吸油烟机的制作方法

本技术涉及厨房电器，尤其是涉及一种吸油烟机。

背景技术：

1、吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

2、现有技术中，没有针对机型进行匹配性考虑，流动存在一定的紊乱性，且该特殊机型整体呈现扁平特性，集烟腔和风机箱体长度和厚度方向的尺寸不一致，因此在油烟流动时，从集烟腔到达风机箱体内的过程中，流动面积瞬间放大，导致局部流动阻力会瞬间增大，阻碍流体流动，油烟流动效果差，流动损失大。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种吸油烟机，以缓解现有技术中存在的油烟从集烟腔到达风机箱体内的过程中，因为流动面积变化，而导致局部流动阻力变大，油烟流动效果差，流动损失大的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案在于：

3、本实用新型提供的吸油烟机包括：集烟罩、风机箱体、第一导流组件和第二导流组件；

4、风机箱体的底壁设置有连通口，集烟罩固定连接于风机箱体的底壁，并通过连通口与风机箱体连通，集烟罩的前壁设置有进烟口；

5、第一导流组件对应进烟口固定设置于集烟罩的内壁，和/或，第二导流组件固定设置于风机箱体的底壁。

6、作为进一步的技术方案，第一导流组件包括至少一个第一导流板，第一导流板对应进烟口，一端固定设置于集烟罩的侧壁，另一端与连通口的侧壁连接。

7、作为进一步的技术方案，第一导流板的截面设置为弧形，并向背离集烟罩侧壁的方向凹陷。

8、作为进一步的技术方案，第一导流组件包括两个第一导流板，两个第一导流板分别固定设置于集烟罩的两个侧壁。

9、作为进一步的技术方案，第一导流组件还包括第一导流件，第一导流件对应进烟口，固定设置于集烟罩的前壁。

10、作为进一步的技术方案，第一导流件包括圆弧段和直线段，圆弧段向背离集烟罩前壁的方向凹陷；

11、圆弧段一端靠近进烟口的顶壁，并连接于集烟罩的前壁，另一端沿集烟罩的高度方向延伸，并与直线段连接，直线段的另一端固定连接于集烟罩的前壁。

12、作为进一步的技术方案，圆弧段和直线段平滑过渡连接。

13、作为进一步的技术方案，第一导流组件还包括多个第一导流翅片，多个第一导流翅片均固定设置于圆弧段，且多个第一导流翅片沿第一导流件的长度方向均匀间隔设置。

14、作为进一步的技术方案，第一导流组件还包括固定件，集烟罩包括电控盒，电控盒固定设置于集烟罩的前壁内侧，并位于进烟口的上方；

15、固定件固定设置于第一导流件，固定件上设置有容纳槽，当第一导流组件固定安装于集烟罩内时，电控盒位于容纳槽内，且固定件的截面形状呈倒“v”形。

16、作为进一步的技术方案，第一导流组件还包括两个连接板，两个连接板分别固定设置于第一导流件的两端，并均分别固定连接于集烟罩的两个侧壁，第一导流板背离连通口的一端连接于对应的连接板。

17、作为进一步的技术方案，吸油烟机还包括风机，风机固定设置于风机箱体内，集烟罩的厚度小于风机箱体的厚度，第二导流组件对应连通口设置于风机箱体的底壁。

18、作为进一步的技术方案，集烟罩的后壁与风机箱体的后壁平齐设置。

19、作为进一步的技术方案，风机固定设置于风机箱体的前壁内侧，第二导流组件包括第二导流板和安装板；

20、安装板固定设置于风机箱体，并靠近风机箱体的前壁设置，第二导流板位于连通口和风机的入风口之间。

21、作为进一步的技术方案，第二导流板的截面设置为弧形，并向背离风机箱体前壁的方向凹陷。

22、作为进一步的技术方案，第二导流组件还包括多个第二导流翅片，多个第二导流翅片430均固定设置于第二导流板410背离安装板420的一面，且多个第二导流翅片430沿第二导流板410的长度方向均匀间隔设置。

