一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏的制作方法

文档序号:35635528发布日期:2023-10-06 04:50阅读:38来源:国知局
一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏的制作方法

本申请涉及真空炉隔热屏,尤其是涉及一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏。


背景技术:

1、真空炉是在真空环境中进行加热的设备。现有的真空炉内炉与隔热屏大多是一体式的,不便于隔热层的拆卸,在真空炉长时间的高温使用后,容易造成隔热屏的损坏,而且损坏后隔热屏的拆卸和更换不方便,增加了使用和维护成本,并且有的隔热机构中,相邻隔热屏之间采用制有通孔的实心垫块间隔开来,实心垫块间隔式支撑隔热屏组件不仅耗材用量大,重量重,而且不利于多层隔热屏的隔热效果。


技术实现思路

1、为了解决上述提出的问题,本申请提供一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏。

2、本申请提供的一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏采用如下的技术方案:

3、一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏,包括隔热组件和外炉,所述外炉的内部设有内炉,所述内炉和外炉之间设有隔热腔,所述隔热组件设置于隔热腔的内部,所述隔热组件包括外隔热屏和内隔热屏,所述外隔热屏呈中空状设置,所述外隔热屏的顶面贯通设有多个内散热孔,多个所述内散热孔呈圆环状分布,所述外隔热屏的外壁套设有安装环,所述安装环设有两个,且呈上下平行分布,每个所述安装环上均开设有内安装孔,所述外隔热屏的内壁设有刺毛层,所述内隔热屏的外壁设有圆毛层,所述圆毛层与刺毛层粘连贴合。

4、优选的,所述外炉的底面贯通设有通孔,所述通孔的内部设有出水管,所述出水管的顶端贯穿外炉,且向上延伸与外隔热屏相连通,所述出水管上设有阀门。

5、优选的,所述外炉的外壁上贯通设有多个外安装孔,所述外安装孔的数量与内安装孔的数量相适配,所述外安装孔的内部设有安装螺栓,所述安装螺栓的自由端与内安装孔相连接。

6、优选的,所述外隔热屏的内部填充有冷却水,所述内隔热屏呈栅格状设置,且内部填充有隔热材料,所述隔热材料为玻璃棉。

7、优选的,所述外炉的外壁顶部绕设有外螺纹圈,所述外螺纹圈螺纹连接有紧固环,所述紧固环的顶面设有顶盖,所述顶盖位于外炉的顶面,所述顶盖的顶面贯通设有多个外散热孔,所述外散热孔与内散热孔相连通。

8、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

9、1、本申请通过将隔热组件放置在隔热腔内,将内安装孔与外安装孔相对齐,通过安装螺栓从而能够使得隔热组件与外炉相固定连接,便于隔热组件和外炉之间的安装拆卸,外隔热屏的内壁设有刺毛层,内隔热屏的外壁设有圆毛层,圆毛层与刺毛层粘连贴合,设置的刺毛层和圆毛层,刺毛层和圆毛层为魔术贴的子母面,即能够实现外隔热屏和内隔热屏之间相互且多次粘连,尽管在长时间使用后,也能够保证外隔热屏和内隔热屏之间的紧密贴合安装,结构简单,便于拆装。

10、2、本申请在真空炉在使用前,通过内散热孔可以向外隔热屏内注入冷却水,当真空炉在使用时,内隔热屏首先能够对内炉起到隔热的作用,内隔热屏的内部填充有玻璃棉,玻璃棉导热率低,具有较好的隔热性,外隔热屏的内部填充有冷却水,冷却水能够吸收一部分通过内隔热屏传导过来的热量,从而减缓内隔热屏温度升高的速度,当真空炉使用结束后,打开阀门,通过出水管,可以将外隔热屏内的冷却水排出,替换新的冷却水,并且外隔热屏内部的冷却水由于温度升高所产生的热量可以依次通过内散热孔和外散热孔排出,从而能够避免热量在外隔热屏中储存过多,造成冷却水的温度过高,降低了隔热的效果。



技术特征:

1.一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏,包括隔热组件和外炉(15),其特征在于:所述外炉(15)的内部设有内炉(12),所述内炉(12)和外炉(15)之间设有隔热腔(13),所述隔热组件设置于隔热腔(13)的内部,所述隔热组件包括外隔热屏(17)和内隔热屏(4),所述外隔热屏(17)呈中空状设置,所述外隔热屏(17)的顶面贯通设有多个内散热孔(5),多个所述内散热孔(5)呈圆环状分布,所述外隔热屏(17)的外壁套设有安装环(6),所述安装环(6)设有两个,且呈上下平行分布,每个所述安装环(6)上均开设有内安装孔(8),所述外隔热屏(17)的内壁设有刺毛层(18),所述内隔热屏(4)的外壁设有圆毛层(19),所述圆毛层(19)与刺毛层(18)粘连贴合。

2.根据权利要求1所述的一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏,其特征在于:所述外炉(15)的底面贯通设有通孔(20),所述通孔(20)的内部设有出水管(10),所述出水管(10)的顶端贯穿外炉(15),且向上延伸与外隔热屏(17)相连通,所述出水管(10)上设有阀门(9)。

3.根据权利要求1所述的一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏,其特征在于:所述外炉(15)的外壁上贯通设有多个外安装孔(14),所述外安装孔(14)的数量与内安装孔(8)的数量相适配,所述外安装孔(14)的内部设有安装螺栓(7),所述安装螺栓(7)的自由端与内安装孔(8)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏,其特征在于:所述外隔热屏(17)的内部填充有冷却水,所述内隔热屏(4)呈栅格状设置,且内部填充有隔热材料,所述隔热材料为玻璃棉。

5.根据权利要求1所述的一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏,其特征在于:所述外炉(15)的外壁顶部绕设有外螺纹圈(16),所述外螺纹圈(16)螺纹连接有紧固环(3),所述紧固环(3)的顶面设有顶盖(2),所述顶盖(2)位于外炉(15)的顶面,所述顶盖(2)的顶面贯通设有多个外散热孔(1),所述外散热孔(1)与内散热孔(5)相连通。


技术总结
本申请涉及真空炉隔热屏技术领域,且公开了一种具有拆卸功能的真空炉隔热屏,包括隔热组件和外炉,外炉的内部设有内炉,内炉和外炉之间设有隔热腔,隔热组件设置于隔热腔的内部,隔热组件包括外隔热屏和内隔热屏,外隔热屏呈中空状设置,外隔热屏的顶面贯通设有多个内散热孔,多个内散热孔呈圆环状分布,外隔热屏的外壁套设有安装环,安装环设有两个,且呈上下平行分布,每个安装环上均开设有内安装孔,外隔热屏的内壁设有刺毛层,内隔热屏的外壁设有圆毛层,圆毛层与刺毛层粘连贴,外炉的底面贯通设有通孔,通孔的内部设有出水管。本方案结构简单,便于隔热组件和外炉之间的安装拆卸,通过隔热组件的设置,具有较好的隔热效果。

技术研发人员:刘娟,刘洲
受保护的技术使用者:合肥中博热处理有限公司
技术研发日:20230110
技术公布日:2024/1/15
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