一种砂仁烘干装置的制作方法

本技术涉及到烘干，特别是一种砂仁烘干装置。

背景技术：

1、砂仁为姜科植物，其成熟果实或种子具有极高的药用价值，味甘辛，性平。

2、传统的砂仁焙干过程需要先进行杀青，然后进行压实，再进行复火，在焙干过程中，无法对砂仁进行翻动，导致其受热不均匀；其次，在压实过程中，通常是将砂仁装入竹箩或麻袋中，轻压一夜，使果皮与种子贴紧，由于砂仁堆放时，各砂仁之间存在间隙，轻压后往往有部分果皮不能与种子贴紧，既会使砂仁形状不规则，影响砂仁品相，且干燥后，对于果皮与种子未贴紧的部位在受力时，会导致该部位破裂，进而产生不合格产品。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于解决上述问题，为此，我们提供一种砂仁烘干装置。

2、本实用新型实施例所采用的技术方案是：一种砂仁烘干装置，包括炭火炉以及设置于所述炭火炉上的焙干室，所述炭火炉与所述焙干室之间设有隔板，所述隔板上设有导热窗，所述焙干室内固定有支架，所述支架上安装有料盘，所述料盘中间位置设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述焙干室外设有排气管、驱动装置以及控制箱，所述驱动装置用于驱动搅拌轴转动，所述控制箱内设有控制器。

3、优选的，所述焙干室顶部设有气缸，所述料盘的上方设有压盘，所述压盘与所述气缸的输出端连接，所述气缸可驱动所述压盘压合在所述料盘内。

4、优选的，所述气缸的顶出压力在5-10kg之间。

5、优选的，所述焙干室内设有温度感应器，所述导热窗上设有调节装置，所述调节装置用于调节所述导热窗的开口面积。

6、优选的，所述料盘的底壁与所述压盘上均设有通孔，所述通孔的孔径在小于5mm。

7、进一步的，所述料盘朝向所述隔热门的一侧设有卸料口，所述卸料口上活动连接有挡板。

8、更进一步的，所述搅拌叶片由内至外向下倾斜设置。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、该砂仁烘干装置通过在料盘中设置搅拌装置，在砂仁焙干过程中，搅拌装置能够翻动砂仁，使得砂仁均匀受热，提高砂仁的焙干效果。

11、2、该砂仁烘干装置通过在料盘上方设置压盘，在压实过程中，通过翻动砂仁，使得全部的果皮均能与种子贴紧，压实后的砂仁均匀圆润，品相较好，同时，在形成干果后也不易破裂。

技术特征：

1.一种砂仁烘干装置，其特征在于：包括炭火炉以及设置于所述炭火炉上的焙干室，所述炭火炉与所述焙干室之间设有隔板，所述隔板上设有导热窗，所述焙干室内固定有支架，所述支架上安装有料盘，所述料盘中间位置设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述焙干室外设有排气管、驱动装置以及控制箱，所述驱动装置用于驱动搅拌轴转动，所述控制箱内设有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种砂仁烘干装置，其特征在于：所述焙干室顶部设有气缸，所述料盘的上方设有压盘，所述压盘与所述气缸的输出端连接，所述气缸可驱动所述压盘压合在所述料盘内。

3.根据权利要求2所述的一种砂仁烘干装置，其特征在于：所述气缸的顶出压力在5-10kg之间。

4.根据权利要求2所述的一种砂仁烘干装置，其特征在于：所述焙干室内设有温度感应器，所述导热窗上设有调节装置，所述调节装置用于调节所述导热窗的开口面积。

5.根据权利要求2所述的一种砂仁烘干装置，其特征在于：所述料盘的底壁与所述压盘上均设有通孔，所述通孔的孔径在小于5mm。

6.根据权利要求2所述的一种砂仁烘干装置，其特征在于：所述焙干室上设有隔热门，所述隔热门上设有观察窗。

7.根据权利要求6所述的一种砂仁烘干装置，其特征在于：料盘朝向所述隔热门的一侧设有卸料口，所述卸料口上活动连接有挡板。

8.根据权利要求7所述的一种砂仁烘干装置，其特征在于：所述搅拌叶片由内至外向下倾斜设置。

技术总结
本技术提供了一种砂仁烘干装置，涉及到烘干技术领域。该砂仁烘干装置包括炭火炉以及设置于所述炭火炉上的焙干室，所述炭火炉与所述焙干室之间设有隔板，所述隔板上设有导热窗，所述焙干室内固定有支架，所述支架上安装有料盘，所述料盘中间位置设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述焙干室外设有排气管、驱动装置以及控制箱，所述驱动装置用于驱动搅拌轴转动，所述控制箱内设有控制器。该砂仁烘干装置结构简单，通过在料盘中设置搅拌装置，在砂仁焙干过程中，搅拌装置能够翻动砂仁，使得砂仁均匀受热，提高砂仁的焙干效果。

技术研发人员：严根发,杨顺航,李新梅,胡忠艳
受保护的技术使用者：西双版纳神农生物科技有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/13