一种糖厂混合汁余热回收专用换热器的制作方法

本技术涉及制糖设备节能，尤其是一种糖厂混合汁余热回收专用换热器。

背景技术：

1、目前糖厂的混合汁加热都是用锅炉蒸汽或高效的汁汽作为热源，热效率不高，能耗大。

2、糖厂生产过程产生的余热有三种：第一种是锅炉燃烧排往大气的烟气余热，第二种是生产过程盈余热水的余热，第三种是蒸发末效产生的汁汽带走的余热。然而现在这三种余热，尤其是第二种和第三种余热，在糖厂生产过程中往往没有得到有效的回收利用。

3、在蔗糖生产中，混合汁需经过加热，然后才进入下一道的澄清处理工序，为充分回收热源，减少高品质热源的消耗，混合汁加热可充分利用糖厂生产过程中产生的余热。cn103642947的发明专利“一种糖厂利用v效汁汽加热混合汁的系统及工艺”中，提供了一种糖厂利用ⅴ效汁汽加热混合汁的系统，包括六个加热器，加热器内设有混合汁管路，加热器汽鼓内的热源对混合汁管路内的混合汁进行隔离加热，六个加热器的混合汁管路通过各加热器上的眼镜阀和相邻加热器之间的连接管路相互串联起来，各加热器均设有热源的入口和出口，六个加热器中1#、2#、5#、6#加热器设有真空管路对加热器汽鼓进行抽真空，1#、2#、5#、6#加热器的热源采用的是ⅴ效汁汽，3#、4#加热器的热源采用的是热水。该系统使用ⅴ效汁汽和ⅲ、ⅳ、ⅴ效冷凝水作为热源对混合汁进行一次三级加热，使得一般糖厂作为废汁汽排放的ⅴ效汁汽能够得到充分地利用，然而，ⅴ效汁汽和ⅲ、ⅳ、ⅴ效冷凝水与混合汁均分别只在一个空间内进行热交换，存在热量交换不充分的问题，每一个加热器中均不能充分利用汁汽和冷凝水的热量，且该系统需要使用6个加热器，占地面积大，控制更为复杂。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种糖厂混合汁余热回收专用换热器，能有效利用糖厂排放掉的热水及末效汁汽等低热值的热源对混合汁进行的提前加热，达到充分回收利用余热，减少能耗，提高综合效益的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：

3、一种糖厂混合汁余热回收专用换热器，包括器身，所述器身顶面设置有密封的上空间隔板，底面设置有密封的下空间隔板，上面设置有可开合的上盖，下面设置有可开合的下盖，内部设置有多根供混合汁流动的加热管，加热管上端和下端分别穿过上空间隔板和下空间隔板，与上盖和下盖连通；其特征在于还包括：

4、所述器身内部设置有多块竖向的器身隔板，相邻的所述器身隔板围成一个加热空间；

5、部分所述器身隔板设置有热源流动口，使热源由热源入口进入，定向经过热源通道，最后经热源出口排出。

6、优选的，每个所述加热空间内均设置有加热管；

7、与热源入口连通的加热空间，一侧器身隔板封闭，热源流出方向的另一侧器身隔板在上部或下部设置有热源流动口；与热源出口连通的加热空间，热源流入方向的一侧器身隔板上部或下部设置有热源流动口，另一侧器身隔板封闭；未与热源入口和热源出口连通的加热空间，热源流入的一侧器身隔板在上部或下部设置有热源流动口，热源流出的另一侧的器身隔板则对应在下部或上部设置有热源流动口，以形成上下流动的热源通道。

