一种多加热炉冷却循环水系统的制作方法

本申请涉及液冷，尤其涉及一种多加热炉冷却循环水系统。

背景技术：

1、感应加热炉是一种用于对金属工件进行加热的感应加热设备。为确保感应加热炉的内部温度在可控范围内，需要通过冷却循环水对加热炉及相关设备进行冷却。感应加热炉可采用多加热炉冷却循环水系统冷却。多加热炉冷却循环水系统一般由冷水池、热水池、冷水泵、热水泵、冷却塔和换热管道组成，可以同时对多个感应加热炉进行冷却降温，也就是说，多加热炉冷却循环水系统的冷却水途径与各个感应加热炉对应的换热管道时可以将感应加热炉的热量带走。

2、受感应加热炉的安装高度、安装距离等因素的影响，多加热炉冷却循环水系统的冷却水由冷水池送往感应加热炉附近时会产生较大的压力损失，导致感应加热炉附近的换热管道往往因压力不足而造成冷却循环水流通不畅，大大降低冷却效率。

3、为了保障全部感应加热炉附近的换热管道的压力，虽然可以采取提高多加热炉冷却循环水系统的管网前端的供水压力或者在换热管道的上游设置压力调节阀等措施，但是，提高多加热炉冷却循环水系统的管网前端的供水压力容易引发爆管风险，在换热管道的上游设置压力调节阀则对不免对压力调节阀的结构性能提出了高要求，否则长期作业的压力调节阀很容易疲劳和故障，难以再精确可靠地控制换热管道的压力。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种多加热炉冷却循环水系统，采用第一冷却管和第二冷却管分别对不同加热炉进行冷却降温，第一冷却管连接有主管和增压支管，依赖主管和增压支管这种简单可靠的结构可以实现对第一冷却管增压，弥补部分加热炉所在位置的压力损失，确保全部加热炉所在位置的冷却水压力相对均衡且足以满足作业需求。

2、为实现上述目的，本申请提供一种多加热炉冷却循环水系统，包括冷水池、冷却塔、第一冷却管和第二冷却管；第一冷却管和第二冷却管任意一者与冷水池、冷却塔通过管道首尾串联以实现液路循环；冷水池与第一冷却管之间设有主管和增压支管；增压支管并联于主管的中段，增压支管的冷却水出口朝向主管的冷却水入口；冷水池与第二冷却管由管道直接连通。

3、在一些实施例中，至少部分加热炉设有并联的第一冷却管和第二冷却管，第一冷却管高于第二冷却管。

4、在一些实施例中，主管包括与冷水池连接的第一端和与第一冷却管连接的第二端；主管由第一端朝第二端渐缩。

5、在一些实施例中，增压支管的直径小于第二端的直径。

6、在一些实施例中，增压支管设有阀。

7、在一些实施例中，第一冷却管设有压力变送器；压力变送器和阀均耦接于第一冷却管流量控制器，第一冷却管流量控制器在压力变送器的检测数据大于第一预设值时关闭阀，且在压力变送器的检测数据小于第二预设值时开启阀。

8、在一些实施例中，任一加热炉设有第一冷却管和/或第二冷却管，同一加热炉的全部第一冷却管和/或全部第二冷却管并联于冷却水分支管道，冷却水分支管道经冷却水主管道连接至冷水池，冷却水分支管道设有调节阀；阀具有开启和关闭两个档位，调节阀具有用于对应多个流量的多个档位。

9、在一些实施例中，第一冷却管和第二冷却管在各自对应的加热炉上盘绕安装。

10、相对于上述背景技术，本申请所提供的多加热炉冷却循环水系统包括冷水池、冷却塔、第一冷却管和第二冷却管；第一冷却管和第二冷却管任意一者与冷水池、冷却塔通过管道首尾串联以实现液路循环；第一冷却管和第二冷却管可用于分别冷却不同加热炉或者加热炉的不同发热部位。对于第一冷却管和第二冷却管而言，二者的区别之处在于，第一冷却管和冷水池之间设有主管和增压支管，而第二冷却管和冷水池之间并未设置主管和增压支管，而是通过常规的管道实现连通；其中，增压支管并联于主管的中段，增压支管的冷却水出口朝向主管的冷却水入口。

