一种织物印染后自动烘干机的制作方法

本技术涉及烘干机，具体是一种织物印染后自动烘干机。

背景技术：

1、纺织品的印染之后是纺织材料后续深加工的重要内容，他可以根据服装的要求赋予面料众多的特征，织物烘干机是通过加热使织物中的水分或其他可挥发液体成分汽化逸出，以获得规定湿含量的织物。

2、隧道式烘干机是常用的烘干机，隧道式烘干机在对织物烘干时，将织物直接放置在烘干机的传送带上，通过传送带将织物传输进入内部，通过内部的红外线管对织物加热，使织物中的水分蒸发到指定的数值，由于没有对织物抚平的设备，织物需要工作人员抚平，没有抚平的位置会产生折弯情况，就会导致烘干效果不佳。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决烘干机不具备对织物抚平的问题，提供一种织物印染后自动烘干机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种织物印染后自动烘干机，包括烘干机和传送带，所述传送带转动连接于烘干机的内部，所述烘干机的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一端滑动连接有抚平板，所述抚平板的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一侧转动连接有按压块。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述抚平板的底端呈斜状，所述抚平板位于传送带的上方。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干机的一端开设有贯穿至其内部的方槽，所述方槽的一侧开设有贯穿至烘干机内壁的圆孔。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块由方块、圆柱和卡块组成，所述方块滑动连接于方槽的内壁，且凸出于方槽的内壁，所述圆柱滑动连接于圆孔的内壁，所述卡块凸出于圆槽的内壁。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述抚平板的一端开设有贯穿至其内部的卡槽，所述卡槽开设有多个，所述卡块的外壁与卡槽的内壁贴合。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述按压块呈方形，所述按压块的底端外壁呈光滑状，所述按压块和传送带齐平。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过设置抚平板可以对织物的折叠处进行抚平，使织物平整的通过传送带移动，通过按压块对织物挤压，使织物的表面平整地进入烘干机中对水分烘干，使织物在烘干时相对较平整，同时无需工作人员对布料进行抚平，抚平板可以根据不同的织物厚度调节不同的角度，适应更多的织物，使烘干机具有对织物抚平功能。

技术特征：

1.一种织物印染后自动烘干机，包括烘干机（1）和传送带（6），所述传送带（6）转动连接于烘干机（1）的内部，其特征在于，所述烘干机（1）的内部滑动连接有限位块（5），所述限位块（5）的一端滑动连接有抚平板（2），所述抚平板（2）的一侧转动连接有转动杆（3），所述转动杆（3）的一侧转动连接有按压块（4）。

2.根据权利要求1所述的一种织物印染后自动烘干机，其特征在于，所述抚平板（2）的底端呈斜状，所述抚平板（2）位于传送带（6）的上方。

3.根据权利要求1所述的一种织物印染后自动烘干机，其特征在于，所述烘干机（1）的一端开设有贯穿至其内部的方槽，所述方槽的一侧开设有贯穿至烘干机（1）内壁的圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种织物印染后自动烘干机，其特征在于，所述限位块（5）由方块、圆柱和卡块组成，所述方块滑动连接于方槽的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种织物印染后自动烘干机，其特征在于，所述抚平板（2）的一端开设有贯穿至其内部的卡槽，所述卡槽开设有多个。

6.根据权利要求1所述的一种织物印染后自动烘干机，其特征在于，所述按压块（4）呈方形，所述按压块（4）的底端外壁呈光滑状。

技术总结
本技术公开了一种织物印染后自动烘干机，涉及烘干机技术领域，包括烘干机和传送带，所述传送带转动连接于烘干机的内部，所述烘干机的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一端滑动连接有抚平板，所述抚平板的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的一侧转动连接有按压块。本技术通过设置抚平板可以对织物的折叠处进行抚平，使织物平整的通过传送带移动，通过按压块对织物挤压，使织物的表面平整地进入烘干机中对水分烘干，使织物在烘干时相对较平整，同时无需工作人员对布料进行抚平，抚平板可以根据不同的织物厚度调节不同的角度，适应更多的织物，使烘干机具有对织物抚平功能。

技术研发人员：王德刚
受保护的技术使用者：淄博九天纺织有限公司
技术研发日：20230204
技术公布日：2024/1/12