一种纺织面料用烘干装置的制作方法

本技术涉及纺织面料烘干，具体为一种纺织面料用烘干装置。

背景技术：

1、纺织面料是指利用各种纤维经纺织工艺生产出来的面料，其作为生产衣服的重要原材料之一，纺织面料的生产也是必不可少的，面料的生产从原材料到最终的成型需要经过一道道的工序，其中就有一道就是针对纺织面料进行烘干处理；

2、传统的烘干方式是采用加热烘干，将布料放入设备的一端，让其缓慢经过加热设备，同时对面料的下表面进行烘干处理；

3、传统的烘干方式，不能对全是面料进行烘干，只能对半湿面料进行烘干，不能对面料的上下表面通过是加热烘干，不能拍打面料使其变得蓬松，为此，我们提出一种纺织面料用烘干装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种纺织面料用烘干装置，可以同时对面料上的下表面进行烘干，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料用烘干装置，包括支撑台、挤压烘干机构和驱动机构；

3、支撑台：其上表面设有支撑架，支撑架的中部通过轴承转动连接有上下两层滚筒，且上下两层滚筒交错设置，支撑架的中部左端设有风扇，支撑架的后表面右端设有电机，支撑架的中部右端通过轴承一转动连接有震动架，震动架的右端与电机的输出轴的左端固定连接，支撑架的内部左端上方通过固定轴承转动连接有压筒，压筒位于最左侧的滚筒的正上方；

4、挤压烘干机构：设置于支撑架的右端；

5、驱动机构：对称设置于支撑台的上表面左端，驱动机构与最左侧的滚筒后端旋转轴固定连接；

6、其中：还包括外壳，所述外壳设置于支撑架的上表面；

7、其中：还包括加热管，所述加热管分别设置于支撑台的上表面和外壳的顶壁；

8、其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于外壳的前表面中部，控制开关组的输入端电连接外部电源，控制开关组的输出端分别与风扇、加热管和电机的输入端电连接，可以对全湿的面料进行烘干，带水的面料先经过前期的挤水和预热直接去除大量的水分，在经过拍打使面料变得蓬松，从而加快了后续的烘干，且风扇再加上v型板的设计，可以针对面料上表面进行烘干，提高了工作效率。

9、进一步的，所述挤压烘干机构包括挤压上滚筒、挤压下滚筒和滑块，所述挤压下滚筒通过轴承二转动连接于支撑架的内部右端下侧，两个滑块分别通过滑条滑动连接于支撑架右端前后两侧的开口处，挤压上滚筒通过轴承三转动连接于两个滑块之间，进行前期挤水处理。

10、进一步的，所述挤压烘干机构还包括螺纹棒和旋钮，所述螺纹棒通过轴承四转动连接于支撑架的右端上表面并向下延伸，螺纹棒与同侧的滑块中心的螺纹孔螺纹连接，螺纹棒的上端均设有旋钮，用于调节挤压上滚筒。

11、进一步的，所述挤压烘干机构还包括内加热棒、导电棒、弹簧和内滑块，所述加热棒阵列设置于挤压下滚筒的内部，加热棒的后端均延伸至挤压下滚筒的外部并均与导电圆环固定连接，导电棒设置于支撑架的后表面右侧并向内延伸，导电棒的输入端电连接外部电源，两个内滑块的外表面均与导电棒左端条形孔的内壁滑动连接，两个内滑块的外弧面均与导电圆环的滑槽接触，两个内滑块之间设有弹簧，对面料进行预热。

12、进一步的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机设置于支撑台上表面左端后侧，驱动电机的输入端电连接控制开关组的输出端，主要的驱动作用。

13、进一步的，所述驱动机构还包括主动齿轮、从动齿轮和齿轮，所述主动齿轮设置于驱动电机的输出轴后端，从动齿轮通过轴承五转动连接于支撑架后表面，从动齿轮与主动齿轮啮合连接，齿轮设置于最左侧的滚筒后端旋转轴上，齿轮与从动齿轮啮合连接，起主要的传动作用。

14、进一步的，还包括v型板，所述v型板设置于支撑架的中部上端，可以改变气流的方向，从而对面料上表面进行烘干。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本纺织面料用烘干装置，具有以下好处：

