一种水泥回转窑三次风管耐磨复合闸板的制作方法

本技术涉及水泥生产设备，尤其涉及一种水泥回转窑三次风管耐磨复合闸板。

背景技术：

1、三次风管闸板是水泥生产操作控制的重要部件，在干法水泥生产线上，回转窑和分解炉用风量的分配是通过三次风管闸板的开度控制来实现，水泥窑、炉用风量的平衡直接影响着水泥窑的运转率及熟料质量。因此，三次风闸板需要具备良好的可靠性。三次风闸板一般是由钢筋骨架和浇筑料组成，然而，由于矿山石灰石品味低，熟料mgo含量高，粉煤灰r20含量高以及硅率较高等原因导致窑头飞砂料比较严重，这些飞砂料被三次风带入三次风管会对闸板带来严重的冲刷和热侵蚀，导致闸板上的浇筑料逐渐剥落、磨损，而闸板磨损严重时会影响窑内通风，导致水泥熟料的产量、质量受到影响。目前，一般每半年左右就需要对闸板上的浇注料进行修复，两到三年需要更换整块三次风管中的闸板，而三次风管闸板重达3～5吨，检修更换存在着很大的不便，而且成本高、耗时长，影响企业生产。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种水泥回转窑三次风管耐磨复合闸板，该闸板不仅具有良好的耐冲刷性能，而且在耐磨层磨损后只需对其进行更换即可，无需更换整块三次风管闸板，有效降低了检修难度、成本，提高了检修效率。具体地，本实用新型的技术方案如下所示。

2、一种水泥回转窑三次风管耐磨复合闸板，包括：闸板主体、隔热层、耐磨层、定位杆和密封盖。其中：所述闸板主体的前、后表面均覆盖有所述隔热层。所述耐磨层覆盖在隔热层的外表面上，且所述耐磨层上具有沉孔，所述定位杆贯穿闸板主体、隔热层、耐磨层，且定位杆的两端分别位于闸板主体前、后表面所对应的所述耐磨层上的沉孔中，所述密封盖与定位杆的端部连接，并将所述闸板主体、隔热层、耐磨层连接为紧密的整体。

3、进一步地，所述闸板主体包括钢质骨架、浇注料层，所述钢质骨架埋设在浇注料层中。所述隔热层覆盖在浇注料层的前、后表面上。

4、进一步地，所述钢质骨架包括钢筋骨架、钢板骨架、钢管骨架等中的任意一种。

5、进一步地，所述闸板主体的顶面上固定有吊钩，且所述吊钩与钢质骨架固定连接，以便于闸板整体的吊装。

6、进一步地，所述浇注料层中具有竖向贯穿的孔道，且所述孔道中填充有填料，其材质为轻质高铝砖的材质，从而有利于降低闸板主体的整体重量。

7、进一步地，所述孔道位于钢质骨架形成的格子中，从而降低闸板主体的整体重量的同时，降低孔道的设置对闸板整体强度的影响。

8、进一步地，所述隔热层的材质包括石墨、轻质高铝砖等中的任意一种。

9、进一步地，所述耐磨层包括陶瓷板、氮化硅板、氮化硼板、纳米微晶板等中的任意一种。

10、进一步地，所述定位杆的两端外壁上具有外螺纹，所述密封盖与定位杆之间螺纹连接。

11、进一步地，所述密封盖的盖面上具有与丝锥头相匹配的凹槽，以便于对密封盖进行旋转将其紧固在定位杆的端部。

12、进一步地，所述密封盖的材质与耐磨层的材质相同，如上述的陶瓷、氮化硅、氮化硼等，具有良好的耐磨耐冲刷性能和耐高温性能。

13、与现有技术相比，本实用新型至少取得了以下方面的有益效果：

14、(1)本实用新型的复合闸板在闸板主体的前后表面都设置了耐磨层，并且在两者之间设置了隔热层，耐磨层可以起到良好的抵抗三次风中携带的颗粒物的冲刷的作用，避免因冲刷和热侵蚀导致闸板主体上的浇筑料逐渐剥落、磨损的问题。所述隔热层不仅可以起到隔热作用，而且由于隔热层采用的是石墨、轻质高铝砖等具有良好的吸收形变的材质，从而可以在闸板主体和耐磨层之间发挥缓冲作用，降低因两者的热膨胀能力不同而造成所述耐磨层产生裂纹、甚至破裂的问题。

