一种水泥熟料煅烧分解炉的制作方法

本技术涉及水泥熟料生产相关领域，具体是一种水泥熟料煅烧分解炉。

背景技术：

1、水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，在对水泥熟料进行加工时需要用到分解炉，但一般的分解炉在使用时大多都是直接将水泥倒入分解炉的内部，从而容易因水泥过多造成水泥粘黏在分解炉的内壁。

2、如中国专利cn115371416a所公开的一种新型水泥熟料煅烧分解炉，包括下蜗壳部、下炉体、上炉体和上蜗壳部。下蜗壳部包含下蜗壳流道和进风口，下蜗壳流道经由与下蜗壳部的侧壁切向连通的出口将气体送入下蜗壳部；下蜗壳流道连通有第一待煅烧物料入口和第一燃料入口和/或下蜗壳部的侧壁布置有第二待煅烧物料入口和第二燃料入口。上炉体的底部设置收缩部，收缩部构造为直径沿竖直向上方向逐渐增大。上炉体侧面设置有与上蜗壳部连通的上侧出口。上蜗壳部包括有上蜗壳流道，上蜗壳流道的入口被配置为切向连通至上侧出口，上蜗壳流道的旋转方向与下蜗壳流道的旋转方向相反。根据本发明的煅烧分解炉，可以提高燃料及烟气停留时间，同时使待煅烧物料、燃料与烟气充分混合。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、1、现有的水泥熟料煅烧分解炉大多都是直接将水泥倒入分解炉的内部，从而容易因水泥过多造成水泥粘黏在分解炉的内壁；

5、2、目前的水泥熟料煅烧分解炉大多都是利用滤板来对水泥进行过滤，长时间的使用容易造成滤板的堵塞。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种水泥熟料煅烧分解炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种水泥熟料煅烧分解炉，包括炉体和清理组件，所述炉体的一侧固定连接有防堵组件，所述防堵组件包括电机、转杆、搅拌叶和刮板，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有搅拌叶，所述转杆外壁的两端固定连接有刮板。

3、优选的，所述搅拌叶通过转杆与电机构成旋转结构，且搅拌叶均匀分布于转杆的外壁，通过搅拌叶与转杆和电机之间的配合，在使用时便于带动搅拌叶进行旋转，从而便于对物料进行搅动，避免物料过多造成堆积影响使用。

4、优选的，所述刮板通过转杆与电机构成旋转结构，且刮板的一侧紧密贴合炉体的内侧壁，通过刮板与转杆和电机之间的配合，在使用时便于带动刮板进行旋转，从而便于对炉体内壁粘黏的物料进行清理，避免造成资源的浪费。

5、优选的，所述炉体的内部固定连接有清理组件，所述清理组件包括摇把、海绵圈、螺纹杆、滑块和清理刷，摇把与炉体之间呈转动连接，所述摇把的外壁固定连接有海绵圈，且海绵圈与摇把之间构成一体化结构，通过海绵圈与摇把之间的配合，在使用时便于提升摇把整体使用的舒适度。

6、优选的，所述摇把的一侧贯穿于炉体的内部固定连接有螺纹杆，且螺纹杆通过摇把与炉体之间构成旋转结构，通过螺纹杆与摇把和炉体之间的配合，在使用时便于调动螺纹杆进行旋转。

7、优选的，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有清理刷，且清理刷通过滑块与螺纹杆构成滑动结构，通过清理刷与滑块和螺纹杆之间的配合，在使用时便于带动清理刷在滤板的顶部进行左右滑动，从而便于将滤板表面堆积的杂质进行清理，避免堵塞。

8、优选的，所述炉体的内部固定连接有滤板，且滤板的顶部与清理刷的底部紧密贴合，在滤板的作用下便于对物料内部的杂质进行过滤。

9、优选的，所述炉体的底部固定连接有出料口，所述炉体的顶部固定连接有进料口，所述炉体底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿以炉体的中心线对称设置，在支撑腿的作用下便于提升炉体整体使用的稳定性。