16、1、控制开关组接通导电棒和外部电源的通路，由于导电棒左端的条形孔内滑动连接有内滑块，两个内滑块的外弧面均与加热棒右端导电圆环的滑槽接触，且两个内滑块之间设有弹簧，因此在弹簧弹力的作用下，两个内滑块的外弧面始终与加热棒右端导电圆环的滑槽接触，从而实现挤压下滚筒在旋转过程中加热棒的持续通电工作，从而实现对面料的预热，与此同时，同步旋转两个旋钮，带动螺纹棒旋转，由于螺纹棒通过轴承四转动连接于支撑架的右端上表面并向下延伸与滑块上的螺纹孔螺纹连接，因此旋转螺纹棒可以调节滑块的高低，由于挤压上滚筒通过轴承三转动连接于两个滑块之间，因此滑块会带着挤压上滚筒一块移动，根据面料厚度调节挤压上滚筒与挤压下滚筒之间的距离，使其刚好可以挤出面料中的水，从而去除面料中大部分的水，且能对面料进行预处理。

17、2、通过控制开关组控制电机运转，电机的输出轴旋转从而带动震动架旋转，由于震动架设有偏心的凸块，因此震动架在持续旋转的同时会对面料做拍打动作，从而使前面挤压过的面料变得蓬松，提高了后续的烘干效率。

18、3、通过控制开关组控制加热管和风扇运转，支撑台的上表面的加热管会对面料下表面进行烘干，而风扇会将外壳顶壁加热管加热的空气通过v型板的导流吹向面料，从而实现面料两面同时烘干，提高烘干效率。

技术特征：

1.一种纺织面料用烘干装置，其特征在于：包括支撑台(1)、挤压烘干机构(6)和驱动机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料用烘干装置，其特征在于：所述挤压烘干机构(6)包括挤压上滚筒(61)、挤压下滚筒(62)和滑块(63)，所述挤压下滚筒(62)通过轴承二转动连接于支撑架(2)的内部右端下侧，两个滑块(63)分别通过滑条滑动连接于支撑架(2)右端前后两侧的开口处，挤压上滚筒(61)通过轴承三转动连接于两个滑块(63)之间。

3.根据权利要求2所述的一种纺织面料用烘干装置，其特征在于：所述挤压烘干机构(6)还包括螺纹棒(64)和旋钮(65)，所述螺纹棒(64)通过轴承四转动连接于支撑架(2)的右端上表面并向下延伸，螺纹棒(64)与同侧的滑块(63)中心的螺纹孔螺纹连接，螺纹棒(64)的上端均设有旋钮(65)。

4.根据权利要求2所述的一种纺织面料用烘干装置，其特征在于：所述挤压烘干机构(6)还包括内加热棒(66)、导电棒(67)、弹簧(68)和内滑块(69)，所述加热棒(66)阵列设置于挤压下滚筒(62)的内部，加热棒(66)的后端均延伸至挤压下滚筒(62)的外部并均与导电圆环固定连接，导电棒(67)设置于支撑架(2)的后表面右侧并向内延伸，导电棒(67)的输入端电连接外部电源，两个内滑块(69)的外表面均与导电棒(67)左端条形孔的内壁滑动连接，两个内滑块(69)的外弧面均与导电圆环的滑槽接触，两个内滑块(69)之间设有弹簧(68)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料用烘干装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)设置于支撑台(1)上表面左端后侧，驱动电机(41)的输入端电连接控制开关组(12)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种纺织面料用烘干装置，其特征在于：所述驱动机构(4)还包括主动齿轮(42)、从动齿轮(43)和齿轮(44)，所述主动齿轮(42)设置于驱动电机(41)的输出轴后端，从动齿轮(43)通过轴承五转动连接于支撑架(2)后表面，从动齿轮(43)与主动齿轮(42)啮合连接，齿轮(44)设置于最左侧的滚筒(3)后端旋转轴上，齿轮(44)与从动齿轮(43)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种纺织面料用烘干装置，其特征在于：还包括v型板(8)，所述v型板(8)设置于支撑架(2)的中部上端。

技术总结
本技术公开了一种纺织面料用烘干装置，包括支撑台、挤压烘干机构和驱动机构；支撑台：其上表面设有支撑架，支撑架的中部通过轴承转动连接有上下两层滚筒，且上下两层滚筒交错设置，支撑架的中部左端设有风扇，支撑架的后表面右端设有电机，支撑架的中部右端通过轴承一转动连接有震动架，震动架的右端与电机的输出轴的左端固定连接，支撑架的内部左端上方通过固定轴承转动连接有压筒，压筒位于最左侧的滚筒的正上方；挤压烘干机构：设置于支撑架的右端；驱动机构：对称设置于支撑台的上表面左端，该纺织面料用烘干装置，可以预先对面料进行挤压加热烘干，可同时对面料的上下两面进行烘干，提高了烘干的效率。

技术研发人员：陈进利,崔正山
受保护的技术使用者：沭阳聚邦纺织有限公司
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/15