一种利用喷雾焙烧硝酸盐生产金属氧化物的焙烧炉的制作方法

文档序号:35234478发布日期:2023-08-25 02:26阅读:45来源:国知局
一种利用喷雾焙烧硝酸盐生产金属氧化物的焙烧炉的制作方法

本技术涉及一种金属氧化物焙烧装置,尤其涉及一种利用喷雾焙烧硝酸盐生产金属氧化物的焙烧炉。


背景技术:

1、三元电池材料等金属氧化物(如:co3o4、nio、mno等)是一种重要的功能材料,它是制备三元电池正极材料的主要原料,同时也被广泛应用于超级电容器、陶瓷、催化剂等领域。现有技术中金属氧化物加工主要是利用燃烧气体将硝酸盐在分解炉或回转窑内直接热解的方式,不能快速将硝酸盐充分燃烧,在生产过程中需要耗费大量的热量,造成生产成本高、产量低、纯度低,难以控制颗粒大小、生产效率低,因此,存在改进空间。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是要提供一种利用喷雾焙烧硝酸盐生产金属氧化物的焙烧炉。

2、为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:

3、本实用新型包括炉体组件、喷雾组件、燃烧组件,所述炉体组件的进料端与所述喷雾组件的出料端连接,所述燃烧组件设置于所述炉体组件内,所述炉体组件内、所述炉体组件的排料端、排气端和所述燃烧组件的进出料端均设置有温度检测组件。

4、所述炉体组件包括焙烧炉炉体、旋转阀和炉体排气管,所述焙烧炉炉体的下端出料口与所述旋转阀连接,所述焙烧炉炉体的上端设置排气口,所述焙烧炉炉体的排气口与所述炉体排气管的一端连接,所述喷雾组件的出料端位于所述焙烧炉炉体内的上段,所述燃烧组件设置于所述焙烧炉炉体内的下段一侧,所述焙烧炉炉体内的侧壁、所述炉体排气管上和所述旋转阀上均设置有温度检测组件。

5、作为改进,所述焙烧炉炉体的排料端与所述旋转阀之间设置有团块破碎机和破碎机驱动电机,所述团块破碎机的进料端与所述焙烧炉炉体的排料端连接,所述团块破碎机的出料端与所述旋转阀连接,所述团块破碎机的驱动端与所述破碎机驱动电机的驱动输出轴连接。

6、所述燃烧组件包括燃烧组件火道、燃气调节阀和空气调节阀,所述燃烧组件火道的燃烧端位于所述焙烧炉炉体内,所述燃气调节阀和所述空气调节阀设置于所述燃烧组件火道的进料端,所述燃气调节阀和所述空气调节阀位于所述焙烧炉炉体外。

7、所述温度检测组件包括出料温度检测器、排气温度检测器、排气压力检测器、炉体温度检测器、火道前段温度检测器和火道后段温度检测器,所述出料温度检测器设置于所述团块破碎机的出料端与所述旋转阀的进料端之间,所述排气温度检测器和所述排气压力检测器分别设置于炉体排气管的进料端和出料端外壁,所述炉体温度检测器为多个,多个所述炉体温度检测器分别设置于焙烧炉炉体侧壁上,所述火道前段温度检测器和所述火道后段温度检测器分别设置于燃烧组件火道的进料和出料端侧壁。

8、所述喷雾组件包括雾化喷头、溶液调节阀、供水调节阀和压缩空气调节阀,所述雾化喷头位于所述焙烧炉炉体内的上段,所述雾化喷头的进料端同时与所述供水调节阀、所述压缩空气调节阀和所述溶液调节阀的排料端连接,所述溶液调节阀的进料端连接溶液供料组件,所述供水调节阀的进料端连接供水组件,所述压缩空气调节阀的进料端连接供气装置。

9、优选的,所述喷雾组件为多个,多个所述喷雾组件的所述雾化喷头均位于所述焙烧炉炉体内的上段。所述燃烧组件为两组或两组以上。

10、作为改进,所述燃烧组件火道与所述空气调节阀之间设置有空气流量传感器,所述燃烧组件火道与所述燃气调节阀之间设置有燃气流量传感器,所述燃烧组件火道上设置有火焰探测器,所述火焰探测器的探测端位于所述燃烧组件火道内。

11、本实用新型的有益效果是:

12、本实用新型是一种利用喷雾焙烧硝酸盐生产金属氧化物的焙烧炉,与现有技术相比,本实用新型利用喷雾法对硝酸盐进行焙烧,具有生成物颗粒大小可控、产物纯度较高、粒子分散性好、生产效率高以及工艺过程温度低等优点,具有推广应用的价值。



技术特征:

1.一种利用喷雾焙烧硝酸盐生产金属氧化物的焙烧炉,其特征在于:包括炉体组件、喷雾组件、燃烧组件,所述炉体组件的进料端与所述喷雾组件的出料端连接,所述燃烧组件设置于所述炉体组件内,所述炉体组件内、所述炉体组件的排料端、排气端和所述燃烧组件的进出料端均设置有温度检测组件。

