一种石油焦煅烧后物料冷却装置的制作方法

本技术涉及石油焦煅烧加工后处理，具体为一种石油焦煅烧后物料冷却装置。

背景技术：

1、石墨化石油焦就是把石油焦置于石墨化炉内，经过3000度左右的高温使石油焦无，定形的乱层结构碳晶体转变成六方层状结构晶型碳，即石油焦变成了石墨。此过程称为石墨化，经过石墨化过程处理过的石油焦被称为石墨化石油焦，俗称“石墨化焦”。石墨化后的石油焦温度较高，通常采用风冷进行冷却，由于石油焦堆积在一起冷风只能吹在其表面进行散热，散热效果差；

2、申请号为2022227187825、名称为一种石墨化石油焦用冷却装置，包括倒料机构和冷却机构，所述倒料机构包括冷却箱、导料筒、气缸和电动推杆，能够将石油焦反复抛洒进行散热，且利用散热风扇和散热鳍片实现风冷和水冷同时进行，且能够利用蒸发吸热加快热量的散发，散热效率高，但该装置结构较为复杂，且不便于石油焦煅后物料冷却作业的连续进行，影响整体生产加工效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油焦煅烧后物料冷却装置，解决了现有技术中，由于石油焦堆积在一起冷风只能吹在其表面进行散热，散热效果差，部分冷却装置结构较为复杂，且不便于石油焦煅后物料冷却作业的连续进行，影响整体生产加工效率的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石油焦煅烧后物料冷却装置，包括滚筒仓，所述滚筒仓沿倾斜方向转动设置于支架上，所述滚筒仓内壁上沿倾斜方向设置有栅格抛料板，所述支架上设置有回转驱动组件，所述滚筒仓外侧套装有滚齿，所述回转驱动组件一端与滚齿相互啮合，所述滚筒仓的上方端口一侧设置有连续给料结构，所述连续给料结构的下端伸入到滚筒仓内且通过环形端盖与滚筒仓转动配合，所述滚筒仓下端设置有承料槽，所述承料槽上部设置有进风冷却组件，所述环形端盖上开设有排风口，所述排风口一端连接有负压导流组件；

3、所述连续给料结构包括进料斗、导料筒以及螺旋推料组件，所述进料斗设置于煅烧炉的排料口下方，所述导料筒沿倾斜方向设置于进料斗下方，所述螺旋推料组件设置于导料筒内且一端伸出到导料筒外侧。

4、上述螺旋推料组件包括转轴、螺旋送料杆以及驱动机构，所述转轴转动设置于导料筒端面上，所述螺旋送料杆设置于转轴一端上且与导料筒配合，所述驱动机构设置于转轴的外露端上。

5、上述回转驱动组件包括固定架、驱动单元以及齿轮，所述固定架设置于支架上且上端面与滚筒仓平行布置，所述驱动单元设置于固定架上，所述齿轮固设于驱动单元的输出端上且与滚齿相互啮合。

6、上述进风冷却组件包括鼓风机、进风管以及分风管，所述鼓风机设置于承料槽一侧，所述进风管设置用于鼓风机的进风端上，所述分风管设置于鼓风机的出风端上且一端伸入到滚筒仓内。

7、上述负压导流组件包括回风管，所述回风管一端插入到环形端盖上的排风口位置上，所述回风管的另一端连接有旋风除尘器，所述旋风除尘器的出风端连接有负压风机。

8、上述负压风机的出风端与煅烧炉的供风仓相连通。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种石油焦煅烧后物料冷却装置。具备以下有益效果：

11、滚筒仓沿倾斜方向转动设置于支架上，滚筒仓内壁上沿倾斜方向设置有栅格抛料板，支架上设置有回转驱动组件，利用回转驱动组件对滚筒仓进行回转控制，从而使得滚筒仓转动，转动过程中，高温石油焦料在抛料板的作用下被拋起，避免物料堆积，便于风冷降温的均匀快速进行；

12、滚筒仓的上方端口一侧设置有连续给料结构，连续给料结构的下端伸入到滚筒仓内且通过环形端盖与滚筒仓转动配合，可以对煅烧产生的高温物料进行承接，并连续的供给到滚筒仓内，从而实现物料冷却的连续进行；

13、滚筒仓的上下两端分别设置有负压导流组件以及进风冷却组件，可以充分保证滚筒仓内的冷媒气体流动效率，并在流动过程中，与高温石油焦料颗粒充分接触，从而有效提高冷却效率。

技术特征：

1.一种石油焦煅烧后物料冷却装置，包括滚筒仓，其特征在于，所述滚筒仓沿倾斜方向转动设置于支架上，所述滚筒仓内壁上沿倾斜方向设置有栅格抛料板，所述支架上设置有回转驱动组件，所述滚筒仓外侧套装有滚齿，所述回转驱动组件一端与滚齿相互啮合，所述滚筒仓的上方端口一侧设置有连续给料结构，所述连续给料结构的下端伸入到滚筒仓内且通过环形端盖与滚筒仓转动配合，所述滚筒仓下端设置有承料槽，所述承料槽上部设置有进风冷却组件，所述环形端盖上开设有排风口，所述排风口一端连接有负压导流组件；

2.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧后物料冷却装置，其特征在于，所述螺旋推料组件包括转轴、螺旋送料杆以及驱动机构，所述转轴转动设置于导料筒端面上，所述螺旋送料杆设置于转轴一端上且与导料筒配合，所述驱动机构设置于转轴的外露端上。

3.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧后物料冷却装置，其特征在于，所述回转驱动组件包括固定架、驱动单元以及齿轮，所述固定架设置于支架上且上端面与滚筒仓平行布置，所述驱动单元设置于固定架上，所述齿轮固设于驱动单元的输出端上且与滚齿相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧后物料冷却装置，其特征在于，所述进风冷却组件包括鼓风机、进风管以及分风管，所述鼓风机设置于承料槽一侧，所述进风管设置用于鼓风机的进风端上，所述分风管设置于鼓风机的出风端上且一端伸入到滚筒仓内。

5.根据权利要求1所述的一种石油焦煅烧后物料冷却装置，其特征在于，所述负压导流组件包括回风管，所述回风管一端插入到环形端盖上的排风口位置上，所述回风管的另一端连接有旋风除尘器，所述旋风除尘器的出风端连接有负压风机。

6.根据权利要求5所述的一种石油焦煅烧后物料冷却装置，其特征在于，所述负压风机的出风端与煅烧炉的供风仓相连通。

技术总结
本技术公开了一种石油焦煅烧后物料冷却装置，包括滚筒仓，所述滚筒仓沿倾斜方向转动设置于支架上，所述滚筒仓内壁上沿倾斜方向设置有栅格抛料板，所述支架上设置有回转驱动组件，所述滚筒仓外侧套装有滚齿，所述回转驱动组件一端与滚齿相互啮合，本技术涉及石油焦煅烧加工后处理技术领域，滚筒仓沿倾斜方向转动设置于支架上，滚筒仓内壁上沿倾斜方向设置有栅格抛料板，支架上设置有回转驱动组件，利用回转驱动组件对滚筒仓进行回转控制，从而使得滚筒仓转动，转动过程中，高温石油焦料在抛料板的作用下被拋起，避免物料堆积，便于风冷降温的均匀快速进行。

技术研发人员：王东升,薛荣秋,朱志良,董守仁
受保护的技术使用者：葫芦岛市宏峰碳素制品有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13