一种燃气锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉，特别涉及一种燃气锅炉。

背景技术：

1、燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备。

2、随着环境保护意识的逐步提高，燃煤锅炉逐渐被取代，燃气锅炉的应用越来越广泛。目前燃气锅炉的取暖效率偏低，主要由于其燃料燃烧不充分，换热效率偏低，其次由于锅炉中应用的水多为废水，其水中存在杂物，经过长时间的沉积，有可能造成堵塞水管，影响水流通；并且使用时直接将自来水通入到锅炉内，自来水中含有一些钙离子、镁离子，会使锅炉的受热面结垢，大大降低锅炉传热效率，堵塞管子，受热面金属过热损坏，如鼓包、爆管等，另外还会产生金属腐蚀，减少锅炉的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种燃气锅炉，旨在解决现有锅炉内部容易结垢，且传热效率低的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的一种燃气锅炉，该锅炉包括：

3、锅炉壳体，所述锅炉壳体具有燃烧室以及与所述燃烧室连通的进火口和烟道；

4、换热管系，所述换热管系设于所述燃烧室内，且位于所述燃烧室的上方，所述换热管系与外界连通；

5、锅炉内胆，所述锅炉内胆设于所述燃烧室内，所述锅炉内胆位于所述换热管系的下方，且与所述换热管系相邻设置，所述锅炉内胆内形成有封闭换热回路，所述封闭换热回路内设有循环换热介质；

6、梅花吸热器，所述梅花吸热器设于所述燃烧室内，且位于所述锅炉内胆的下方与所述封闭换热回路连通。

7、在一实施例中，所述梅花吸热器包括多根急速吸热管和连接底座，所述连接底座与锅炉内胆连接，多根所述急速吸热管呈梅花状连接于所述连接底座上。

8、在一实施例中，所述急速吸热管包括闭口端和开口端，所述开口端与所述连接底座连接，所述闭口端朝向所述燃烧室的中心处延伸设置。

9、在一实施例中，所述梅花吸热器呈朝向所述燃烧室中心的方向倾斜向下设置。

10、在一实施例中，所述锅炉内胆还包括内套吸热水管，所述内套吸热水管呈多排设置，且均匀布置于所述换热管系的下方，相邻两排所述内套吸热水管之间相互错位设置，所述内套吸热水管的两端分别于所述封闭换热回路连通。

11、在一实施例中，还包括锅炉外胆，所述锅炉外胆贴合于所述锅炉壳体的内周壁设置，所述锅炉外胆内设有外胆空腔，所述外胆空腔内设有冷却介质，以用于对所述锅炉壳体进行冷却。

12、在一实施例中，所述换热管系沿所述烟道的外周侧盘叠绕制，所述锅炉还包括进水管和出水管，所述进水管和所述出水管与所述换热管系的两端连通。

13、在一实施例中，所述锅炉包括水泵，所述水泵设于所述锅炉壳体的外侧，用于向所述换热管系泵送冷却介质。

14、在一实施例中，所述锅炉还包括水箱和大气管，所述水箱设置于所述锅炉壳体的顶端，所述水箱的上端设有敞口端，所述大气管设于所述锅炉壳体的上端面，所述大气管的一端与所述外胆空腔连通，另一端与所述水箱的敞口端相对设置，用于所述外胆空腔的储蓄冷却介质。

15、在一实施例中，所述换热管系包括铜管、旅馆或者不锈钢管中的至少一种。

16、本实用新型锅炉包括锅炉壳体、换热管系、锅炉内胆和梅花吸热器，所述锅炉壳体具有燃烧室以及与所述燃烧室连通的进火口和烟道；所述换热管系设于所述燃烧室内，且位于所述燃烧室的上方，所述换热管系与外界连通；所述锅炉内胆设于所述燃烧室内，所述锅炉内胆位于所述换热管系的下方，且与所述换热管系相邻设置，所述锅炉内胆内形成有封闭换热回路，所述封闭换热回路内设有循环换热介质；所述梅花吸热器设于所述燃烧室内，且位于所述锅炉内胆的下方与所述封闭换热回路连通。本申请通过设置所述锅炉内胆，所述锅炉内胆中形成有封闭换热回路，利用所述封闭换热回路在所述燃烧室和所述换热管系之间进行循环换热，所述封闭换热回路中的循环换热介质在锅炉运行过程中只在所述锅炉内胆中循环，且所述循环换热介质为充分脱氧和软化的导热介质，不与外界进行介质交换，只进行热交换，如此以使得所述锅炉内胆内不会结垢，提高所述锅炉的使用寿命，同时设置梅花吸热器，扩大了所述锅炉内胆热交换的面积，充分利用燃烧室产生的热量，提高热交换的效率。