8、更优选的，与热源入口连通的加热空间和与热源出口连通的加热空间相邻，热源通道沿器身内周侧环向延伸。

9、更优选的，未与热源入口和热源出口连通的加热空间，除热源流入一侧的器身隔板和热源流出一侧的器身隔板，其它器身隔板均封闭。

10、优选的，所述上盖内部设置有多块竖向的上盖隔板，上盖隔板下部与上空间隔板的内壁相贴，上部与上盖内壁相贴或留有上导流口；

11、相邻的所述上盖隔板围成一个上盖导流空间，所述上盖导流空间包括第一上盖导流空间和第二上盖导流空间，所述第一上盖导流空间中，混合汁由加热管进入且朝上导流口流动，所述第二上盖导流空间中，混合汁由第一上盖导流空间经上导流口流入，且朝下流入加热管，第一上盖导流空间和第二上盖导流空间交替设置；

12、所述下盖内部设置有多块竖向的下盖隔板，下盖隔板上部与下空间隔板的内壁相贴，下部与下盖内壁相贴或留有下导流口；

13、相邻的所述下盖隔板围成一个下盖导流空间，所述下盖导流空间包括第一下盖导流空间和第二下盖导流空间，所述第一下盖导流空间中，混合汁由加热管进入且朝下导流口流动，所述第二下盖导流空间中，混合汁由第一下盖导流空间经下导流口流入，且朝上流入加热管，第一下盖导流空间和第二下盖导流空间交替设置；

14、所述第一上盖导流空间下方对应设置有第二下盖导流空间。

15、更优选的，所述上盖隔板与所述上空间隔板或所述上盖相贴的位置处设置有胶槽，所述胶槽内设置有胶条，能匹配对与所述上空间隔板或所述上盖相贴的位置处进行密封；

16、所述下盖隔板与所述下空间隔板或所述下盖相贴的位置处设置有胶槽，所述胶槽内设置有胶条，能匹配对与所述下空间隔板或所述下盖相贴的位置处进行密封。

17、优选的，所述器身隔板呈放射状排列，或呈横向和纵向交叉排列。

18、优选的，所述器身隔板包括竖向设置的第一器身隔板、第二器身隔板和第三器身隔板，所述第一器身隔板上部与上空间隔板相贴，下部与下空间隔板之间留存有间距或开设有通槽作为热源流动口；所述第二器身隔板上部与上空间隔板之间留存有间距或开设有通槽作为热源流动口，下部与下空间隔板之间相贴；所述第三器身隔板上部和下部分别与上空间隔板和下空间隔板相贴，形成封闭。

19、优选的，所述上盖导流空间、下盖导流空间、加热空间的位置相对应。

20、热源流动方向与混合汁流动方向形成顺流或逆流。

21、优选的，所述加热管呈菱形均布。

22、糖厂混合汁余热回收专用换热器，是采用糖厂生产过程产生的余热作为热源，可以是热水或末效汁汽，对混合汁进行预加热，在加热器中，混合汁由混合汁入口进入，在加热管、上空间隔板和上盖、下空间隔板和下盖之间流动，加热完成后由混合汁出口流出，行业内称为管程；而热源由热源入口进入，在器身内流动，行业内称为壳程。

23、器身隔板设置在器身中，相邻的器身隔板围成一个加热空间，器身隔板开设热源流动口，从而把壳程分隔为多壳程，即一个加热空间对应一个壳程，且设置有针对热源的定向热源通道，能把热源导流均布到各换热管接触面，不留死角，从而增大热交换面积。

24、对于上盖，设置有上盖隔板，以围成多个上盖导流空间，对于下盖，设置有下盖隔板，围成多个下盖导流空间，进而也将加热器的管程分隔成多管程，如此一来，结合在壳程的热源与管程中混合汁采用顺流或逆流方式，能达到高效换热效果，从而减少能耗，提高综合效益。

25、本实用新型进一步的在上盖隔板与上盖、上空间隔板相贴位置处，以及下盖隔板与下盖、下空间隔板相贴位置处设置有胶槽，放置胶条进行密封，可以防止混合汁的串流，从而达到有序和充分的换热。

26、采用本实用新型的糖厂混合汁余热回收专用换热器，能利用低热值的热水或末效汁汽对混合汁进行高效换热，提高混合汁的温度，减少蒸汽的消耗量，达到节能的效果。