一种回转窑烟气余热回收利用装置的制作方法

文档序号:35364828发布日期:2023-09-08 03:39阅读:24来源:国知局
一种回转窑烟气余热回收利用装置的制作方法

本技术涉及回转窑烟气余热回收利用,具体为一种回转窑烟气余热回收利用装置。


背景技术:

1、窑炉行业能耗都被气体携带排放了,烟气余热回收器将烟道排出的烟气热量与其他介质换热,转换成可利用的热量,可转换成的热介质有水、气两种,根据介质不同,烟气余热回收器也能分为气——水余热回收,气——气余热回收两种。

2、现有技术中,当回转窑底部的托盘损坏时,需通过螺纹进行拆卸,增加了拆卸时间,不能及时对托盘进行维修,会影响回转窑的产量,进而回转窑所释放的烟气减少,导致烟气余热回收利用装置的产量降低,且托盘通过螺纹安装在地面上,不方便人们对托盘进行安装。鉴于此,我们提出一种回转窑烟气余热回收利用装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种回转窑烟气余热回收利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种回转窑烟气余热回收利用装置,包括多组托盘装置,所述托盘装置内开设有对称的转槽,所述转槽内转动连接有转轮,所述托盘装置之间固定连接有对称的两个滑块一,所述托盘装置的底面开设有对称的两个t形滑槽一,所述t形滑槽一内滑动连接有t形滑块一,所述t形滑块一的顶面固定连接有矩形块,所述矩形块的顶端开设有滑槽一,所述滑槽一与对应的滑块一滑动连接,所述滑槽一的底面开设有t形滑槽二,所述滑块一的顶面开设有t形滑槽三,所述t形滑槽二和对应的t形滑槽三内滑动连接有同一个t形滑块二,每两个所述t形滑块二的一侧固定连接有同一个u形块一,所述托盘装置的底面设有底板,所述底板的顶面开设有对称的两个滑槽二,所述滑槽二的内壁开设有弹簧槽,所述底板内设有卡接组件。

4、优选的,所述卡接组件包括四个滑块二,所述滑块二滑动连接于对应的滑槽二内,所述滑块二的一侧固定连接有弹簧,且弹簧位于对应弹簧槽内,所述弹簧的另一端与弹簧槽的内壁固定连接,所述托盘装置的前后两侧均固定连接有对称的u形块二,所述u形块二内固定连接有卡块,所述卡块与滑块二卡接安装。

5、优选的,所述t形滑槽二和t形滑槽三相同,且t形滑槽二和对应的t形滑槽三相连通。

6、优选的,所述滑块二的一侧呈圆弧结构。

7、优选的,所述u形块一的顶面设有圆弧面。

8、优选的,所述t形滑块二的长度大于t形滑槽三的长度。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1.该回转窑烟气余热回收利用装置,通过设置的滑块一、矩形块、t形滑槽二、t形滑槽三、t形滑块二和u形块一,人们通过向上移动u形块一,使t形滑块二不再将对应的t形滑槽二和t形滑槽三对齐及滑块一和矩形块不在固定,之后通过向远离滑块一的方向移动矩形块,使转轮不在固定在对应两个转轮之间,提高了装置拆卸的速度,增强了拆卸的便捷性。

11、2.该回转窑烟气余热回收利用装置,通过设置的底板、滑块二、弹簧和卡块,人们通过滑块二的圆弧面,使滑块二在受到对应卡块的挤压时能向远离卡块的方向移动,当卡块与底板贴合时,通过弹簧,使滑块二能向靠近卡块的方向移动并与对应的卡块卡接在一起,及将托盘装置和底板固定在一起,提高了装置安装的效率。



技术特征:

1.一种回转窑烟气余热回收利用装置,包括多组托盘装置(1),其特征在于:所述托盘装置(1)内开设有对称的转槽(2),所述转槽(2)内转动连接有转轮(3),所述托盘装置(1)之间固定连接有对称的两个滑块一(4),所述托盘装置(1)的底面开设有对称的两个t形滑槽一(5),所述t形滑槽一(5)内滑动连接有t形滑块一(6),所述t形滑块一(6)的顶面固定连接有矩形块(7),所述矩形块(7)的顶端开设有滑槽一(8),所述滑槽一(8)与对应的滑块一(4)滑动连接,所述滑槽一(8)的底面开设有t形滑槽二(9),所述滑块一(4)的顶面开设有t形滑槽三(10),所述t形滑槽二(9)和对应的t形滑槽三(10)内滑动连接有同一个t形滑块二(11),每两个所述t形滑块二(11)的一侧固定连接有同一个u形块一(12),所述托盘装置(1)的底面设有底板(13),所述底板(13)的顶面开设有对称的两个滑槽二(14),所述滑槽二(14)的内壁开设有弹簧槽(15),所述底板(13)内设有卡接组件。

2.根据权利要求1所述的回转窑烟气余热回收利用装置,其特征在于:所述卡接组件包括四个滑块二(16),所述滑块二(16)滑动连接于对应的滑槽二(14)内,所述滑块二(16)的一侧固定连接有弹簧(17),且弹簧(17)位于对应弹簧槽(15)内,所述弹簧(17)的另一端与弹簧槽(15)的内壁固定连接,所述托盘装置(1)的前后两侧均固定连接有对称的u形块二(18),所述u形块二(18)内固定连接有卡块(19),所述卡块(19)与滑块二(16)卡接安装。

3.根据权利要求1所述的回转窑烟气余热回收利用装置,其特征在于:所述t形滑槽二(9)和t形滑槽三(10)相同,且t形滑槽二(9)和对应的t形滑槽三(10)相连通。

4.根据权利要求1所述的回转窑烟气余热回收利用装置,其特征在于:所述滑块二(16)的一侧呈圆弧结构。

5.根据权利要求1所述的回转窑烟气余热回收利用装置,其特征在于:所述u形块一(12)的顶面设有圆弧面。

6.根据权利要求1所述的回转窑烟气余热回收利用装置,其特征在于:所述t形滑块二(11)的长度大于t形滑槽三(10)的长度。


技术总结
本技术涉及回转窑烟气余热回收利用技术领域,具体为一种回转窑烟气余热回收利用装置,包括多组托盘装置,托盘装置内开设有对称的转槽,转槽内转动连接有转轮,托盘装置之间固定连接有对称的两个滑块一,托盘装置的底面开设有对称的两个T形滑槽一,T形滑槽一内滑动连接有T形滑块一,本技术通过设置的滑块一、T形滑槽一、T形滑块一、矩形块和T形滑槽三,解决了当回转窑底部的托盘损坏时,需通过螺纹进行拆卸,增加了拆卸时间,不能及时对托盘进行维修,会影响回转窑的产量,进而回转窑所释放的烟气减少,导致烟气余热回收利用装置的产量降低,且托盘通过螺纹安装在地面上,不方便人们对托盘进行安装的问题。

技术研发人员:苏安康,苏跃敬,苏进山,陈金土,陈路线
受保护的技术使用者:沁阳市昌达实业有限公司
技术研发日:20230224
技术公布日:2024/1/14
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