技术特征：

1.一种燃气锅炉(100)，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的锅炉(100)，其特征在于，所述梅花吸热器(150)包括多根急速吸热管(151)和连接底座(152)，所述连接底座(152)与锅炉内胆(130)连接，多根所述急速吸热管(151)呈梅花状连接于所述连接底座(152)上。

3.如权利要求2所述的锅炉(100)，其特征在于，所述急速吸热管(151)包括闭口端(151a)和开口端(151b)，所述开口端(151b)与所述连接底座(152)连接，所述闭口端(151a)朝向所述燃烧室(111)的中心处延伸设置。

4.如权利要求3所述的锅炉(100)，其特征在于，所述梅花吸热器(150)呈朝向所述燃烧室(111)中心的方向倾斜向下设置。

5.如权利要求4所述的锅炉(100)，其特征在于，所述锅炉内胆(130)还包括内套吸热水管(132)，所述内套吸热水管(132)呈多排设置，且均匀布置于所述换热管系(140)的下方，相邻两排所述内套吸热水管(132)之间相互错位设置，所述内套吸热水管(132)的两端分别于所述封闭换热回路(131)连通。

6.如权利要求1所述的锅炉(100)，其特征在于，还包括锅炉外胆(120)，所述锅炉外胆(120)贴合于所述锅炉壳体(110)的内周壁设置，所述锅炉外胆(120)内设有外胆空腔(121)，所述外胆空腔(121)内设有冷却介质，以用于对所述锅炉壳体(110)进行冷却。

7.如权利要求1-6中任意一项所述的锅炉(100)，其特征在于，所述换热管系(140)沿所述烟道(113)的外周侧盘叠绕制，所述锅炉(100)还包括进水管(160)和出水管(170)，所述进水管(160)和所述出水管(170)与所述换热管系(140)的两端连通。

8.如权利要求7所述的锅炉(100)，其特征在于，所述锅炉(100)包括水泵(180)，所述水泵(180)设于所述锅炉壳体(110)的外侧，用于向所述换热管系(140)泵送冷却介质。

9.如权利要求6所述的锅炉(100)，其特征在于，所述锅炉(100)还包括水箱(190)和大气管(200)，所述水箱(190)设置于所述锅炉壳体(110)的顶端，所述水箱(190)的上端设有敞口端(191)，所述大气管(200)设于所述锅炉壳体(110)的上端面，所述大气管(200)的一端与所述外胆空腔(121)连通，另一端与所述水箱(190)的敞口端(191)相对设置，用于所述外胆空腔(121)的储蓄冷却介质。

10.如权利要求1所述的锅炉(100)，其特征在于，所述换热管系(140)包括铜管、旅馆或者不锈钢管中的至少一种。

技术总结
本技术公开一种燃气锅炉，该一种燃气锅炉包括锅炉壳体、换热管系、锅炉内胆和梅花吸热器，所述锅炉壳体具有燃烧室以及与所述燃烧室连通的进火口和烟道；所述换热管系设于所述燃烧室内，且位于所述燃烧室的上方，所述换热管系与外界连通；所述锅炉内胆设于所述燃烧室内，所述锅炉内胆位于所述换热管系的下方，且与所述换热管系相邻设置，所述锅炉内胆内形成有封闭换热回路，所述封闭换热回路内设有循环换热介质；所述梅花吸热器设于所述燃烧室内，且位于所述锅炉内胆的下方与所述封闭换热回路连通。本技术锅炉具有结构简单、实用性强的优点，可以有效地防止内胆及梅花吸热器内结垢，提升锅炉的使用寿命和换热效率。

技术研发人员：姜仁善
受保护的技术使用者：姜仁善
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/14