本技术涉及热传递,特别涉及一种便于传热散热的热管。
背景技术:
1、现有的热管,参照图1,其通常呈长条状结构,部分热管的管壳10内壁填充粉末层,粉末层通过烧结形成粉末毛细20,热管的一端为蒸发端,以用于对热源进行吸热导热,另一端为冷凝端,以用于放热散热使用,其工作过程大致为:当热管的蒸发端受热时,毛细结构中的工作液体汽化,蒸气在热扩散的动力下流向冷凝端并冷凝释放出热量,工作液体再依靠毛细结构的毛细作用流回至蒸发端,以实现传热散热的功能。现在行业内的热管内部结构均较为单一,随着现在热传递行业对热管的导热功率要求越来越高,现有的热管内部结构已经无法很好地满足高效的传热散热需求,因此,需要对热管内部的毛细结构进行改进,以提高其传热散热性能。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种便于传热散热的热管,通过在蒸发段的两端均设置冷凝段,且蒸发段对应的第一粉末毛细的粉末目数大于冷凝段对应的第二粉末毛细的粉末目数,使得蒸发段处的热阻较小,便于传热导热,而冷凝段的毛细间隙较大,便于工作流体的回流,提高热管的传热散热性能。
2、根据本实用新型实施例所述的便于传热散热的热管,其包括管体,所述管体具有用于对热源进行导热的蒸发段和用于散热的冷凝段,所述蒸发段沿所述管体长度方向的两端均设有所述冷凝段,所述蒸发段对应的管内壁设有第一粉末毛细,所述冷凝段对应的管内壁设有第二粉末毛细,所述第一粉末毛细的粉末目数大于所述第二粉末毛细的粉末目数。
3、根据本实用新型实施例所述的便于传热散热的热管,其至少具有如下有益效果:通过在蒸发段的两端均设置冷凝段,增加用于散热的位置,且蒸发段对应的第一粉末毛细的粉末目数大于冷凝段对应的第二粉末毛细的粉末目数,由此,第一粉末毛细对应的粉末粒径相对较小,粉末之间的接触面积较大,使得蒸发段处的热阻较小,便于传热导热,而第二粉末毛细对应的粉末粒径相对较大,使得冷凝段处的毛细间隙较大,便于工作流体的回流,提高热管的传热散热性能。
4、根据本实用新型的一些实施例,所述第一粉末毛细对应的粉末粒径取值范围为100~150目。
5、根据本实用新型的一些实施例,所述第二粉末毛细对应的粉末粒径取值范围为60~100目。
6、根据本实用新型的一些实施例,所述蒸发段和所述冷凝段均设有多个,多个所述蒸发段和多个所述冷凝段沿所述管体的长度方向交替分布。
7、根据本实用新型的一些实施例,所述第一粉末毛细沿所述管体径向的厚度与所述第二粉末毛细沿所述管体径向的厚度一致。
8、根据本实用新型的一些实施例,所述第一粉末毛细和所述第二粉末毛细之间设有过渡粉末毛细,所述过渡粉末毛细的粉末目数介于所述第一粉末毛细的粉末目数和所述第二粉末毛细的粉末目数之间。
9、根据本实用新型的一些实施例,所述管体的内壁设置有多条沟槽,所述沟槽沿所述管体的长度方向延伸。
10、根据本实用新型的一些实施例,多条所述沟槽绕所述管体的轴线均匀间隔分布于所述管体的内壁。
11、根据本实用新型的一些实施例,所述管体沿长度方向的两端均为锥状结构。
12、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种便于传热散热的热管,其特征在于,包括管体,所述管体具有用于对热源进行导热的蒸发段和用于散热的冷凝段,所述蒸发段沿所述管体长度方向的两端均设有所述冷凝段,所述蒸发段对应的管内壁设有第一粉末毛细,所述冷凝段对应的管内壁设有第二粉末毛细,所述第一粉末毛细的粉末目数大于所述第二粉末毛细的粉末目数。
2.根据权利要求1所述的便于传热散热的热管,其特征在于,所述第一粉末毛细对应的粉末粒径取值范围为100~150目。
3.根据权利要求1所述的便于传热散热的热管,其特征在于,所述第二粉末毛细对应的粉末粒径取值范围为60~100目。
4.根据权利要求1所述的便于传热散热的热管,其特征在于,所述蒸发段和所述冷凝段均设有多个,多个所述蒸发段和多个所述冷凝段沿所述管体的长度方向交替分布。
5.根据权利要求1所述的便于传热散热的热管,其特征在于,所述第一粉末毛细沿所述管体径向的厚度与所述第二粉末毛细沿所述管体径向的厚度一致。
6.根据权利要求1所述的便于传热散热的热管,其特征在于,所述第一粉末毛细和所述第二粉末毛细之间设有过渡粉末毛细,所述过渡粉末毛细的粉末目数介于所述第一粉末毛细的粉末目数和所述第二粉末毛细的粉末目数之间。
7.根据权利要求1所述的便于传热散热的热管,其特征在于,所述管体的内壁设置有多条沟槽,所述沟槽沿所述管体的长度方向延伸。
8.根据权利要求7所述的便于传热散热的热管,其特征在于,多条所述沟槽绕所述管体的轴线均匀间隔分布于所述管体的内壁。
9.根据权利要求1所述的便于传热散热的热管,其特征在于,所述管体沿长度方向的两端均为锥状结构。