防干烧探头安装支架、燃烧器及燃气灶的制作方法

本技术涉及燃气灶领域，尤其涉及一种防干烧探头安装支架、燃烧器及燃气灶。

背景技术：

1、现有的燃气灶在灶头中间处设置贯通其上下的安装孔用于安装防干烧探头，而防干烧探头则需要通过安装结构来固定在燃烧器上，现有的防干烧探头安装支架只有一个安装高度，只能起到固定温度传感器的作用，而不能对防干烧探头的安装高度进行调节，对于不同燃烧器，不同探头高出锅支架最高面的高度不同，导致使用需求通用性差。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中现有的防干烧探头安装支架无法对防干烧探头的安装高度进行调节的缺陷，提供一种防干烧探头安装支架、燃烧器及燃气灶。

2、本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

3、本实用新型提供一种防干烧探头安装支架，其包括对接连接的第一支架和第二支架，所述第一支架上与所述第二支架对接的一面上凹设有第一夹持槽，所述第二支架上与所述第一支架对接的一侧上凹设有第二夹持槽，所述第一夹持槽上沿所述防干烧探头的高度方向依次凹设有多个第一卡口，所述第二夹持槽上凹设有一个第二卡口；所述第一夹持槽与所述第二夹持槽对接形成夹持孔，所述防干烧探头被夹持在所述夹持孔内，所述第一卡口与所述第二开口形成限位槽用于配合所述防干烧探头上的限位块。

4、在本方案中，将防干烧探头安装支架分体设置为由第一支架和第二支架对接的结构，并将防干烧探头夹持在由第一夹持槽与第二夹持槽对接形成的夹持孔内，并且在第一夹持槽内凹设多个第一卡口，第二夹持槽内凹设一个卡口，使得第二凹槽内的第一卡口分别与第一凹槽内的不同卡口对接，能够在不同高度上形成限位槽与防干烧探头上的限位块配合，从而能够调整防干烧探头的放置高度，使防干烧探头适用于不同燃烧器。

5、较佳地，所述第一支架上沿所述防干烧探头的高度方向依次设置有多个档位的第一装配孔，所述第二支架上设置有一个档位的第二装配孔，所述第二装配孔分别与其中一个档位的所述第一装配孔对接实现第一支架和第二支架紧固。

6、在本方案中，在一支架上沿所述设有防干烧探头的高度方向依次设置有多个档位的装配孔，在第二支架上设置有一个档位的装配孔，第二支架上一个档位的装配孔能够分别与第二支架两侧的多个档位孔对接，能够方便根据防干烧探头的安装高度调整第二支架与第一支架的固定位置。

7、较佳地，所述第二支架的高度小于所述第一支架的高度。

8、在本方案中，第二支架的高度小于第一支架的高度，能够降低支架的总体占用空间，保证防干烧探头安装位置处的空气流通，提高混气效果利于燃烧器的燃烧。

9、较佳地，所述第一支架的下方还固定设置有底座，所述底座上设置有螺纹安装孔。

10、在本方案中，通过在第一支架的下方还固定设置底座，所述底座上设置有螺纹安装孔，实现通过防干烧探头安装支架将防干烧探头安装在需要安装的部件上，如燃烧器上。

11、较佳地，在所述第一支架上，每一档所述第一装配孔分别对应一个所述第一卡口；在所述第二支架上，所述第二装配孔与所述第二卡口对应设置。

12、在本方案中，使得每一支架上的装配孔与其上的卡口对应设置，使得根据第一支架和第二支架对接时第二装配孔与不同档位的第一装配孔的对接位置，准确判断第一支架与第二支架对接侧的第一卡口与第二卡口的对应位置，从而判断防干烧探头所处的高度。

13、较佳地，在第一支架上，相邻两个所述第一卡口之间的中心距等于相邻两档所述第一装配孔之间的中心距。

14、在本方案中，相邻两个所述第一卡口之间的中心距等于相邻两档所述第一装配孔之间的中心距，使得每一个第一卡口所处的高度上对应一档第一装配孔，使得防干烧探头的卡接位置与紧固位置处于同一高度上，能够提高在采用固定件穿过第一装配孔和第二装配孔进行第一支架和第二支架固定时的稳定性。

15、较佳地，沿所述防干烧探头的高度方向上，所述第一装配孔连续设置；或沿所述防干烧探头的高度方向上，所述第一装配孔依次间隔设置。

16、在本方案中，将第一装配孔连续设置，相邻两个第一装配孔的中心距最小，同样对应的相邻两个第一卡口的中心距小，而且相邻两个第一卡口的中心之间的距离小在需要小距离调节时更方便，调节精确度更高，最小化第一支架的体积；将第一装配孔间隔设置，使得对应相邻两个卡口之间的距离增大，调节一档就能达到所需的调节位置，操作简单。

