本技术涉及领域,具体为一种连续化烘干装置。
背景技术:
1、塑料包装膜是一种以塑料为原材料,塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,特别是复合塑料软包装,已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域,其中又以食品包装所占比例最大,比如饮料包装、速冻食品包装、保鲜膜等等,这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
2、常用的塑料包装膜多为聚乙烯薄膜制成,该薄膜无毒,故可用于盛装食品,且现有的烘干机都是直接把包装膜运送进去进行烘干。
3、塑料包装膜在生产的过程中用烘干装置容易烘干不彻底在上面留有水渍,因此塑料膜在正常的收卷会发生一定的粘连,甚至还会造成撕裂从而影响使用效果。
技术实现思路
1、基于此,本实用新型的目的是提供一种连续化烘干装置,以解决上述背景技术中提到的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种连续化烘干装置,包括机体,所述机体的外部安装有入料传送带,所述机体内部安装有预烘传送带,且入料传送带与预烘传送带相连接,所述机体的右上方内部安装有一个预烘风扇,所述预烘风扇在预烘传送带的上方,且预烘风扇连接着机体内部的预烘管,且机体内部左侧安装有抽气管,所述预烘管与抽气管相连,所述机体的内部安装有烘干机与烘干机内部相连。
3、通过采用上述技术方案,通过设置烘干台、烘干机和烘干传送台,可以更快的的将塑料包装膜上的水分彻底烘干,且通过抽风机将内部的温度调低,避免温度过高而导致的塑料包装膜卷曲,通过设置预热风扇和抽气管可以极大程度的利用余热将塑料包装膜进行预热烘干,不浪费资源形成资源可回收,通过设置加热丝,可以将塑料包装膜双层加热,防止出现底面未烘干的情况,且效率更高。
4、本实用新型进一步设置为,所述烘干传送台在烘干机的内部相连接。
5、通过采用上述技术方案,可以将塑料包装膜烘干后送出去且采用双烘干,更快更彻底。
6、本实用新型进一步设置为,所述烘干传送台的底部安装有一个小风扇,且小风扇的底部安装有加热丝,所述加热丝的底部安装有第二防尘网。
7、通过采用上述技术方案,使得塑料包装膜上下两个面烘干的更彻底且防止灰尘进入。
8、本实用新型进一步设置为,所述抽气管连接机体外部安装的抽气风机,且抽气风机外部安装连接第一防尘网。
9、通过采用上述技术方案,将内部的温度调低,避免温度过高而导致的塑料包装膜卷曲,且防止有杂物进入机体。
10、本实用新型进一步设置为,所述烘干传送台连接着出料传送带。
11、通过采用上述技术方案,可以将烘干后的塑料包装膜送出。
12、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
13、本实用新型通过设置烘干台、烘干机和烘干传送台,可以更快的的将塑料包装膜上的水分彻底烘干,且通过抽风机将内部的温度调低,避免温度过高而导致的塑料包装膜卷曲,通过设置预热风扇和抽气管可以极大程度的利用余热将塑料包装膜进行预热烘干,不浪费资源形成资源可回收,通过设置加热丝,可以将塑料包装膜双层加热,防止出现底面未烘干的情况,且效率更高。
1.一种连续化烘干装置,包括机体(1)和烘干传送台(8),其特征在于:所述机体(1)的外部安装有入料传送带(7),所述机体(1)内部安装有预烘传送带(13),且入料传送带(7)与预烘传送带(13)相连接,所述机体(1)的右上方内部安装有一个预烘风扇(11),所述预烘风扇(11)在预烘传送带(13)的上方,且预烘风扇(11)连接着机体(1)内部的预烘管(3),且机体(1)内部左侧安装有抽气管(15),所述预烘管(3)与抽气管(15)相连,所述机体(1)的内部安装有烘干机(6),且抽气管(15)与烘干机(6)内部相连。
2.根据权利要求1所述的一种连续化烘干装置,其特征在于:所述烘干传送台(8)在烘干机(6)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种连续化烘干装置,其特征在于:所述烘干传送台(8)的底部安装有一个小风扇(12),且小风扇(12)的底部安装有加热丝(9),所述加热丝(9)的底部安装有第二防尘网(10)。
4.根据权利要求1所述的一种连续化烘干装置,其特征在于:所述抽气管(15)连接机体(1)外部安装的抽气风机(4),且抽气风机(4)外部安装连接第一防尘网(5)。
5.根据权利要求1所述的一种连续化烘干装置,其特征在于:所述烘干传送台(8)连接着出料传送带(14)。