率。

技术研发人员：王隽生,杨超,刘兴铭,梁高飞,黄晓慧,刘峰,刘兴海
受保护的技术使用者：攀枝花云钛实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/31