一种烧结烟气循环取气装置的制作方法

本技术涉及一种烧结烟气循环取气装置，属于冶金行业烧结烟气循环。

背景技术：

1、烧结烟气循环是通过管道将烧结烟气在循环风机的作用下引至烧结料面再次利用的烧结技术。通过烟气循环工艺，可以实现提高烧结矿产量、改善烧结矿质量、减少污染物排放和降低燃料消耗等目的。配套烟气循环工艺将成为烧结工序的一种必然趋势。

2、对于内循环烧结烟气循环工艺，目前多采用双侧风箱通过烟气循环支管串联的方式连接，最终到达烟气循环总管。这样布置烟气管路，不仅造成连接风箱的循环烟气支管过长，烟气中含有大量粉尘，容易堵塞管道；而且风箱的串联结构造成近端风箱负压大于远端风箱负压，导致近端烧结矿过烧、远端生烧的现象，阻碍烧结矿的产量与质量的提高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种烧结烟气循环取气装置，能够缩短烟气循环管道路径，减小烟气运行阻力，实现双侧烟道的均匀取气，解决背景技术中存在的问题。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种烧结烟气循环取气装置，包含在同一水平面上的两个平行布置的烧结机大烟道：烧结机大烟道a和烧结机大烟道b、一个烟气循环总管和若干个烧结机风箱，烟气循环总管上设有烟气循环风机，烟气循环总管位于烧结机大烟道a和烧结机大烟道b之间的正上方，烟气循环总管与烧结机大烟道a和烧结机大烟道b中心线之间构成等腰三角形，每个烧结机风箱分别通过风箱支管a和风箱支管b与烧结机大烟道a和烧结机大烟道b相连通，风箱支管a通过烟气循环支管a与烟气循环总管相连通，风箱支管b通过烟气循环支管b与烟气循环总管相连通，烟气循环支管a上设有烟气循环支管阀门a，烟气循环支管b上设有烟气循环支管阀门b，风箱支管a上设有风箱支管阀门a，风箱支管b上设有风箱支管阀门b，整体左右对称布置，烟气循环总管通过散料漏斗与散料管道相连接。

4、所述风箱支管a和风箱支管b为两个平行布置的竖直管道，烟气循环支管a和烟气循环支管b为两个向下倾斜的管道。

5、所述烟气循环支管a和烟气循环支管b与水平面之间的夹角为30°。

6、所述风箱支管a上的风箱支管阀门a位于烟气循环支管a和风箱支管a连接处以下200mm，风箱支管b上的风箱支管阀门b位于烟气循环支管b和风箱支管b连接处以下200mm。

7、所述散料管道上设有双层卸灰阀。

8、本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅缩短了烟气循环管道路径，减小烟气运行阻力；而且解决了烟道近端与远端取气不均的问题，实现了双侧烟道的均匀取气；同时通过对两侧烟道阀门的单独控制，在一定程度上解决了由于布料故障造成的台车两侧料层厚度不均的问题，为烧结矿稳产高产与节能减排创造条件。

技术特征：

1.一种烧结烟气循环取气装置，包含在同一水平面上的两个平行布置的烧结机大烟道：烧结机大烟道a（1）和烧结机大烟道b（7）、一个烟气循环总管（6）和若干个烧结机风箱（16），烟气循环总管（6）上设有烟气循环风机，其特征在于：烟气循环总管（6）位于烧结机大烟道a（1）和烧结机大烟道b（7）之间的正上方，烟气循环总管（6）与烧结机大烟道a（1）和烧结机大烟道b（7）中心线之间构成等腰三角形，每个烧结机风箱（16）分别通过风箱支管a（2）和风箱支管b（8）与烧结机大烟道a（1）和烧结机大烟道b（7）相连通，风箱支管a（2）通过烟气循环支管a（3）与烟气循环总管（6）相连通，风箱支管b（8）通过烟气循环支管b（9）与烟气循环总管（6）相连通，烟气循环支管a（3）上设有烟气循环支管阀门a（5），烟气循环支管b（9）上设有烟气循环支管阀门b（11），风箱支管a（2）上设有风箱支管阀门a（4），风箱支管b（8）上设有风箱支管阀门b（10），整体左右对称布置，烟气循环总管（6）通过散料漏斗（12）与散料管道（13）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种烧结烟气循环取气装置，其特征在于：所述风箱支管a（2）和风箱支管b（8）为两个平行布置的竖直管道，烟气循环支管a（3）和烟气循环支管b（9）为两个向下倾斜的管道。

3.根据权利要求2所述的一种烧结烟气循环取气装置，其特征在于：所述烟气循环支管a（3）和烟气循环支管b（9）与水平面之间的夹角为30°。

4.根据权利要求1所述的一种烧结烟气循环取气装置，其特征在于：所述风箱支管a（2）上的风箱支管阀门a（4）位于烟气循环支管a（3）和风箱支管a（2）连接处以下200mm，风箱支管b（8）上的风箱支管阀门b（10）位于烟气循环支管b（9）和风箱支管b（8）连接处以下200mm。

5.根据权利要求1所述的一种烧结烟气循环取气装置，其特征在于：所述散料管道（13）上设有双层卸灰阀（14）。

技术总结
本技术涉及一种烧结烟气循环取气装置，属于烧结烟气技术领域。技术方案是：烧结机风箱分别通过风箱支管A和风箱支管B与烧结机大烟道A和烧结机大烟道B相连通，风箱支管A通过烟气循环支管A与烟气循环总管相连通，风箱支管B通过烟气循环支管B与烟气循环总管相连通，烟气循环支管A上设有烟气循环支管阀门A，烟气循环支管B上设有烟气循环支管阀门B，风箱支管A上设有风箱支管阀门A，风箱支管B上设有风箱支管阀门B。本技术的有益效果是：缩短烟气循环管道路径，减小烟气运行阻力，实现双侧烟道均匀取气。

技术研发人员：谢春帅,阎占海,王涛,代兵,张则广
受保护的技术使用者：邯郸钢铁集团有限责任公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/12