一种废绒分类处理回收装置的制作方法

本技术涉及废绒分类处理回收，具体为一种废绒分类处理回收装置。

背景技术：

1、现有的服装加工中会产生废绒，需将废绒进行收集，进行分类处理后进行重复利用或清理，以至达到回收利用的目的，因此需要一种服装加工厂用废绒分类处理回收装置。

2、如申请号为cn202220972494.x的公开文件，该文件公开了一种废绒分类处理回收装置，通过将废绒从进料斗管倒入至搅拌罐内，在通过加水管向搅拌罐内注入一定量的水，进行混合，通过启动电机，电机带动转动轴，转动轴带动搅拌桨、搅拌杆进行双重搅拌，提高搅拌效率，便于后期进行回收，达到了便于使用的效果，但是该废绒分类处理回收装置，在清洗的过程中，会使得废绒湿润粘接到内壁，导致回收利用的效果不佳，从而可能增加了回收的难度。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种废绒分类处理回收装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种废绒分类处理回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废绒分类处理回收装置，包括回收装置主体和第一滚筒，所述回收装置主体的左侧设置有烘干室，且烘干室的内部设置有加热网片，所述加热网片的下方设置有风机，所述第一滚筒安装于回收装置主体的内部，且第一滚筒的外表面上方设置有第一滑槽，所述第一滑槽的内部设置有滑块，且滑块的下方设置有转轴，所述转轴的下方设置有刮板，且刮板的下方设置有滤水网。

3、进一步的，所述第一滚筒的右侧设置有第二滚筒，且第二滚筒的内部设置有第三滚筒，所述第三滚筒的内部设置有搅拌杆。

4、进一步的，所述第三滚筒的外表面下方设置有筛网，所述第三滚筒的右侧设置有电机，且电机的下方设置有抽水泵。

5、进一步的，所述抽水泵的左侧设置有输水管，且输水管的左侧设置有废水槽，所述回收装置主体的外表面上方设置有蓄水槽。

6、进一步的，所述蓄水槽的左侧设置有进料口，且进料口的上方设置有盖板，所述进料口的内部设置有微型喷头。

7、进一步的，所述滑块与第一滚筒贯穿连接，且刮板的中轴线与第一滚筒的中轴线相重合。

8、进一步的，所述第二滚筒与第三滚筒转动连接，且第二滚筒的中轴线第三滚筒的中轴线相重合，所述第二滚筒与电机固定连接。

9、进一步的，所述盖板与进料口转动连接，且微型喷头的中轴线与进料口的中轴线相互垂直。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型通过回收装置主体、烘干室、加热网片、风机、第一滚筒、第一滑槽、滑块、转轴、刮板和滤水网的设置，通过沿第一滚筒的外表面开设的第一滑槽滑动滑块带动转轴和刮板带动原料进行移动，并经过滤水网将水分过滤，使得清洗的绒毛进入回收装置主体左侧的烘干室，并启动风机和加热网片对绒毛进行烘干，从而达到了对于绒毛的烘干，节约了加工的时间，便于对原料的回收利用，节约生产成本；

12、2.本实用新型通过第二滚筒、第三滚筒、搅拌杆、筛网、电机、抽水泵、输水管和废水槽的设置，通过电机的启动带动第二滚筒内部的第三滚筒的转动，使得搅拌杆对废绒进行清洗，从而便于对绒毛的清洗加工，并启动抽水泵从废水槽的内部的废水进行抽取，并通过输水管运输到蓄水槽，从而便于对清洁水的循环利用，也便于对回收的废绒进行清洗加工；

13、3.本实用新型通过蓄水槽、进料口、盖板和微型喷头的设置，通过微型喷头从而蓄水槽的内部抽取水源，对进料口进行喷洒水源，并设置有盖板，从而防止废绒干燥飞溅，也防止废绒粘接进料口造成原料的浪费。

技术特征：

1.一种废绒分类处理回收装置，包括回收装置主体(1)和第一滚筒(5)，其特征在于，所述回收装置主体(1)的左侧设置有烘干室(2)，且烘干室(2)的内部设置有加热网片(3)，所述加热网片(3)的下方设置有风机(4)，所述第一滚筒(5)安装于回收装置主体(1)的内部，且第一滚筒(5)的外表面上方设置有第一滑槽(6)，所述第一滑槽(6)的内部设置有滑块(7)，且滑块(7)的下方设置有转轴(8)，所述转轴(8)的下方设置有刮板(9)，且刮板(9)的下方设置有滤水网(10)。

2.根据权利要求1所述的一种废绒分类处理回收装置，其特征在于，所述第一滚筒(5)的右侧设置有第二滚筒(11)，且第二滚筒(11)的内部设置有第三滚筒(12)，所述第三滚筒(12)的内部设置有搅拌杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种废绒分类处理回收装置，其特征在于，所述第三滚筒(12)的外表面下方设置有筛网(14)，所述第三滚筒(12)的右侧设置有电机(15)，且电机(15)的下方设置有抽水泵(16)。

4.根据权利要求3所述的一种废绒分类处理回收装置，其特征在于，所述抽水泵(16)的左侧设置有输水管(17)，且输水管(17)的左侧设置有废水槽(18)，所述回收装置主体(1)的外表面上方设置有蓄水槽(19)。

5.根据权利要求4所述的一种废绒分类处理回收装置，其特征在于，所述蓄水槽(19)的左侧设置有进料口(20)，且进料口(20)的上方设置有盖板(21)，所述进料口(20)的内部设置有微型喷头(22)。

6.根据权利要求1所述的一种废绒分类处理回收装置，其特征在于，所述滑块(7)与第一滚筒(5)贯穿连接，且刮板(9)的中轴线与第一滚筒(5)的中轴线相重合。

7.根据权利要求3所述的一种废绒分类处理回收装置，其特征在于，所述第二滚筒(11)与第三滚筒(12)转动连接，且第二滚筒(11)的中轴线第三滚筒(12)的中轴线相重合，所述第二滚筒(11)与电机(15)固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种废绒分类处理回收装置，其特征在于，所述盖板(21)与进料口(20)转动连接，且微型喷头(22)的中轴线与进料口(20)的中轴线相互垂直。

技术总结
本技术公开了一种废绒分类处理回收装置，涉及废绒分类处理回收技术领域，包括回收装置主体和第一滚筒，所述回收装置主体的左侧设置有烘干室，且烘干室的内部设置有加热网片，所述加热网片的下方设置有风机，所述第一滚筒安装于回收装置主体的内部，且第一滚筒的外表面上方设置有第一滑槽。该废绒分类处理回收装置，与现有的普通废绒分类处理回收装置相比，通过沿第一滚筒的外表面开设的第一滑槽滑动滑块带动转轴和刮板带动原料进行移动，并经过滤水网将水分过滤，使得清洗的绒毛进入回收装置主体左侧的烘干室，并启动风机和加热网片对绒毛进行烘干，从而达到了对于绒毛的烘干，节约了加工的时间，便于对原料的回收利用，节约生产成本。

技术研发人员：陈法念
受保护的技术使用者：马鞍山舜天正辰服装有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/12