具备辅助支撑结构的管壳式换热器的制作方法

本技术涉及换热器组装设备，尤其涉及一种具备辅助支撑结构的管壳式换热器。

背景技术：

1、管壳式换热器是一种以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，这种换热器结构简单、造价低、流通截面较宽、易于清洗水垢，可用各种结构材料主要是金属材料制造，能在高温、高压下使用，是应用最广的类型。目前在使用的过程中需要将换热器与支撑架进行组装进行配合使用，在组装的过程中需要通过多个螺纹组件将管壳式换热器与支撑架进行连接固定。

2、现有技术中至少存在如下问题：组装的过程中需要使用的螺纹组件太多，工作人员需要挨个扭紧螺纹组件，无法快速的将换热器与支撑架进行组装，不仅浪费了大量的时间，影响了安装进度，还增加了工作人员的劳动强度。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术的不足，研制一种具备辅助支撑结构的管壳式换热器，本实用新型既能将换热器快速安装到支撑架上，又可使换热器与支撑架的安装牢固，有效提高了安装效率，降低了工作人员的劳动强度。

2、本实用新型解决技术问题的技术方案为：具备辅助支撑结构的管壳式换热器，包括换热器和设在换热器底部的支撑架，换热器底部设有安装块，安装块上设有定位槽，支撑架的侧壁上设有固定箱，固定箱的侧壁上贯穿设有调节窗口，内部设有定位板，定位板的一端穿过固定箱设在定位槽内，另一端通过复位装置与固定箱连接，定位板的顶部设有调节装置，调节装置与调节窗口相配合。

3、作为优化，调节装置包括斜滑板、限位滑板、控制杆和限位杆，斜滑板倾斜设置在定位板上，底部与定位板固定连接，顶部斜向上朝向支撑架，限位滑板的侧壁上设有控制杆，限位滑板一端与斜滑板的斜面滑动连接，另一端通过限位孔滑动设置在限位杆上，限位杆的顶部与固定箱的顶部连接。通过设置斜滑板，能够直接推动定位板水平移动；通过设置限位滑板，能够水平推动斜滑板，从而带动定位板水平移动；通过设置控制杆，工作人员能主动操控控制杆，控制限位滑板在限位杆上向下滑动，从而下压斜滑板，最终带动定位板水平移动，通过设置限位杆，能够限位限位滑板，防止偏移。

4、作为优化，限位滑板的顶部通过拉簧与固定箱的顶部连接。通过设置拉簧，能够配合复位装置，使限位滑板快速复位，从而使定位板快速复位。

5、作为优化，限位滑板的一端的端面为倾斜面，与斜滑板的斜面相配合。通过设置限位滑板的一端的端面与斜滑板的斜面相配合，能够使限位滑板与斜滑板之间的相对滑动更加稳定。

6、作为优化，限位杆的底部设有挡板。通过设置挡板，能够防止限位滑板脱离限位杆，产生故障。

7、作为优化，复位装置包括立柱、弹簧、套筒和横杆，所述立柱设在固定箱的底部，一侧通过弹簧与定位板的另一端连接，定位板上设有套筒，横杆的一端滑动设置在套筒内，另一端与立柱连接。通过设置立柱，能够安装弹簧和横杆，且能够预留处定位板移动的空间，防止斜滑板触碰到固定箱的内壁，影响定位板的水平移动；通过设置弹簧，能够使定位板快速复位；通过设置套筒和横杆，能够限位定位板，规范定位板的运动轨迹，防止偏移。

8、作为优化，其特征是：控制杆的外侧端头穿过调节窗口设在固定箱的外侧。通过将控制杆的端头设置在固定箱的外侧，能够方便工作人员调节控制杆。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、通过设置安装块、定位槽、固定箱和定位板，能够将换热器稳定安装在支撑架上；通过设置复位装置，能够配合调节装置控制定位板，使操作完毕后的定位板能快速复位，固定换热器；通过设置调节窗口和调节装置，能够控制定位板，从而快速改变换热器和支撑架的连接状态，大大减少组装时间，后期拆卸维护也非常方便；本实用新型既能将换热器快速安装到支撑架上，又可使换热器与支撑架的安装牢固，有效提高了安装效率，降低了工作人员的劳动强度。

技术特征：

1.具备辅助支撑结构的管壳式换热器，包括换热器(1)和设在换热器(1)底部的支撑架(2)，其特征是：换热器(1)底部设有安装块(3)，安装块(3)上设有定位槽(31)，支撑架(2)的侧壁上设有固定箱(4)，固定箱(4)的侧壁上贯穿设有调节窗口(41)，内部设有定位板(5)，定位板(5)的一端穿过固定箱(4)设在定位槽(31)内，另一端通过复位装置(6)与固定箱(4)连接，定位板(5)的顶部设有调节装置(7)，调节装置(7)与调节窗口(41)相配合。

2.根据权利要求1所述的具备辅助支撑结构的管壳式换热器，其特征是：调节装置(7)包括斜滑板(71)、限位滑板(72)、控制杆(73)和限位杆(74)，斜滑板(71)倾斜设置在定位板(5)上，底部与定位板(5)固定连接，顶部斜向上朝向支撑架(2)，限位滑板(72)的侧壁上设有控制杆(73)，限位滑板(72)一端与斜滑板(71)的斜面滑动连接，另一端通过限位孔(77)滑动设置在限位杆(74)上，限位杆(74)的顶部与固定箱(4)的顶部连接。

3.根据权利要求2所述的具备辅助支撑结构的管壳式换热器，其特征是：限位滑板(72)的顶部通过拉簧(75)与固定箱(4)的顶部连接。

4.根据权利要求3所述的具备辅助支撑结构的管壳式换热器，其特征是：限位滑板(72)的一端的端面为倾斜面，与斜滑板(71)的斜面相配合。

5.根据权利要求4所述的具备辅助支撑结构的管壳式换热器，其特征是：限位杆(74)的底部设有挡板(76)。

6.根据权利要求2所述的具备辅助支撑结构的管壳式换热器，其特征是：复位装置(6)包括立柱(61)、弹簧(62)、套筒(63)和横杆(64)，所述立柱(61)设在固定箱(4)的底部，一侧通过弹簧(62)与定位板(5)的另一端连接，定位板(5)上设有套筒(63)，横杆(64)的一端滑动设置在套筒(63)内，另一端与立柱(61)连接。

7.根据权利要求2-6任一项所述的具备辅助支撑结构的管壳式换热器，其特征是：控制杆(73)的外侧端头穿过调节窗口(41)设在固定箱(4)的外侧。

技术总结
本技术公开了具备辅助支撑结构的管壳式换热器，包括换热器和设在换热器底部的支撑架，换热器底部设有安装块，安装块上设有定位槽，支撑架的侧壁上设有固定箱，固定箱的侧壁上贯穿设有调节窗口，内部设有定位板，定位板的一端穿过固定箱设在定位槽内，另一端通过复位装置与固定箱连接，定位板的顶部设有调节装置，调节装置与调节窗口相配合。本技术既能将换热器快速安装到支撑架上，又可使换热器与支撑架的安装牢固，有效提高了安装效率，降低了工作人员的劳动强度。

技术研发人员：孟静,刘华祥,徐树勇,周金秀,刘彩红
受保护的技术使用者：山东美陵化工设备股份有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/13