23、与现有技术相比，本是实用新型提供的吸油烟机具有的技术优势为：

24、本实用新型提供的吸油烟机包括：集烟罩、风机箱体、第一导流组件和第二导流组件；风机箱体的底壁设置有连通口，集烟罩固定连接于风机箱体的底壁，并通过连通口与风机箱体连通，集烟罩的前壁设置有进烟口；第一导流组件对应进烟口固定设置于集烟罩的内壁，和/或，第二导流组件固定设置于风机箱体的底壁。在使用油烟机排出油烟时，油烟从进烟口进入到集烟罩内，经过集烟罩到达风机箱体后被排出。在油烟从进烟口进入到集烟罩内的过程中，第一导流组件从进烟口进入的油烟起导流作用，对油烟进行一定程度的引导，减小流动损失；在油烟从集烟罩到达风机箱体的过程中，由于第二导流组件固定设置于风机箱体的底壁，第二导流组件对从集烟罩到风机箱体的油烟起缓冲和引导作用，从而减小集烟罩和风机箱体连接处的流动阻力，提升油烟流动效果，减小流动损失。

技术特征：

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括：集烟罩(100)、风机箱体(200)、第一导流组件(300)和第二导流组件(400)；

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一导流组件(300)包括至少一个第一导流板(310)，所述第一导流板(310)对应所述进烟口(110)，一端固定设置于所述集烟罩(100)的侧壁，另一端与所述连通口的侧壁连接。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一导流板(310)的截面设置为弧形，并向背离所述集烟罩(100)侧壁的方向凹陷。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一导流组件(300)包括两个所述第一导流板(310)，两个所述第一导流板(310)分别固定设置于所述集烟罩(100)的两个侧壁。

5.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一导流组件(300)还包括第一导流件(320)，所述第一导流件(320)对应所述进烟口(110)，固定设置于所述集烟罩(100)的前壁。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一导流件(320)包括圆弧段(321)和直线段(322)，所述圆弧段(321)向背离所述集烟罩(100)前壁的方向凹陷；

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述圆弧段(321)和所述直线段(322)平滑过渡连接。

8.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一导流组件(300)还包括多个第一导流翅片(330)，多个所述第一导流翅片(330)均固定设置于所述圆弧段(321)，且多个所述第一导流翅片(330)沿所述第一导流件(320)的长度方向均匀间隔设置。

9.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一导流组件(300)还包括固定件(340)，所述集烟罩(100)包括电控盒(120)，所述电控盒(120)固定设置于所述集烟罩(100)的前壁内侧，并位于所述进烟口(110)的上方；

10.根据权利要求5－9任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一导流组件(300)还包括两个连接板(350)，两个所述连接板(350)分别固定设置于所述第一导流件(320)的两端，并均分别固定连接于所述集烟罩(100)的两个侧壁，所述第一导流板(310)背离所述连通口的一端连接于对应的所述连接板(350)。

11.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括风机(500)，所述风机(500)固定设置于所述风机箱体(200)内，所述集烟罩(100)的厚度小于所述风机箱体(200)的厚度，所述第二导流组件(400)对应所述连通口设置于所述风机箱体(200)的底壁。

12.根据权利要求11所述的吸油烟机，其特征在于，所述集烟罩(100)的后壁与所述风机箱体(200)的后壁平齐设置。

13.根据权利要求12所述的吸油烟机，其特征在于，所述风机(500)固定设置于所述风机箱体(200)的前壁内侧，所述第二导流组件(400)包括第二导流板(410)和安装板(420)；

14.根据权利要求13所述的吸油烟机，其特征在于，所述第二导流板(410)的截面设置为弧形，并向背离所述风机箱体(200)前壁的方向凹陷。

15.根据权利要求13所述的吸油烟机，其特征在于，所述第二导流组件(400)还包括多个第二导流翅片(430)，多个所述第二导流翅片(430)均固定设置于所述第二导流板(410)背离所述安装板(420)的一面，且多个所述第二导流翅片(430)沿所述第二导流板(410)的长度方向均匀间隔设置。

技术总结
本技术提供了一种吸油烟机，涉及厨房电器技术领域。本技术提供的吸油烟机包括：集烟罩、风机箱体、第一导流组件和第二导流组件；风机箱体的底壁设置有连通口，集烟罩固定连接于风机箱体的底壁，并通过连通口与风机箱体连通，集烟罩的前壁设置有进烟口；第一导流组件对应进烟口固定设置于集烟罩的内壁，和/或，第二导流组件固定设置于风机箱体的底壁。本技术提供的吸油烟机解决了油烟从集烟腔到达风机箱体内的过程中，因为流动面积变化，而导致局部流动阻力变大，油烟流动效果差，流动损失大的问题。

技术研发人员：任富佳,于巍巍,李智宝,董豪炳,钱金鑫,翟春丰
受保护的技术使用者：杭州老板电器股份有限公司
技术研发日：20230119
技术公布日：2024/1/13