无机粉体预处理机构的制作方法

本技术涉及无机粉体改性处理，具体为一种无机粉体预处理机构。

背景技术：

1、碳酸钙、滑石粉、高岭土以及硅灰石粉等材料都属于无机粉体材料，研细的无机粉体材料经过表面处理后，往往能够获得新的理化性能，其能够单独应用或者与其他材料结合应用，因此，经过表面处理的无机粉体材料被广泛地应用于塑料、橡胶、陶瓷、催化剂、颜料以及电子行业等领域。

2、无机粉体材料的表面处理以包覆工艺为主，现有技术中已出现了许多无机粉体表面处理设备，例如，公开号为cn112206923a的中国发明专利公开文本以及公告号为cn205473982u的中国实用新型专利公告文本，均公开了典型的无机粉体表面处理设备，且均是采用包覆工艺完成无机粉体材料的表面处理。

3、现有技术中的无机粉体表面处理设备，普遍具有表面处理剂用量大、包覆率低、能耗高以及包覆后的无机粉体材料易结团的问题；造成上述问题的主要原因在于，现有技术中的无机粉体表面处理设备，未有在喷洒表面处理剂之前对无机粉体材料先行作出干燥、均化、筛选和解聚等预处理步骤，无机粉体材料进入无机粉体表面处理设备时，是处于潮湿、未均化以及团聚状态。

4、综上所述，如何为无机粉体表面处理设备提供无机粉体预处理机构，成为亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无机粉体预处理机构，其能够对无机粉体材料作出干燥、均化、筛选和初步解聚等预处理步骤。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无机粉体预处理机构，其包括自上而下依次设置的烘干子机构、均化器子机构以及电动筛子机构；所述烘干子机构用于对所述无机粉体作烘干处理，所述均化器子机构用于对所述无机粉体作均化处理，所述电动筛子机构用于对所述无机粉体作筛选和初步解聚处理。

3、上述技术方案中，所述烘干子机构包括烘干管、支撑在所述烘干管内的第一挤出螺杆以及用于驱动所述第一挤出螺杆的第一螺杆电机；所述烘干管的出口端连通至所述均化器子机构。

4、上述技术方案中，所述烘干子机构还包括用于加热所述烘干管的第一发热装置。

5、上述技术方案中，所述均化器子机构包括均化管、支撑在所述均化管内的第二挤出螺杆以及用于驱动所述第二挤出螺杆的第二螺杆电机；所述均化管的入口端连通至所述烘干子机构，所述均化管的出口端连通至所述电动筛子机构。

6、上述技术方案中，所述均化管的夹层中能够被通入导热介质。

7、上述技术方案中，本实用新型的无机粉体预处理机构还包括用于向所述烘干子机构定量输送所述无机粉体的供料子机构。

8、上述技术方案中，所述供料子机构包括原料仓、真空泵以及计量器；所述原料仓用于储存未经处理的所述无机粉体；所述计量器设置在所述烘干子机构的入口端，所述真空泵通过一真空管道接入到所述原料仓，以通过所述真空管道将所述原料仓中的无机粉体提升至所述计量器的高度，所述计量器能够向所述烘干子机构定量输送所述无机粉体。

9、上述技术方案中，所述烘干子机构的烘干温度为125℃，出料速度为18～20kg/min。

10、上述技术方案中，所述均化器子机构的出料速度为18～20kg/min。

11、上述技术方案中，所述电动筛子机构具体用于筛选出粒度为1200～1300目的所述无机粉体，其出料速度为18～20kg/min。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的无机粉体预处理机构，通过依次设置的烘干子机构、均化器子机构以及电动筛子机构，能够对无机粉体材料作出干燥、均化、筛选和初步解聚等预处理步骤，使后续的无机粉体表面处理设备能够获得表面处理剂用量小、包覆率高、能耗低以及能够实现无机粉体解聚的优点。

技术特征：

1.一种无机粉体预处理机构，其特征在于，包括自上而下依次设置的烘干子机构、均化器子机构以及电动筛子机构；

2.根据权利要求1所述的无机粉体预处理机构，其特征在于：所述烘干子机构包括烘干管、支撑在所述烘干管内的第一挤出螺杆以及用于驱动所述第一挤出螺杆的第一螺杆电机；

3.根据权利要求2所述的无机粉体预处理机构，其特征在于：所述烘干子机构还包括用于加热所述烘干管的第一发热装置。

4.根据权利要求1所述的无机粉体预处理机构，其特征在于：所述均化器子机构包括均化管、支撑在所述均化管内的第二挤出螺杆以及用于驱动所述第二挤出螺杆的第二螺杆电机；

5.根据权利要求4所述的无机粉体预处理机构，其特征在于：所述均化管的夹层中能够被通入导热介质。

6.根据权利要求1所述的无机粉体预处理机构，其特征在于：还包括用于向所述烘干子机构定量输送所述无机粉体的供料子机构。

7.根据权利要求6所述的无机粉体预处理机构，其特征在于：所述供料子机构包括原料仓、真空泵以及计量器；

8.根据权利要求1-3任一所述的无机粉体预处理机构，其特征在于：所述烘干子机构的烘干温度为125℃，出料速度为18～20kg/min。

9.根据权利要求1、4或5所述的无机粉体预处理机构，其特征在于：所述均化器子机构的出料速度为18～20kg/min。

10.根据权利要求1所述的无机粉体预处理机构，其特征在于：所述电动筛子机构具体用于筛选出粒度为1200～1300目的所述无机粉体，其出料速度为18～20kg/min。

技术总结
本技术公开了一种无机粉体预处理机构，涉及无机粉体改性处理技术领域，其包括自上而下依次设置的烘干子机构、均化器子机构以及电动筛子机构；烘干子机构用于对无机粉体作烘干处理，均化器子机构用于对无机粉体作均化处理，电动筛子机构用于对无机粉体作筛选和初步解聚处理。本技术主要解决如何为无机粉体表面处理设备提供无机粉体预处理机构的问题；本技术的无机粉体预处理机构，通过依次设置的烘干子机构、均化器子机构以及电动筛子机构，能够对无机粉体材料作出干燥、均化、筛选和初步解聚等预处理步骤，使后续的无机粉体表面处理设备能够获得表面处理剂用量小、包覆率高、能耗低以及能够实现无机粉体解聚的优点。

技术研发人员：徐美珍
受保护的技术使用者：东莞市柏林高分子材料有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/13