一种中药颗粒干燥装置的制作方法

本技术属于中药制备，特别是涉及一种中药颗粒干燥装置。

背景技术：

1、授权公告号为cn217636499u的中国专利公开了一种中药颗粒剂的快速干燥装置，其通过将中药颗粒试剂平铺在托盘内部后把托盘推回滑轨内侧，顺时针旋转限位螺杆将限位螺杆上移，顶住托盘进行固定，打开第一电机带动拨片旋转撞击振动棒带动连接块顶部的滑轨和托盘进行震动，带动托盘内部的中药颗粒试剂持续晃动，打开第二电机通过第一螺杆带动滑块底部两侧的支撑杆和热风机进行匀速位移，打开热风机对托盘内部的中药颗粒试剂进行烘干，烘干结束后打开盖板，逆时针旋转限位螺杆将限位螺杆进行下移后通过滑轨抽出托盘对托盘内部干燥过后的中药颗粒试剂进行处理。上述装置存在以下弊端：每次需要定量对中药颗粒试剂进行烘干操作，难以实现对大批量中药颗粒试剂进行连续不间断式烘干处理，影响中药颗粒试剂的烘干效率。因此，如何解决上述装置存在的烘干效率不佳，是本领域亟待解决的重要问题之一。

技术实现思路

1、本实用新型在于提供一种中药颗粒干燥装置，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种中药颗粒干燥装置，包括支撑箱；所述支撑箱内从上至下并排装设有多个带式输送组件；相邻两个所述带式输送组件之间倾斜装设有溜料组件；所述溜料组件用于对相邻两个带式输送组件上物料的传送；所述带式输送组件的上方水平装设有电加热板。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑箱的顶壁设置有与带式输送组件相对应的进料斗；所述进料斗的下端口竖直连接有输料筒；所述输料筒设置于电加热板的一侧；所述输料筒靠近电加热板的一侧壁下边缘与位于最上方的带式输送组件之间形成送料间隙。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述带式输送组件包括并排设置的第一辊筒和第二辊筒；所述第一辊筒的两端及第二辊筒的两端分别转动连接于支撑箱的相对两侧壁上；所述第一辊筒设置于进料斗远离电加热板的一侧；所述第二辊筒设置于电加热板远离进料斗的一侧；所述第一辊筒与第二辊筒之间通过输送带传动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述带式输送组件之间通过驱动组件相连接；所述驱动组件包括水平固定于支撑箱顶壁上的伺服电机、多个分别固定于第二辊筒一端处的第一带轮以及多个分别设置于溜料组件上方的第二带轮；所述伺服电机的输出轴同轴固定有第三带轮；所述第三带轮与位于最上方的一第一带轮通过皮带传动连接；所述第二带轮固定在位于溜料组件上方的第一辊筒的一端上；所述第二带轮与设置在其斜下方的第一带轮之间通过皮带传动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带的相对两侧分别装设有挡料件；两所述挡料件分别水平固定于支撑箱的相对两侧壁上；两所述挡料件分别与输送带上部工作面的相对两侧边相抵触；所述挡料件包括固定于支撑箱上的支撑段以及竖直连接于支撑段一边缘上的挡料段；所述挡料段的下边缘与输送带的上部工作面相抵触；所述挡料段的上边缘与支撑箱的侧壁相抵触。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述溜料组件包括一对并排设置于电加热板上方的支撑架；所述支撑架的相对两端分别固定于支撑箱的相对两侧壁上；所述支撑架上并排装设有电磁振动器；所述电磁振动器的输出端连接于一倾斜设置的溜料槽的底壁上；所述溜料槽的上端延伸至其上方的第二辊筒处；所述溜料槽的下端延伸至其下方的第一辊筒处；所述溜料槽的上端竖直连接有第一挡料板；所述第一挡料板设置于第二辊筒远离第一辊筒的一侧；所述溜料槽的下端竖直连接有第二挡料板；所述第二挡料板与溜料槽的下端之间形成下料通道。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型通过将中药颗粒铺设于位于最上方的带式输送组件上，利用带式输送组件对中药颗粒输送的过程中再经电加热板产生的热量作用于中药颗粒上，从而实现对中药颗粒的干燥处理，并通过溜料组件对相邻两个带式输送组件上的中药颗粒进行传送，完成干燥处理的中药颗粒从位于最下方的带式输送组件上移出，从而有效地保证了对中药颗粒的干燥效率及效果，同时也避免了中药颗粒干燥装置的尺寸过大而占用空间等问题，能够实现对大批量中药颗粒的连续不间断式干燥处理。

11、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种中药颗粒干燥装置，其特征在于，包括支撑箱(1)；

2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒干燥装置，其特征在于，所述进料斗(101)的下端口竖直连接有输料筒(102)；所述输料筒(102)设置于电加热板(4)的一侧；所述输料筒(102)靠近电加热板(4)的一侧壁下边缘与位于最上方的带式输送组件(2)之间形成送料间隙。

3.根据权利要求1所述的一种中药颗粒干燥装置，其特征在于，多个所述带式输送组件(2)之间通过驱动组件(5)相连接；所述驱动组件(5)包括水平固定于支撑箱(1)顶壁上的伺服电机(501)、多个分别固定于第二辊筒(202)一端处的第一带轮(502)以及多个分别设置于溜料组件(3)上方的第二带轮(503)；所述伺服电机(501)的输出轴同轴固定有第三带轮(504)；所述第三带轮(504)与位于最上方的一第一带轮(502)通过皮带传动连接；所述第二带轮(503)固定在位于溜料组件(3)上方的第一辊筒(201)的一端上；所述第二带轮(503)与设置在其斜下方的第一带轮(502)之间通过皮带传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种中药颗粒干燥装置，其特征在于，所述输送带(203)的相对两侧分别装设有挡料件(6)；两所述挡料件(6)分别水平固定于支撑箱(1)的相对两侧壁上；两所述挡料件(6)分别与输送带(203)上部工作面的相对两侧边相抵触。

5.根据权利要求4所述的一种中药颗粒干燥装置，其特征在于，所述挡料件(6)包括固定于支撑箱(1)上的支撑段(601)以及竖直连接于支撑段(601)一边缘上的挡料段(602)；所述挡料段(602)的下边缘与输送带(203)的上部工作面相抵触；所述挡料段(602)的上边缘与支撑箱(1)的侧壁相抵触。

6.根据权利要求1所述的一种中药颗粒干燥装置，其特征在于，所述溜料槽(303)的上端竖直连接有第一挡料板(3031)；所述第一挡料板(3031)设置于第二辊筒(202)远离第一辊筒(201)的一侧；所述溜料槽(303)的下端竖直连接有第二挡料板(3032)；所述第二挡料板(3032)与溜料槽(303)的下端之间形成下料通道。

技术总结
本技术公开了一种中药颗粒干燥装置，涉及中药制备技术领域。本技术包括支撑箱；支撑箱内从上至下并排装设有多个带式输送组件；相邻两个带式输送组件之间倾斜装设有溜料组件；溜料组件用于对相邻两个带式输送组件上物料的传送；带式输送组件的上方水平装设有电加热板。本技术通过将中药颗粒从投入最上方的带式输送组件上，利用带式输送组件带动中药颗粒运动的同时经过电加热板产生的热量来进行干燥处理，并通过溜料组件对相邻两个带式输送组件上的中药颗粒进行传送，从而不仅能够保证对中药颗粒的干燥效果，而且还可以实现对大批量中药颗粒的连续不间断式干燥处理，具有较高的市场应用价值。

技术研发人员：梁平
受保护的技术使用者：梁平
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/14