用于焙烧回转窑的精控调质炉的制作方法

本技术涉及焙烧窑领域，具体是用于焙烧回转窑的精控调质炉。

背景技术：

1、传统回转窑焙烧系统采用高温火焰喷枪对回转窑内物料进行焙烧，但当焙烧的物料对终温需要精确控制时，则存在较大的问题。物料在回转窑内传热主要由辐射、传导、对流等三个部份组成，但针对回转窑内从窑头到窑尾不同位置，其每种传热的强度则有较大的区别。窑头位置主要由辐射与传导为主，高温火焰温度达到1400℃以上，火焰对物料辐射强度大，同时火焰将窑头耐材升温，由耐材对物料进行二次传导加热，窑头以这两种传热占主导；窑中位置主要由辐射与对流为主要传热方式，其强度进一步下降；窑尾主要由对流将物料加热。

2、物料在升温焙烧过程当中，是伴随着很多化学反应的，不同的化学反应对温度的需求和反应时间都有严格的要求，温度过高时，则会产生有害反应，使得焙烧物料存在过烧情况。传统焙烧系统当中，如果每级化学反应间温度梯度较大，则焙烧控制较为容易。如每级化学反应温度梯度较小，则对回转窑内的温度控制精度提出十分高的要求。在生产过程中，为了使产量达标，则要求系统负荷提高，而为了使产品质量达标，则需要对温度进行精度控制，不是单纯的对窑头和窑尾的点温度控制，而是需要对整个回转窑内的温度分布做到准确的调节。因为窑头与窑尾吸热方式不同，在系统负荷提高时，则产量与质量产生不可调和矛盾。

技术实现思路

1、本发明的目的就是为了解决上述现有焙烧回转窑存在的问题，提供用于焙烧回转窑的精控调质炉，在提升产量的同时通过控制物料加热温度，避免物料过烧的情况，保证产品的质量。

2、本发明的具体方案是：用于焙烧回转窑的精控调质炉，包括炉体，炉体一端装有燃烧器，燃烧器设有燃气口和一次风入口，另一端设有喷烟口，喷烟口朝向焙烧回转窑安装，炉体内靠近燃烧器的一端设有一块隔板，隔板与炉体外壳之间形成一个空腔，空腔的一侧设有二次风入口，炉壁内沿周向设有若干个外直流风道，外直流风道沿轴向布置，所有外直流风道的入口均与空腔连通，出口延伸至喷烟口处。

3、进一步的，所述炉壁内沿周向设有若干条内旋流风道，每一条内旋流风道由直风道和斜风道连接组成，直风道沿炉体的轴向布置，直风道的入口与所述空腔连通，斜风道与轴线之间设有100°-150°的夹角，斜风道与径线之间设有100°-150°夹角，斜风道的出口位于炉体内壁的后半部分。

4、进一步的，所述隔板上设有若干条内直流风道，内直流风道的长度与隔板的厚度相等，内直流风道的入口与空腔连通，出口与炉膛连通。

5、进一步的，所述炉体的外壁为夹层结构，夹层内设有外旋流风道，炉体外壁设有鼓风口，鼓风口与外旋流风道的入口连通，炉体端面设有外旋流风道的出口，外旋流风道的出口通过管道与所述一次风入口连通。

6、进一步的，所述外旋流风道内设有螺旋隔板。

7、进一步的，所述外旋流风道从入口至出口的方向先扩散后聚拢。

8、本发明具有以下有益效果：1、采用调质炉，将直喷火焰加热的方式，改为烟气加热的方式，高温火焰控制在调质炉内，而不会直接对回转窑内物料进行热辐射加热；2、调质炉产生的烟气量及烟气温度可以反向调节，当提升产能时，提高燃气流量和一次风的流量即可提升烟气量，同时增加二次风的流量，二次风对烟气具有降温的作用，从而实现提升烟气流量同时降低烟气温度，使得烟气温度不随流量的增大而升高，避免对物料造成过烧。

技术特征：

1.用于焙烧回转窑的精控调质炉，包括炉体，炉体一端装有燃烧器，燃烧器设有燃气口和一次风入口，另一端设有喷烟口，喷烟口朝向焙烧回转窑安装，其特征是：炉体内靠近燃烧器的一端设有一块隔板，隔板与炉体外壳之间形成一个空腔，空腔的一侧设有二次风入口，炉壁内沿周向设有若干个外直流风道，外直流风道沿轴向布置，所有外直流风道的入口均与空腔连通，出口延伸至喷烟口处。

2.根据权利要求1所述的用于焙烧回转窑的精控调质炉，其特征是：所述炉壁内沿周向设有若干条内旋流风道，每一条内旋流风道由直风道和斜风道连接组成，直风道沿炉体的轴向布置，直风道的入口与所述空腔连通，斜风道与轴线之间设有100°-150°的夹角，斜风道与径线之间设有100°-150°夹角，斜风道的出口位于炉体内壁的后半部分。

3.根据权利要求1所述的用于焙烧回转窑的精控调质炉，其特征是：所述隔板上设有若干条内直流风道，内直流风道的长度与隔板的厚度相等，内直流风道的入口与空腔连通，出口与炉膛连通。

4.根据权利要求1所述的用于焙烧回转窑的精控调质炉，其特征是：所述炉体的外壁为夹层结构，夹层内设有外旋流风道，炉体外壁设有鼓风口，鼓风口与外旋流风道的入口连通，炉体端面设有外旋流风道的出口，外旋流风道的出口通过管道与所述一次风入口连通。

5.根据权利要求4所述的用于焙烧回转窑的精控调质炉，其特征是：所述外旋流风道内设有螺旋隔板。

6.根据权利要求4所述的用于焙烧回转窑的精控调质炉，其特征是：所述外旋流风道从入口至出口的方向先扩散后聚拢。

技术总结
本技术是用于焙烧回转窑的精控调质炉，包括炉体，炉体一端装有燃烧器，燃烧器设有燃气口和一次风入口，另一端设有喷烟口，喷烟口朝向焙烧回转窑安装，炉体内靠近燃烧器的一端设有一块隔板，隔板与炉体外壳之间形成一个空腔，空腔的一侧设有二次风入口，炉壁内沿周向设有若干个外直流风道，外直流风道沿轴向布置，所有外直流风道的入口均与空腔连通，出口延伸至喷烟口处；本发明对烟气进行调质，实现提升烟气流量同时降低烟气温度，避免对物料造成过烧，尤其适用于直热式回转窑。

技术研发人员：杨年龙
受保护的技术使用者：湖北金炉节能股份有限公司
技术研发日：20230116
技术公布日：2024/1/13