一种用于陶瓷坯体的高温烧制装置的制作方法

本技术涉及陶瓷生产，具体为一种用于陶瓷坯体的高温烧制装置。

背景技术：

1、工业陶瓷，指应用于各种工业的陶瓷制品。工业陶瓷可分为普通陶瓷和特种陶瓷两大类。普通陶瓷是指粘土类陶瓷，由粘土、长石、石英配比烧制而成，其性能取决于三种原料的纯度、粒度与比例。一般质地坚硬、耐腐蚀、不氧化、不导电，能耐一定的高温且加工成形性好。工业上普通陶瓷主要用于绝缘用的电瓷、对酸碱要求较高的化学瓷、承载要求较低的结构零件用瓷等，如绝缘子、耐腐蚀容器，管道及日常生活中的装饰瓷、餐具等。

2、申请号为cn202121063991.x的实用新型公开了一种用于陶瓷坯体烧制的高温烧制装置。通过陶瓷胚体烧制装置本体、电机、转动杆和一号托盘之间的配合，利用转动杆的圆周转动，实现了一号托盘和二号托盘的同方向转动，达到了对陶瓷胚体的转动烧制，。

3、上述装置通过一号托盘、二号托盘、弹簧和卡扣之间的配合，利用弹簧的压缩运动，实现了一号托盘与二号托盘的分离效果，一号托盘与二号托盘安装操作复杂，人力劳动负担大，耗时长，并且托盘与陶瓷胚体的重量较大，转动杆容易产生形变弯曲，陶瓷胚体容易从托盘上掉落陶瓷胚体容易损坏。

4、需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于陶瓷坯体的高温烧制装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种用于陶瓷坯体的高温烧制装置，包括烧制箱体，所述烧制箱体内部两端固定安装有横向滑轨，所述横向滑轨之间设有抽拉板，所述抽拉板两端固定安装有移动块，所述移动块与横向滑轨滑动连接，所述抽拉板底部中心处固定安装有固定支架，所述固定支架上固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有转动杆，所述转动杆贯穿抽拉板与抽拉板转动连接，所述转动杆下方固定安装有固定托盘，所述转动杆上固定安装有多组限位支撑杆，所述转动杆活动连接有多个活动托盘，所述活动托盘上设有固定通槽，所述活动托盘底部设有卡接槽。

4、进一步，所述抽拉板一端固定安装有密封挡板，所述密封挡板与烧制箱体活动连接，所述密封挡板上方一侧设有竖向滑槽，所述竖向滑槽内滑动连接有升降滑块，所述升降滑块一端固定安装有连接杆，所述连接杆一端固定连接有轴承座。

5、进一步，所述限位支撑杆设置有两组，每组所述限位支撑杆设置有四个且均匀分布在转动杆四周，所述固定通槽设置有四个且均匀分布在活动托盘圆心四周，所述卡接槽设置有四个且分布在活动托盘底部四周，所述卡接槽位于固定通槽一侧，所述卡接槽与限位支撑杆相吻合。

6、进一步，所述烧制箱体内部上下两端固定安装有固定板，所述固定一侧安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端安装有缓冲块，所述缓冲块与密封挡板接触。

7、进一步，所述升降滑块上下两端固定安装有强力磁铁，所述强力磁铁表面与竖向滑槽磁力连接。

8、进一步，所述轴承座的外圈与连接杆固定连接，所述轴承座的内圈与转动杆活动连接。

9、进一步，所述缓冲弹簧一端与固定板固定连接，且缓冲弹簧另一端与缓冲块固定连接。

10、与现有技术相比，本技术方案具有以下有益效果：

11、1、通过固定通槽、卡接槽使活动托盘连接在转动杆上的限位支撑杆上，活动托盘通过固定通槽可以穿过限位支撑杆，活动托盘底部的卡接槽与限位支撑杆卡合固定，活动托盘方便进行安装与拆卸，降低了劳动强度，提高了安装效率。

