一种化工用换热器的制作方法

本技术涉及换热器，具体涉及一种化工用换热器。

背景技术：

1、换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，换热器是一种在不同温度的两种或两种以上流体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。

2、针对现有技术存在以下问题：

3、1、现有技术中的化工用换热器，大多数在进行长时间使用后，温度较高，需要冷却时需要耗费较长时间，从而造成散热效果较差，使用性能较低，实用性差；

4、2、现有技术中的化工用换热器，大多数都是将其直接摆放对其进行使用，不对其进行固定，造成换热器在使用时出现不稳定的现象，降低其使用性。

5、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种化工用换热器。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种化工用换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种化工用换热器，包括前端板、导杆、后端板和冷却机构，所述前端板的内部贯穿有导杆，所述导杆的外壁设置有后端板，所述前端板的一侧设置有板片，所述板片的外壁表面一侧开设有通孔，所述通孔的内壁设置有垫圈。

4、所述前端板的内部设置有冷却机构，所述前端板的一侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有底座，所述底座的内壁螺纹连接有固定螺栓。

5、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述垫圈与通孔活动连接，且垫圈的外壁尺寸与通孔的内壁尺寸相吻合。

6、采用上述技术方案，该方案中的垫圈与通孔的相互配合使用，使得导杆安装的更牢固，提高其使用效果。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冷却机构包括冷却管、出水管、导热插板、导热连板和进水管，所述前端板的一侧固定连接有导热连板，所述导热连板的外壁固定连接有导热插板。

8、采用上述技术方案，该方案通过导热插板和导热连板引至冷却管外壁进行冷却，从而达到较好的降温效果，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利，使其使用性能也得到了相应的提高。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述导热插板的外壁活动连接有冷却管，所述冷却管的内壁固定连接有出水管。

10、采用上述技术方案，该方案中的导热插板和导热连板引至冷却管外壁进行冷却，从而达到较好的降温效果，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑柱分别与前端板和后端板通过焊接相连接。

12、采用上述技术方案，该方案中的支撑柱可以对前端板和后端板进行支撑。

13、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底座的外壁表面一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓。

14、采用上述技术方案，该方案中的固定螺栓可以将底座与其他物体拧紧固定，使得将整个换热器进行固定，使其在进行使用时更稳定，使用效果更佳。

15、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

16、1、本实用新型提供一种化工用换热器，通过设置的冷却管、出水管、导热插板、导热连板和进水管，使其需要冷却散热时，可以快速降温，不需要耗费较长时间，省时省力，提高换热器的使用寿命，通过导热插板和导热连板引至冷却管外壁进行冷却，从而达到较好的降温效果，提高了该装置的使用效果，为使用者提供了便利，使其使用性能也得到了相应的提高。

17、2、本实用新型提供一种化工用换热器，通过设置的支撑柱、底座和固定螺栓，通过固定螺栓将其拧紧固定，使得换热器整体在使用时更稳定，提高其使用效果，满足使用者的需求。

技术特征：

1.一种化工用换热器，包括前端板(1)、导杆(2)、后端板(3)和冷却机构(6)，其特征在于：所述前端板(1)的内部贯穿有导杆(2)，所述导杆(2)的外壁设置有后端板(3)，所述前端板(1)的一侧设置有板片(10)，所述板片(10)的外壁表面一侧开设有通孔(4)，所述通孔(4)的内壁设置有垫圈(5)；

2.根据权利要求1所述的一种化工用换热器，其特征在于：所述垫圈(5)与通孔(4)活动连接，且垫圈(5)的外壁尺寸与通孔(4)的内壁尺寸相吻合。

3.根据权利要求1所述的一种化工用换热器，其特征在于：所述冷却机构(6)包括冷却管(601)、出水管(602)、导热插板(603)、导热连板(604)和进水管(605)，所述前端板(1)的一侧固定连接有导热连板(604)，所述导热连板(604)的外壁固定连接有导热插板(603)。

4.根据权利要求3所述的一种化工用换热器，其特征在于：所述导热插板(603)的外壁活动连接有冷却管(601)，所述冷却管(601)的内壁固定连接有出水管(602)。

5.根据权利要求1所述的一种化工用换热器，其特征在于：所述支撑柱(7)分别与前端板(1)和后端板(3)通过焊接相连接。

6.根据权利要求1所述的一种化工用换热器，其特征在于：所述底座(8)的外壁表面一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有固定螺栓(9)。

技术总结
本技术公开了一种化工用换热器，涉及换热器技术领域，包括前端板、导杆、后端板和冷却机构，所述前端板的内部贯穿有导杆，所述导杆的外壁设置有后端板，所述前端板的一侧设置有板片，所述板片的外壁表面一侧开设有通孔，所述通孔的内壁设置有垫圈，前端板的内部设置有冷却机构，前端板的一侧固定连接有支撑柱。本技术化工用换热器，通过设置的冷却管、出水管、导热插板、导热连板和进水管，当需要冷却散热时，可以快速降温，不需要耗费较长时间，省时省力，提高换热器的使用寿命，通过导热插板和导热连板引至冷却管外壁进行冷却，从而达到较好的降温效果，提高该装置的使用效果，为使用者提供了便利，使其使用性能也得到了相应的提高。

技术研发人员：曹洪明,常强,王敬强,张昊
受保护的技术使用者：山东捷盛化工设备有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/12