一种验证产品热形变的烤箱的制作方法

文档序号:34673644发布日期:2023-07-05 17:36阅读:26来源:国知局
一种验证产品热形变的烤箱的制作方法

本技术涉及烤箱领域,特别涉及一种验证产品热形变的烤箱。


背景技术:

1、在对产品的检验中,当需要验证产品热形变时,一般需要对产品进行加热处理,来观察产品在高温环境下的热形变。

2、而对产品的加热中,一般是将产品放置于烤箱中,通过烤箱中安装的加热管,对产品处于的环境进行加热升温处理,但是现有技术中的烤箱加热管的位置一般都是固定的,不便对其进行调节,也就导致产品与加热管之间的间距不便调节,使得产品的烘烤加热不够灵活。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种验证产品热形变的烤箱,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种验证产品热形变的烤箱,包括:

3、机架,其一侧安装有电控箱;

4、所述机架的顶部安装有升降式加热装置,所述升降式加热装置的下方设置有散热装置;

5、所述升降式加热装置包括加热管安装板、交叉式升降机构、连接轴和直线推进机构,所述加热管安装板设置于机架的顶部,两个所述交叉式升降机构呈对称设置,所述连接轴连接于两个交叉式升降机构之间,所述直线推进机构用于对交叉式升降机构的直线推进,所述加热管安装板的底部固定安装有加热管。

6、优选的,所述交叉式升降机构包括第一交叉杆、第二交叉杆、第一固定轴座、第二固定轴座、第一滑块、第二滑块、第一导轨和第二导轨,两个所述第一导轨呈平行设置,所述第一导轨与机架的顶部固定连接,两个所述第二导轨固定安装于加热管安装板的底部,所述第一固定轴座转动连接于第一交叉杆的一端,所述第一固定轴座固定安装于第二导轨的一端,所述第二固定轴座转动连接于第二交叉杆的一端,所述第二固定轴座固定安装于第一导轨的一端,所述第一滑块转动连接于第二交叉杆的另一端,所述第一滑块与第二导轨滑动连接,所述第二滑块转动连接于第一交叉杆的另一端,所述第一滑块与第一导轨滑动连接。

7、优选的,所述连接轴的端部与第一交叉杆和第二交叉杆转动穿插连接。

8、优选的,所述直线推进机构包括驱动丝杠和变频电机,所述变频电机通过支架与第一导轨固定安装,所述驱动丝杠的一端与变频电机的输出端传动连接,所述驱动丝杠上螺纹穿插连接有滑杆,所述滑杆的两端分别与两个第二滑块固定连接。

9、优选的,所述散热装置的上方设置有承载板和温度计,所述承载板固定安装于机架的内部,所述温度计固定安装于承载板的上表面。

10、优选的,所述散热装置包括散热箱、排风口和散热风扇,所述散热箱与机架固定连接,两个所述排风口分别安装于散热箱的两侧,多个所述散热风扇安装于散热箱的底部。

11、优选的,所述机架的正面和背面均对称铰接有防护门。

12、本实用新型的技术效果和优点:

13、(1)本实用新型利用升降式加热装置和散热装置相配合的设置方式,通过驱动丝杠的自转可以推进滑杆的水平运动,使得第一交叉杆与第二交叉杆之间以连接轴的轴线为圆心进行转动,从而便可使得第一交叉杆与第二交叉杆进行交叉转动,从而便可对加热管安装板进行向下带动,实现对加热管安装板高度上的调节,以改变加热管安装板上的加热管与产品之间的间距,调整产品的烘烤温度,使得产品的烘烤更加灵活,可实现通过调整照射距离模拟产品被照温度提升的快慢,同时底部的散热功能,可以降低底部被光烤后余热对产品变形的影响;

14、(2)本实用新型利用排风口和散热风扇相配合的设置方式,通过排风口内部设置的过滤网,便于对空气中的灰尘进行过滤,当承载板温度达到一定温度后,便可对散热风扇进行启动,散热风扇采用底部向上吹并又侧方排风形式,利于对承载板的散热,通过散热箱便于对排风口和散热风扇的安装。



技术特征:

1.一种验证产品热形变的烤箱,包括:

2.根据权利要求1所述的一种验证产品热形变的烤箱,其特征在于,所述交叉式升降机构包括第一交叉杆、第二交叉杆、第一固定轴座(12)、第二固定轴座(13)、第一滑块(14)、第二滑块(15)、第一导轨和第二导轨,两个所述第一导轨呈平行设置,所述第一导轨与机架(3)的顶部固定连接,两个所述第二导轨固定安装于加热管安装板(11)的底部,所述第一固定轴座(12)转动连接于第一交叉杆的一端,所述第一固定轴座(12)固定安装于第二导轨的一端,所述第二固定轴座(13)转动连接于第二交叉杆的一端,所述第二固定轴座(13)固定安装于第一导轨的一端,所述第一滑块(14)转动连接于第二交叉杆的另一端,所述第一滑块(14)与第二导轨滑动连接,所述第二滑块(15)转动连接于第一交叉杆的另一端,所述第一滑块(14)与第一导轨滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种验证产品热形变的烤箱,其特征在于,所述连接轴(16)的端部与第一交叉杆和第二交叉杆转动穿插连接。

4.根据权利要求1所述的一种验证产品热形变的烤箱,其特征在于,所述直线推进机构包括驱动丝杠(17)和变频电机(18),所述变频电机(18)通过支架与第一导轨固定安装,所述驱动丝杠(17)的一端与变频电机(18)的输出端传动连接,所述驱动丝杠(17)上螺纹穿插连接有滑杆,所述滑杆的两端分别与两个第二滑块(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种验证产品热形变的烤箱,其特征在于,所述散热装置(2)的上方设置有承载板(31)和温度计(32),所述承载板(31)固定安装于机架(3)的内部,所述温度计(32)固定安装于承载板(31)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种验证产品热形变的烤箱,其特征在于,所述散热装置(2)包括散热箱(21)、排风口(22)和散热风扇(23),所述散热箱(21)与机架(3)固定连接,两个所述排风口(22)分别安装于散热箱(21)的两侧,多个所述散热风扇(23)安装于散热箱(21)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种验证产品热形变的烤箱,其特征在于,所述机架(3)的正面和背面均对称铰接有防护门(5)。


技术总结
本技术公开了一种验证产品热形变的烤箱,包括:机架,其一侧安装有电控箱;升降式加热装置的顶部安装有升降式加热装置,升降式加热装置的下方设置有散热装置;升降式加热装置包括加热管安装板、交叉式升降机构、连接轴和直线推进机构,加热管安装板的底部固定安装有加热管。本技术利用升降式加热装置和散热装置相配合的设置方式,通过驱动丝杠的自转可以推进滑杆的水平运动,使得第一交叉杆与第二交叉杆之间以连接轴的轴线为圆心进行转动,从而便可使得第一交叉杆与第二交叉杆进行交叉转动,从而便可对加热管安装板进行向下带动,实现对加热管安装板高度上的调节,以改变加热管安装板上的加热管与产品之间的间距。

技术研发人员:顾宇,刘学,冯文,未来
受保护的技术使用者:欣合测控技术(长春)有限公司
技术研发日:20230330
技术公布日:2024/1/12
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