10、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

11、1、本实用新型提供一种水泥熟料煅烧分解炉，采用防堵组件的相互配合，实现了对水泥进行搅拌翻动的效果，通过开启电机来带动转杆的转动，从而利用转杆来带动搅拌叶的转动，从而利用搅拌叶来对水泥进行翻动，尽量避免因水泥过多造成水泥发生堆积堵塞的问题，同时通过刮板的转动来便于对分解炉的内壁进行清扫，尽量避免水泥粘黏在分解炉的内壁的问题，尽量让分解炉在使用时更加的便捷，同时通过对水泥进行翻动从而实现了均匀下料的效果，提升了该分解炉的实用性，解决了容易因水泥过多造成分解炉内部堆积堵塞的问题，达到了对水泥进行搅拌的效果。

12、2、本实用新型提供一种水泥熟料煅烧分解炉，采用清理组件和滤板的相互配合，实现了对滤板进行清扫的效果，通过转动摇把来带动螺纹杆的转动，从而带动滑块的左右移动，从而带动清理刷的左右移动，从而通过清理刷来对刮板的表面进行清扫，尽量避免因长时间的使用造成滤板的堵塞，同时利用刮板来对水泥中的杂质进行过滤，从而尽量的提升了水泥的品质，提升了该分解炉的适应性，解决了滤板容易堵塞的问题，达到了对滤板进行清扫的效果。

技术特征：

1.一种水泥熟料煅烧分解炉，其特征在于：包括炉体(1)和清理组件(3)，所述炉体(1)的一侧固定连接有防堵组件(2)，所述防堵组件(2)包括电机(201)、转杆(202)、搅拌叶(203)和刮板(204)，所述电机(201)的输出端通过联轴器固定连接有转杆(202)，所述转杆(202)的外壁固定连接有搅拌叶(203)，所述转杆(202)外壁的两端固定连接有刮板(204)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥熟料煅烧分解炉，其特征在于：所述搅拌叶(203)通过转杆(202)与电机(201)构成旋转结构，且搅拌叶(203)均匀分布于转杆(202)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种水泥熟料煅烧分解炉，其特征在于：所述刮板(204)通过转杆(202)与电机(201)构成旋转结构，且刮板(204)的一侧紧密贴合炉体(1)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种水泥熟料煅烧分解炉，其特征在于：所述炉体(1)的内部固定连接有清理组件(3)，所述清理组件(3)包括摇把(301)、海绵圈(302)、螺纹杆(303)、滑块(304)和清理刷(305)，摇把(301)与炉体(1)之间呈转动连接，所述摇把(301)的外壁固定连接有海绵圈(302)，且海绵圈(302)与摇把(301)之间构成一体化结构。

5.根据权利要求4所述的一种水泥熟料煅烧分解炉，其特征在于：所述摇把(301)的一侧贯穿于炉体(1)的内部固定连接有螺纹杆(303)，且螺纹杆(303)通过摇把(301)与炉体(1)之间构成旋转结构。

6.根据权利要求4所述的一种水泥熟料煅烧分解炉，其特征在于：所述螺纹杆(303)的外壁螺纹连接有滑块(304)，所述滑块(304)的底部固定连接有清理刷(305)，且清理刷(305)通过滑块(304)与螺纹杆(303)构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种水泥熟料煅烧分解炉，其特征在于：所述炉体(1)的内部固定连接有滤板(4)，且滤板(4)的顶部与清理刷(305)的底部紧密贴合。

8.根据权利要求1所述的一种水泥熟料煅烧分解炉，其特征在于：所述炉体(1)的底部固定连接有出料口(5)，所述炉体(1)的顶部固定连接有进料口(7)，所述炉体(1)底部的两侧固定连接有支撑腿(6)，且支撑腿(6)以炉体(1)的中心线对称设置。

技术总结
本技术属于水泥熟料生产相关领域，具体的说是一种水泥熟料煅烧分解炉，包括炉体和清理组件，所述炉体的一侧固定连接有防堵组件，所述防堵组件包括电机、转杆、搅拌叶和刮板，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有搅拌叶，所述转杆外壁的两端固定连接有刮板；通过防堵组件的相互配合，实现了对水泥进行搅拌翻动的效果，通过开启电机来带动转杆的转动，从而利用转杆来带动搅拌叶的转动，从而利用搅拌叶来对水泥进行翻动，尽量避免因水泥过多造成水泥发生堆积堵塞的问题，同时通过刮板的转动来便于对分解炉的内壁进行清扫，尽量避免水泥粘黏在分解炉的内壁的问题，尽量让分解炉在使用时更加的便捷。

技术研发人员：杨志清
受保护的技术使用者：桐庐红狮水泥有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/15