一种用于膨胀剂加工的干燥设备的制作方法

本技术涉及膨胀剂加工，具体为一种用于膨胀剂加工的干燥设备。

背景技术：

1、混凝土膨胀剂属硫铝酸钙型混凝土膨胀剂，不含钠盐，不宜会引起混凝土碱骨料反应，而且耐久性良好，膨胀性能稳定，强度持续上升，普通混凝土由于收缩开裂，往往发生渗漏，降低了它的使用功能和耐久性，在水泥中内掺8％-12％的膨胀剂，可拌制成补偿收缩混凝土，大大提高了混凝土结构的抗裂防水能力，可取消外防水作业，延长后浇缝间距，防止大体积混凝土和高强混凝土温差裂缝的出现。

2、混凝土膨胀剂的原理，主要为与水发生反应，从而产生作用，所以膨胀剂的烘干作用较为重要，但是现有的烘干设备为单面进行烘干加热，使得膨胀剂的烘干较为不均匀，且在烘干结束后，膨胀剂不容易进行收集，容易附着在设备内壁，所以需要对现有装置进行改进，以满足实际需求。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于膨胀剂加工的干燥设备，具备烘干效果好和防止膨胀剂附着等优点，解决了上述技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于膨胀剂加工的干燥设备，包括装置体，所述装置体包括烘干组件、刮料组件、集料组件、柜体与柜门，所述烘干组件安装于柜体内部，所述刮料组件安装于烘干组件内部，所述集料组件安装于烘干组件底端，所述柜门安装于柜体侧端；

5、所述烘干组件包括电机、转轴、转筒与加热管，所述电机安装于柜体侧端，且输出端连接有转轴，所述转筒安装于转轴外壁，所述加热管安装于柜体内壁；

6、所述刮料组件包括电动伸缩杆与刮板，所述电动伸缩杆安装于转筒内部侧端，且侧端安装有刮板；

7、所述集料组件包括滑槽、活动板、档杆与集料盒，所述滑槽开设于转筒底端，且内部侧端安装有活动板，所述档杆安装于转筒侧端，所述集料盒安装于柜体内部底端。

8、优选的，所述烘干组件固定安装于柜体内部，所述刮料组件固定安装于烘干组件内部。

9、通过上述技术方案，烘干组件对膨胀剂进行烘干，且烘干均匀，效果好，刮料组件可以防止膨胀剂附着在装置体的内壁，减少不必要的材料浪费。

10、优选的，所述集料组件可移动安装于烘干组件底端，所述柜门对称铰接于柜体侧端。

11、通过上述技术方案，集料组件配合刮料组件将烘干好的膨胀剂进行收集。

12、优选的，所述电机固定安装于柜体侧端，且输出端可转动连接有转轴，所述转筒固定安装于转轴外壁，所述加热管设置有多组，且固定安装于柜体内壁。

13、通过上述技术方案，启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动带动转筒转动，转筒转动带动内部的膨胀剂进行滚动，启动加热管，从而对膨胀剂进行均匀的烘干。

14、优选的，所述电动伸缩杆对称固定安装于转筒内部侧端，且侧端固定安装有刮板。

15、通过上述技术方案，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动刮板移动，刮板外壁和转筒内壁相接触，移动的刮板对转筒内壁附着的膨胀剂进行刮除。

16、优选的，所述滑槽贯穿开设于转筒底端，且内部侧端可移动安装有活动板，所述档杆固定安装于转筒侧端，所述集料盒放置于柜体内部底。

17、通过上述技术方案，当烘干结束后，将活动板从滑槽中抽出，此时膨胀剂通过滑槽口落入到下方的集料盒中，同时档杆可以防止在抽出活动板的时候，膨胀剂被带出柜体外部，防止材料的浪费。

18、与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于膨胀剂加工的干燥设备，具备以下有益效果：

19、1、本实用新型通过将膨胀剂装入到转筒内部，启动加热管，加热管加热产生热量对膨胀剂进行烘干，同时启动电机，电机带动转轴转动，转轴转动带动转筒转动，转筒转动带动内部的膨胀剂进行滚动，启动加热管，从而对膨胀剂进行均匀的烘干。

20、2、本实用新型通过启动电动伸缩杆，电动伸缩杆带动刮板移动，刮板外壁和转筒内壁相接触，移动的刮板对转筒内壁附着的膨胀剂进行刮除，然后将活动板从滑槽中抽出，此时膨胀剂通过滑槽口落入到下方的集料盒中，同时档杆可以防止在抽出活动板的时候，膨胀剂被带出柜体外部，防止材料的浪费。

技术特征：

1.一种用于膨胀剂加工的干燥设备，包括装置体(1)，其特征在于：所述装置体(1)包括烘干组件(2)、刮料组件(3)、集料组件(4)、柜体(5)与柜门(6)，所述烘干组件(2)安装于柜体(5)内部，所述刮料组件(3)安装于烘干组件(2)内部，所述集料组件(4)安装于烘干组件(2)底端，所述柜门(6)安装于柜体(5)侧端；

2.根据权利要求1所述的一种用于膨胀剂加工的干燥设备，其特征在于：所述烘干组件(2)固定安装于柜体(5)内部，所述刮料组件(3)固定安装于烘干组件(2)内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于膨胀剂加工的干燥设备，其特征在于：所述集料组件(4)可移动安装于烘干组件(2)底端，所述柜门(6)对称铰接于柜体(5)侧端。

4.根据权利要求1所述的一种用于膨胀剂加工的干燥设备，其特征在于：所述电机(21)固定安装于柜体(5)侧端，且输出端可转动连接有转轴(22)，所述转筒(23)固定安装于转轴(22)外壁，所述加热管(24)设置有多组，且固定安装于柜体(5)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种用于膨胀剂加工的干燥设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(31)对称固定安装于转筒(23)内部侧端，且侧端固定安装有刮板(32)。

6.根据权利要求1所述的一种用于膨胀剂加工的干燥设备，其特征在于：所述滑槽(41)贯穿开设于转筒(23)底端，且内部侧端可移动安装有活动板(42)，所述档杆(43)固定安装于转筒(23)侧端，所述集料盒(44)放置于柜体(5)内部底端。

技术总结
本技术涉及膨胀剂加工技术领域，且公开了一种用于膨胀剂加工的干燥设备，包括装置体，装置体包括烘干组件、刮料组件、集料组件、柜体与柜门，烘干组件安装于柜体内部，刮料组件安装于烘干组件内部，集料组件安装于烘干组件底端，柜门安装于柜体侧端，烘干组件包括电机、转轴、转筒与加热管，电机安装于柜体侧端，转筒安装于转轴外壁，刮料组件包括电动伸缩杆与刮板，电动伸缩杆安装于转筒内部侧端，且侧端安装有刮板，集料组件包括滑槽、活动板、档杆与集料盒。该用于膨胀剂加工的干燥设备通过设置转筒和加热管，可以对膨胀剂进行均匀的烘干，烘干效果好，且通过设置刮料组件和集料组件，可以避免材料的浪费。

技术研发人员：胡志宏,揭旦生,陈斗亮
受保护的技术使用者：三明市锦浪新材料科技有限公司
技术研发日：20230213
技术公布日：2024/1/12