15、(2)本实用新型的复合闸板采用定位杆将所述闸板主体两侧的耐磨层紧固在闸板主体上，同时采用和耐磨层同材质的密封盖对耐磨层上的沉孔进行可拆卸密封，从而在其中一面的所述耐磨层磨损后调换闸板主体使其另一面耐磨层朝向三次风抵抗冲刷，保护闸板主体，可有效减少对复合闸板的维修次数。同时，这种结构的复合闸板在耐磨层损坏后仅对其进行更换即可，无需全部更换，也无需整体更换复合闸板，从而有效降低复合闸板的检修难度和检修成本，缩短检修时间，提高检修效率。

技术特征：

1.一种水泥回转窑三次风管耐磨复合闸板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的水泥回转窑三次风管耐磨复合闸板，其特征在于，所述闸板主体包括钢质骨架、浇注料层，所述钢质骨架埋设在浇注料层中；所述隔热层覆盖在浇注料层的前、后表面上。

3.根据权利要求2所述的水泥回转窑三次风管耐磨复合闸板，其特征在于，所述闸板主体的顶面上固定有吊钩，且所述吊钩与钢质骨架固定连接。

4.根据权利要求2所述的水泥回转窑三次风管耐磨复合闸板，其特征在于，所述浇注料层中具有竖向贯穿的孔道，且所述孔道中填充有填料，其材质为轻质高铝砖的材质。

5.根据权利要求4所述的水泥回转窑三次风管耐磨复合闸板，其特征在于，所述孔道位于钢质骨架形成的格子中。

6.根据权利要求1所述的水泥回转窑三次风管耐磨复合闸板，其特征在于，所述定位杆的两端外壁上具有外螺纹，所述密封盖与定位杆之间螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的水泥回转窑三次风管耐磨复合闸板，其特征在于，所述密封盖的盖面上具有与丝锥头相匹配的凹槽。

8.根据权利要求1-7任一项所述的水泥回转窑三次风管耐磨复合闸板，其特征在于，所述密封盖的材质与耐磨层的材质相同。

9.根据权利要求8所述的水泥回转窑三次风管耐磨复合闸板，其特征在于，所述耐磨层包括陶瓷板、氮化硅板、氮化硼板、纳米微晶板中的任意一种。

10.根据权利要求1-7任一项所述的水泥回转窑三次风管耐磨复合闸板，其特征在于，所述隔热层的材质包括石墨、轻质高铝砖中的任意一种。

技术总结
本技术公开一种水泥回转窑三次风管耐磨复合闸板，包括：闸板主体、隔热层、耐磨层、定位杆和密封盖。其中：所述闸板主体的前、后表面均覆盖有所述隔热层。所述耐磨层覆盖在隔热层的外表面上，且所述耐磨层上具有沉孔，所述定位杆贯穿闸板主体、隔热层、耐磨层，且定位杆的两端分别位于闸板主体前、后表面所对应的所述耐磨层上的沉孔中，所述密封盖与定位杆的端部连接，并将所述闸板主体、隔热层、耐磨层连接为紧密的整体。本技术的上述水泥回转窑三次风管耐磨复合闸板不仅具有良好的耐冲刷性能，而且在耐磨层磨损后只需对其进行更换即可，无需更换整块三次风管闸板，有效降低了检修难度、成本，提高了检修效率。

技术研发人员：于兴武,雷洪凯,陈友明,邱秀亮,李阔
受保护的技术使用者：新泰中联泰丰水泥有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13