一种乏汽回收塔气液分布装置的制作方法

本技术涉及乏汽降温回收供暖，具体涉及一种乏汽回收塔气液分布装置。

背景技术：

1、生产型企业内部的采暖一般都是采用汽暖，通过生产设备产生的蒸汽进入供暖管道直接进行供暖。汽暖需要的蒸汽量较大，对乏汽的热量吸收效率不高，并且蒸汽的温度较高、压力较大，存在安全隐患。企业优化采暖结构，汽暖改水暖，需要先将蒸汽冷凝成温水再供入供暖管道中。现有蒸汽产生冷凝水的设备一般采用蒸汽冷凝器实现，节约采暖蒸汽、降低安全风险，但是蒸汽冷凝器造价较高。因此，迫切需要设计一种乏汽回收塔气液分布装置，通过对现有回收塔改造，以解决现有汽暖供暖存在安全隐患以及没有合适的蒸汽液化设备的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种乏汽回收塔气液分布装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种乏汽回收塔气液分布装置，包括塔体和分布器，所述塔体的上部设有分布器，分布器的进水管上安装有对夹式过滤器，分布器在塔体内部设有若干喷洒孔，用于向塔体内喷洒冷凝液，塔体的中部设有进汽管，进汽管将回收的乏汽输送至塔体内，塔体内在分布器和进汽管之间安装有填料层，冷凝液和乏汽在填料层内换热形成温水，塔体底部设有出水管，出水管外部的水泵连接供暖管道。

3、具体的是，所述分布器的进水管伸入塔体内部，进水管上且在塔体内部连接多个支管，支管通过法兰垂直连接在进水管的两侧，进水管和支管呈“丰”字架结构，支管的外端部紧贴在塔体的内壁上，支管的底部设有若干喷洒孔。

4、具体的是，所述填料层采用上下4层六边形磁环填料交错叠加布置。

5、具体的是，所述塔体的底部设有筛板，筛板位于出水管的上方，塔体的顶部设有人孔。

6、具体的是，所述塔体的一侧设有溢流口，溢流口位于进汽管的下方，塔体的内部设有液位计。

7、本实用新型具有以下有益效果：

8、本实用新型设计的乏汽回收塔气液分布装置回收生产过程中乏汽和冷凝液通过吸收塔换热提供采暖水，自主设计吸收塔气液分布器，提高换热效率，充分回收热量；采暖水对乏汽热量吸收效率高，乏汽量满足冬季供暖，替代高品质蒸汽3吨/时；设计的“丰”字架喷头支管采用法兰连接，便于拆检；入口总管设置对夹式滤网，有效隔离杂质进入喷头；设计的磁环填料交错分布，增加气液接触面积，提高换热效率。

技术特征：

1.一种乏汽回收塔气液分布装置，其特征在于，包括塔体和分布器，所述塔体的上部设有分布器，分布器的进水管上安装有对夹式过滤器，分布器在塔体内部设有若干喷洒孔，用于向塔体内喷洒冷凝液，塔体的中部设有进汽管，进汽管将回收的乏汽输送至塔体内，塔体内在分布器和进汽管之间安装有填料层，冷凝液和乏汽在填料层内换热形成温水，塔体底部设有出水管，出水管外部的水泵连接供暖管道。

2.根据权利要求1所述的乏汽回收塔气液分布装置，其特征在于，所述分布器的进水管伸入塔体内部，进水管上且在塔体内部连接多个支管，支管通过法兰垂直连接在进水管的两侧，进水管和支管呈“丰”字架结构，支管的外端部紧贴在塔体的内壁上，支管的底部设有若干喷洒孔。

3.根据权利要求1所述的乏汽回收塔气液分布装置，其特征在于，所述填料层采用上下4层六边形磁环填料交错叠加布置。

4.根据权利要求1所述的乏汽回收塔气液分布装置，其特征在于，所述塔体的底部设有筛板，筛板位于出水管的上方，塔体的顶部设有人孔。

5.根据权利要求1所述的乏汽回收塔气液分布装置，其特征在于，所述塔体的一侧设有溢流口，溢流口位于进汽管的下方，塔体的内部设有液位计。

技术总结
本技术涉及乏汽降温回收供暖技术领域，具体公开了一种乏汽回收塔气液分布装置，包括塔体和分布器，塔体的上部设有分布器，分布器的进水管上安装有对夹式过滤器，分布器在塔体内部设有若干喷洒孔，用于向塔体内喷洒冷凝液，塔体的中部设有进汽管，进汽管将回收的乏汽输送至塔体内，塔体内在分布器和进汽管之间安装有填料层，冷凝液和乏汽在填料层内换热形成温水，塔体底部设有出水管，出水管外部的水泵连接供暖管道；本技术设计的乏汽回收塔气液分布装置回收生产过程中乏汽和冷凝液通过吸收塔换热提供采暖水，自主设计吸收塔气液分布器，提高换热效率，充分回收热量。

技术研发人员：朱广昂,冯金超,尹志为,庞善超,赵佃涛
受保护的技术使用者：山东兖矿国际焦化有限公司
技术研发日：20230222
技术公布日：2024/1/12