2.根据权利要求1所述的利用喷雾焙烧硝酸盐生产金属氧化物的焙烧炉,其特征在于:所述炉体组件包括焙烧炉炉体(1)、旋转阀(8)和炉体排气管(11),所述焙烧炉炉体(1)的下端出料口与所述旋转阀(8)连接,所述焙烧炉炉体(1)的上端设置排气口,所述焙烧炉炉体(1)的排气口与所述炉体排气管(11)的一端连接,所述喷雾组件的出料端位于所述焙烧炉炉体(1)内的上段,所述燃烧组件设置于所述焙烧炉炉体(1)内的下段一侧,所述焙烧炉炉体(1)内的侧壁、所述炉体排气管(11)上和所述旋转阀(8)上均设置有温度检测组件。

3.根据权利要求2所述的利用喷雾焙烧硝酸盐生产金属氧化物的焙烧炉,其特征在于:所述焙烧炉炉体(1)的排料端与所述旋转阀(8)之间设置有团块破碎机(7)和破碎机驱动电机(9),所述团块破碎机(7)的进料端与所述焙烧炉炉体(1)的排料端连接,所述团块破碎机(7)的出料端与所述旋转阀(8)连接,所述团块破碎机(7)的驱动端与所述破碎机驱动电机(9)的驱动输出轴连接。

4.根据权利要求2所述的利用喷雾焙烧硝酸盐生产金属氧化物的焙烧炉,其特征在于:所述燃烧组件包括燃烧组件火道(2)、燃气调节阀(15)和空气调节阀(16),所述燃烧组件火道(2)的燃烧端位于所述焙烧炉炉体(1)内,所述燃气调节阀(15)和所述空气调节阀(16)设置于所述燃烧组件火道(2)的进料端,所述燃气调节阀(15)和所述空气调节阀(16)位于所述焙烧炉炉体(1)外。

5.根据权利要求3所述的利用喷雾焙烧硝酸盐生产金属氧化物的焙烧炉,其特征在于:所述温度检测组件包括出料温度检测器(10)、排气温度检测器(12)、排气压力检测器(13)、炉体温度检测器(14)、火道前段温度检测器(17)和火道后段温度检测器(18),所述出料温度检测器(10)设置于所述团块破碎机(7)的出料端与所述旋转阀(8)的进料端之间,所述排气温度检测器(12)和所述排气压力检测器(13)分别设置于炉体排气管(11)的进料端和出料端外壁,所述炉体温度检测器(14)为多个,多个所述炉体温度检测器(14)分别设置于焙烧炉炉体(1)侧壁上,所述火道前段温度检测器(17)和所述火道后段温度检测器(18)分别设置于燃烧组件火道(2)的进料和出料端侧壁。

6.根据权利要求2所述的利用喷雾焙烧硝酸盐生产金属氧化物的焙烧炉,其特征在于:所述喷雾组件包括雾化喷头(3)、溶液调节阀(4)、供水调节阀(5)和压缩空气调节阀(6),所述雾化喷头(3)位于所述焙烧炉炉体(1)内的上段,所述雾化喷头(3)的进料端同时与所述供水调节阀(5)、所述压缩空气调节阀(6)和所述溶液调节阀(4)的排料端连接,所述溶液调节阀(4)的进料端连接溶液供料组件,所述供水调节阀(5)的进料端连接供水组件,所述压缩空气调节阀(6)的进料端连接供气装置。

7.根据权利要求6所述的利用喷雾焙烧硝酸盐生产金属氧化物的焙烧炉,其特征在于:所述喷雾组件为多个,多个所述喷雾组件的所述雾化喷头(3)均位于所述焙烧炉炉体(1)内的上段。

8.根据权利要求2所述的利用喷雾焙烧硝酸盐生产金属氧化物的焙烧炉,其特征在于:所述燃烧组件为两组或两组以上。

9.根据权利要求4所述的利用喷雾焙烧硝酸盐生产金属氧化物的焙烧炉,其特征在于:所述燃烧组件火道(2)与所述空气调节阀(16)之间设置有空气流量传感器(19),所述燃烧组件火道(2)与所述燃气调节阀(15)之间设置有燃气流量传感器(20),所述燃烧组件火道(2)上设置有火焰探测器(21),所述火焰探测器(21)的探测端位于所述燃烧组件火道(2)内。


技术总结
本技术公开了一种利用喷雾焙烧硝酸盐生产金属氧化物的焙烧炉,包括炉体组件、喷雾组件、燃烧组件,所述炉体组件的进料端与所述喷雾组件的出料端连接,所述燃烧组件设置于所述炉体组件内,所述炉体组件内、所述炉体组件的排料端、排气端和所述燃烧组件的进出料端均设置有温度检测组件。与现有技术相比,本技术利用喷雾法对硝酸盐进行焙烧,具有生成物颗粒大小可控、产物纯度较高、粒子分散性好、生产效率高以及工艺过程温度低等优点,具有推广应用的价值。

技术研发人员:苏宗华,王红梅,张博远,黄燕,吴志平,田晓颖,万文,龚跃,刘超,龙力华
受保护的技术使用者:成都益志科技有限责任公司
技术研发日:20230329
技术公布日:2024/1/13
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