一种用于空心砖生产的烧结窑炉的制作方法

本技术涉及烧结窖炉领域，特别涉及一种用于空心砖生产的烧结窑炉。

背景技术：

1、空心砖分为水泥空心砖，粘土空心砖，页岩空心砖，空心砖具有质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好的功能，而且环保、无污染，是框架结构建筑物的理想填充材料。空心砖在生产加工的过程中，需要对其进行烧结加工处理，通过烧结，还可以改善原料的冶金性能。

2、但是，现有技术中，由于烧结窑炉的炉膛的容积是固定的，当对一些体积较小的空心砖进行加热时，因炉膛较大，热量循环较慢，因此加热效率不高。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于空心砖生产的烧结窑炉。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案:一种用于空心砖生产的烧结窑炉，包括烧结窑炉主体，所述烧结窑炉主体的内部设置有炉膛，所述炉膛的上端固定连接有连接板，所述连接板内部活动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端对称设置有卡环，所述蜗杆的一侧啮合有涡轮，所述涡轮的下端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的前侧固定连接有隔板，所述炉膛的内壁右侧设置有加热组件。

3、优选的，所述烧结窑炉主体的右侧固定连接有出气管，所述出气管的内部设置有第一控制阀，所述出气管的另一端设置有过滤箱，所述过滤箱的上端设置有水箱，所述水箱的下端固定连接有连接管，所述连接管的一侧设置有雾化喷嘴，所述过滤箱的右侧设置有过滤网，所述过滤箱的右侧下端固定连接有出液管，所述出液管的内部设置有第二控制阀。

4、优选的，所述隔板通过螺纹套筒与螺纹杆活动连接。

5、优选的，所述隔板通过螺纹套筒、螺纹杆配合涡轮、蜗杆在炉膛内滑动。

6、优选的，所述螺纹套筒通过其内螺纹与螺纹杆的外螺纹相适配。

7、优选的，所述雾化喷嘴的数量为三组，且其均等距设置在连接管的一侧。

8、采用上述技术方案，通过转动蜗杆，蜗杆在转动同时驱动涡轮与其一侧螺纹杆进行转动，在螺纹套筒的配合下，螺纹套筒沿着螺纹杆的方向进行移动，进而带动隔板升降，对炉膛内的空间进行调节，同时，在卡环的作用下能够保证蜗杆在转动时的稳定性，通过蜗杆、涡轮、螺纹杆配合螺纹套筒能够对炉膛内的空间进行调整，进而能够更好的对不同大小的空心砖进行加热，同时，改变炉膛的体积，使热量在其内部充分发挥，一定程度上能够使得空心砖加热时间缩短，提高了加热效率。

9、采用上述技术方案，通过开启水箱内的水泵，在水泵的作用下，水箱内的水经过连接管到达雾化喷嘴并喷出，雾化水吸附在烧结窑炉主体排出的气体中的颗粒物上，对其进行降尘处理，同时，在过滤网的作用下，降尘的气体进行二次过滤并排出，通过水箱及其内部的水泵配合雾化喷嘴能够对烧结窑炉主体排出的气体进行降尘处理，从而能够避免未经处理排出的气体被工作人员吸入，同时也能够降低对环境的污染。

技术特征：

1.一种用于空心砖生产的烧结窑炉，包括烧结窑炉主体(1)，其特征在于：所述烧结窑炉主体(1)的内部设置有炉膛(2)，所述炉膛(2)的上端固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)内部活动连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)的一端对称设置有卡环(5)，所述蜗杆(4)的一侧啮合有涡轮(6)，所述涡轮(6)的下端固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的表面套接有螺纹套筒(7)，所述螺纹套筒(7)的前侧固定连接有隔板(8)，所述炉膛(2)的内壁右侧设置有加热组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于空心砖生产的烧结窑炉，其特征在于：所述烧结窑炉主体(1)的右侧固定连接有出气管(10)，所述出气管(10)的内部设置有第一控制阀(11)，所述出气管(10)的另一端设置有过滤箱(12)，所述过滤箱(12)的上端设置有水箱(13)，所述水箱(13)的下端固定连接有连接管(14)，所述连接管(14)的一侧设置有雾化喷嘴(15)，所述过滤箱(12)的右侧设置有过滤网(16)，所述过滤箱(12)的右侧下端固定连接有出液管(17)，所述出液管(17)的内部设置有第二控制阀(18)。

3.根据权利要求1所述的一种用于空心砖生产的烧结窑炉，其特征在于：所述隔板(8)通过螺纹套筒(7)与螺纹杆(19)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于空心砖生产的烧结窑炉，其特征在于：所述隔板(8)通过螺纹套筒(7)、螺纹杆(19)配合涡轮(6)、蜗杆(4)在炉膛(2)内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种用于空心砖生产的烧结窑炉，其特征在于：所述螺纹套筒(7)通过其内螺纹与螺纹杆(19)的外螺纹相适配。

6.根据权利要求2所述的一种用于空心砖生产的烧结窑炉，其特征在于：所述雾化喷嘴(15)的数量为三组，且其均等距设置在连接管(14)的一侧。

技术总结
本技术公开了一种用于空心砖生产的烧结窑炉，包括烧结窑炉主体，所述烧结窑炉主体的内部设置有炉膛，所述炉膛的上端固定连接有连接板，所述连接板内部活动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端对称设置有卡环；本技术的优点在于：通过蜗杆、涡轮、螺纹杆配合螺纹套筒能够对炉膛内的空间进行调整，进而能够更好的对不同大小的空心砖进行加热，同时，改变炉膛的体积，使热量在其内部充分发挥，一定程度上能够使得空心砖加热时间缩短，提高了加热效率；通过水箱及其内部的水泵配合雾化喷嘴能够对烧结窑炉主体排出的气体进行降尘处理，从而能够避免未经处理排出的气体被工作人员吸入，同时也能够降低对环境的污染。

技术研发人员：李晨
受保护的技术使用者：阆中市金博瑞新型墙材有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/15