17、较佳地，所述第二支架与所述防干烧探头固定连接。

18、在本方案中，第二支架与防干烧探头固定连接，能够简化安装步骤，通过将第二支架固定于第一支架的不同位置就能调节防干烧探头的安装高度。

19、较佳地，每一档所述第一装配孔包括一对第一装配孔，每一对所述装配孔对称设置在第一支架的两侧，每一个所述第一卡口对应设置在一对所述第一装配孔之间。

20、在本方案中，每一档所述第一装配孔包括一对第一装配孔并且每一对所述第一装配孔对称设置在所述第一支架的两侧，能够在第一支架和第二支架两侧均进行连接紧固，能够提高第一支架与第二支架连接的稳定性。

21、本实用新型还提供一种燃烧器，包括炉头，在炉头的中心设置上下贯穿的通孔，所述防干烧探头安装在所述通孔内，所述防干烧探头通过前述的防干烧探头安装支架固定安装在通孔内。

22、本实用新型还提供一种燃气灶，包括如前述的燃烧器。

23、本实用新型的积极进步效果在于：将防干烧探头安装支架分体设置为由第一支架和第二支架对接的结构，并将防干烧探头夹持在由第一夹持槽与第二夹持槽对接形成的夹持孔内，并且在第一夹持槽内凹设多个第一卡口，第二夹持槽内凹设一个卡口，使得第二凹槽内的第一卡口分别与第一凹槽内的不同卡口对接，能够在不同高度上形成限位槽与防干烧探头上的限位块配合，从而能够调整防干烧探头的放置高度，使防干烧探头适用于不同燃烧器。

技术特征：

1.一种防干烧探头安装支架，其特征在于，其包括对接连接的第一支架和第二支架，所述第一支架上与所述第二支架对接的一面上凹设有第一夹持槽，所述第二支架上与所述第一支架对接的一侧上凹设有第二夹持槽，所述第一夹持槽上沿所述防干烧探头的高度方向依次凹设有多个第一卡口，所述第二夹持槽上凹设有一个第二卡口；所述第一夹持槽与所述第二夹持槽对接形成夹持孔，所述防干烧探头被夹持在所述夹持孔内，所述第一卡口与所述第二卡口形成限位槽用于配合所述防干烧探头上的限位块。

2.如权利要求1所述的防干烧探头安装支架，其特征在于，所述第一支架上沿所述防干烧探头的高度方向依次设置有多个档位的第一装配孔，所述第二支架上设置有一个档位的第二装配孔，所述第二装配孔与其中一个档位的所述第一装配孔对接实现第一支架和第二支架紧固。

3.如权利要求1所述的防干烧探头安装支架，其特征在于，所述第二支架的高度小于所述第一支架的高度。

4.如权利要求1所述的防干烧探头安装支架，其特征在于，所述第一支架的下方还固定设置有底座，所述底座上设置有安装孔。

5.如权利要求2所述的防干烧探头安装支架，其特征在于，在所述第一支架上，每一档所述第一装配孔分别对应一个所述第一卡口；在所述第二支架上，所述第二装配孔与所述第二卡口对应设置。

6.如权利要求5所述的防干烧探头安装支架，其特征在于，在第一支架上，相邻两个所述第一卡口之间的中心距等于相邻两档所述第一装配孔之间的中心距。

7.如权利要求6所述的防干烧探头安装支架，其特征在于，沿所述防干烧探头的高度方向上，所述第一装配孔连续设置；或沿所述防干烧探头的高度方向上，所述第一装配孔依次间隔设置。

8.如权利要求1所述的防干烧探头安装支架，其特征在于，所述第二支架与所述防干烧探头固定连接。

9.如权利要求2-8任一项所述的防干烧探头安装支架，其特征在于，每一档第一装配孔包括一对第一装配孔，每一对所述装配孔对称设置在第一支架的两侧，每一个所述第一卡口对应设置在一对所述第一装配孔之间。

10.一种燃烧器，包括炉头，在炉头的中心设置上下贯穿的通孔，所述防干烧探头安装在所述通孔内，其特征在于，所述防干烧探头通过如权利要求1-9任一项所述的防干烧探头安装支架固定安装在通孔内。

11.一种燃气灶，其特征在于：包括如权利要求10所述的燃烧器。

技术总结
本技术提供一种防干烧探头安装支架、燃烧器及燃气灶，安装支架包括对接连接的第一支架和第二支架，第一支架上与第二支架对接的一面上凹设有第一夹持槽，第二支架上与第一支架对接的一侧上凹设有第二夹持槽，第一夹持槽上沿防干烧探头的高度方向依次凹设有多个第一卡口，第二夹持槽上凹设有一个第二卡口；第一夹持槽与第二夹持槽对接形成夹持孔，防干烧探头被夹持在夹持孔内，第一卡口与第二开口形成限位槽用于配合防干烧探头上的限位块，第二凹槽内的第一卡口分别与第一凹槽内的不同卡口对接，能够在不同高度上形成限位槽与防干烧探头上的限位块配合，从而能够调整防干烧探头的放置高度，使防干烧探头适用于不同燃烧器。

技术研发人员：苏慧玲,俞瑜
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/13