12、2、通过转动杆顶端与轴承座连接，可以对转动杆起到辅助支撑的作用，防止转动杆变形弯曲，提高了使用寿命，提高了转动的稳定性，防止陶瓷胚体掉落，提高了烧制效率。

技术特征：

1.一种用于陶瓷坯体的高温烧制装置，包括烧制箱体（1），所述烧制箱体（1）内部两端固定安装有横向滑轨（2），所述横向滑轨（2）之间设有抽拉板（3 ），所述抽拉板（3）两端固定安装有移动块（4），所述移动块（4）与横向滑轨（2）滑动连接，其特征在于，所述抽拉板（3）底部中心处固定安装有固定支架（5），所述固定支架（5）上固定安装有电机（6），所述电机（6）的输出端上固定安装有转动杆（7），所述转动杆（7）贯穿抽拉板（3）与抽拉板（3）转动连接，所述转动杆（7）下方固定安装有固定托盘（8），所述转动杆（7）上固定安装有多组限位支撑杆（9），所述转动杆（7）活动连接有多个活动托盘（10），所述活动托盘（10）上设有固定通槽（11），所述活动托盘（10）底部设有卡接槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷坯体的高温烧制装置，其特征在于，所述抽拉板（3）一端固定安装有密封挡板（13），所述密封挡板（13）与烧制箱体（1）活动连接，所述密封挡板（13）上方一侧设有竖向滑槽（14），所述竖向滑槽（14）内滑动连接有升降滑块（15），所述升降滑块（15）一端固定安装有连接杆（16），所述连接杆（16）一端固定连接有轴承座（17）。

3.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷坯体的高温烧制装置，其特征在于，所述限位支撑杆（9）设置有两组，每组所述限位支撑杆（9）设置有四个且均匀分布在转动杆（7）四周，所述固定通槽（11）设置有四个且均匀分布在活动托盘（10）圆心四周，所述卡接槽（12）设置有四个且分布在活动托盘（10）底部四周，所述卡接槽（12）位于固定通槽（11）一侧，所述卡接槽（12）与限位支撑杆（9）相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷坯体的高温烧制装置，其特征在于，所述烧制箱体（1）内部上下两端固定安装有固定板（18），所述固定一侧安装有缓冲弹簧（19），所述缓冲弹簧（19）一端安装有缓冲块（20），所述缓冲块（20）与密封挡板（13）接触。

5.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷坯体的高温烧制装置，其特征在于，所述升降滑块（15）上下两端固定安装有强力磁铁（21），所述强力磁铁（21）表面与竖向滑槽（14）磁力连接。

6.根据权利要求2所述的一种用于陶瓷坯体的高温烧制装置，其特征在于，所述轴承座（17）的外圈与连接杆（16）固定连接，所述轴承座（17）的内圈与转动杆（7）活动连接。

7.根据权利要求4所述的一种用于陶瓷坯体的高温烧制装置，其特征在于，所述缓冲弹簧（19）一端与固定板（18）固定连接，且缓冲弹簧（19）另一端与缓冲块（20）固定连接。

技术总结
本技术公开了一种用于陶瓷坯体的高温烧制装置，包括烧制箱体，所述烧制箱体内部两端固定安装有横向滑轨，所述横向滑轨之间设有抽拉板，所述抽拉板两端固定安装有移动块，所述抽拉板底部中心处固定安装有固定支架，所述固定支架上固定安装有电机，所述电机的输出端上固定安装有转动杆，所述转动杆下方固定安装有固定托盘，所述转动杆上固定安装有多组限位支撑杆，所述转动杆活动连接有多个活动托盘，所述活动托盘上设有固定通槽，所述活动托盘底部设有卡接槽。本技术的有益效果是，活动托盘方便进行安装与拆卸，降低了劳动强度，提高了安装效率，防止转动杆变形弯曲，提高了转动的稳定性，防止陶瓷胚体掉落，提高了烧制效率。

技术研发人员：韩立法,吴进军,李矿生,王江红
受保护的技术使用者：天山（邯郸）瓷业有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/13