11、在本申请所提供的多加热炉冷却循环水系统中，冷水池和第一冷却管之间设有主管和增压支管，主管和增压支管可以增大第一冷却管的入口压力，而且主管和增压支管比起常规的压力调节阀更为简单可靠，可以避免压力阀在长期作业中存在的精度下降、易故障等问题，保障系统的冷却效果。当然，由于该多加热炉冷却循环水系统利用主管和增压支管可以增大第一冷却管的入口压力，因此也无需提高整个系统尤其是冷水池的出水压力，实现节能降耗。

技术特征：

1.一种多加热炉冷却循环水系统，其特征在于，包括冷水池(1)、冷却塔(2)、第一冷却管(3)和第二冷却管；所述第一冷却管(3)和所述第二冷却管任意一者与所述冷水池(1)、所述冷却塔(2)通过管道首尾串联以实现液路循环；所述冷水池(1)与所述第一冷却管(3)之间设有主管(4)和增压支管(5)；所述增压支管(5)并联于所述主管(4)的中段，所述增压支管(5)的冷却水出口朝向所述主管(4)的冷却水入口；所述冷水池(1)与所述第二冷却管由管道直接连通。

2.根据权利要求1所述的多加热炉冷却循环水系统，其特征在于，至少部分加热炉(01)设有并联的所述第一冷却管(3)和所述第二冷却管，所述第一冷却管(3)高于所述第二冷却管。

3.根据权利要求1或2所述的多加热炉冷却循环水系统，其特征在于，所述主管(4)包括与所述冷水池(1)连接的第一端(41)和与所述第一冷却管(3)连接的第二端(42)；所述主管(4)由所述第一端(41)朝所述第二端(42)渐缩。

4.根据权利要求3所述的多加热炉冷却循环水系统，其特征在于，所述增压支管(5)的直径小于所述第二端(42)的直径。

5.根据权利要求4所述的多加热炉冷却循环水系统，其特征在于，所述增压支管(5)设有阀(6)。

6.根据权利要求5所述的多加热炉冷却循环水系统，其特征在于，所述第一冷却管(3)设有压力变送器；所述压力变送器和所述阀(6)均耦接于第一冷却管流量控制器，所述第一冷却管流量控制器在所述压力变送器的检测数据大于第一预设值时关闭所述阀(6)，且在所述压力变送器的检测数据小于第二预设值时开启所述阀(6)。

7.根据权利要求6所述的多加热炉冷却循环水系统，其特征在于，任一加热炉(01)设有所述第一冷却管(3)和/或所述第二冷却管，同一加热炉(01)的全部所述第一冷却管(3)和/或全部所述第二冷却管并联于冷却水分支管道(10)，所述冷却水分支管道(10)经冷却水主管道(9)连接至所述冷水池(1)，所述冷却水分支管道(10)设有调节阀(7)；所述阀(6)具有开启和关闭两个档位，所述调节阀(7)具有用于对应多个流量的多个档位。

8.根据权利要求7所述的多加热炉冷却循环水系统，其特征在于，所述第一冷却管(3)和所述第二冷却管在各自对应的加热炉(01)上盘绕安装。

技术总结
本申请公开了一种多加热炉冷却循环水系统，包括冷水池、冷却塔、第一冷却管和第二冷却管；第一、二冷却管任意一者与冷水池、冷却塔通过管道首尾串联以实现液路循环；冷水池与第一冷却管之间设有主管和增压支管；增压支管并联于主管的中段，增压支管的冷却水出口朝向主管的冷却水入口；冷水池与第二冷却管由管道直接连通。该系统可以针对不同加热炉及其发热部位采取不同的冷却水供应路线，相比于第二冷却管，第一冷却管连接主管和增压支管，可依靠简单结构来增大第一冷却管的入口压力，无需提高整个系统尤其是冷水池的出水压力，还可以避免常规的压力调节阀因长期作业而导致精度下降、故障等问题，保障系统的冷却效果。

技术研发人员：李晓倩,郑文杰,张春波,柯绍棠,陈柏鸿
受保护的技术使用者：厦门钨业股份有限公司
技术研发日：20230314
技术公布日：2024/1/15