烘烤装置及加工设备的制作方法

文档序号:37172271发布日期:2024-03-01 12:20阅读:17来源:国知局
烘烤装置及加工设备的制作方法

本申请涉及一种烘烤装置及加工设备。


背景技术:

1、目前工业生产中的工件通常需要经过清洗及烘干的步骤,传统的隧道式烤箱普遍通过电热棒加热,但电热棒耗电较大,费用高,并且,电热棒产生的热量无法循环利用,性价比低,另外,传统的烤箱内蒸汽中的水分也无法循环利用,导致整体的能源利用率较低。


技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种能够提升能源利用率的烘烤装置及具有该烘烤装置的加工设备。

2、本申请一实施例中提供一种烘烤装置,包括箱体、输送台、热交换器、风机及冷凝器。输送台位于箱体内并用于承载及输送工件。热交换器位于输送台的下方,热交换器内流通一定温度的蒸汽。风机位于箱体内并能够在箱体内形成气流。冷凝器位于输送台的上方,冷凝器的温度低于气流的温度。风机使气流依次经过热交换器、输送台上的工件及冷凝器,热交换器用于加热气流,加热后的气流用于烘干工件,冷凝器用于冷凝气流中的水分,箱体能够收集冷凝器冷凝的水分。

3、在一些实施例中,热交换器包括多个热管,热管的外壁设有翅片,多个热管并列排布,每个热管内流通蒸汽,热管及翅片将蒸汽的热量传递至气流。

4、在一些实施例中,翅片沿热管的轴向螺旋缠绕于热管的外壁。

5、在一些实施例中,箱体具有相连通的烘干区及回流区,输送台及热交换器位于烘干区,冷凝器位于烘干区及回流区之间,气流从烘干区经过冷凝器进入回流区,进入回流区的气流能够再通过风机进入烘干区。

6、在一些实施例中,烘干区的相对两侧分别设有一个回流区,每个烘干区及回流区的底部通过至少一个风机相连通,每个烘干区及回流区的顶部通过至少一个冷凝器相连通。

7、在一些实施例中,箱体内设有引流板,引流板位于两个回流区的风机之间,引流板用于将风机形成的气流引向热交换器。

8、在一些实施例中,引流板包括第一引流面、第二引流面及分界面,第一引流面朝向烘干区一侧的回流区的风机,第二引流面朝向烘干区另一侧的回流区的风机,分界面位于第一引流面及第二引流面的顶部之间并向热交换器延伸,第一引流面、第二引流面及分界面能将气流引向热交换器。

9、在一些实施例中,箱体设有接水槽,接水槽位于冷凝器的下方,接水槽用于收集冷凝器冷凝的水分。

10、在一些实施例中,输送台包括传送带,传送带穿过箱体,传送带用于传送工件进入并离开箱体。

11、本申请一实施例中还提供一种加工设备,包括清洗装置及上述任一实施例中的烘烤装置,清洗装置用于清洗工件,烘烤装置用于烘干清洗后的工件,蒸汽经过热交换器后进入清洗装置以对清洗装置加热,箱体收集的冷凝器冷凝的水分循环至清洗装置内以对工件进行清洗。

12、本申请提供的烘烤装置及加工设备通过热交换器内流通一定温度的蒸汽,使得烘烤装置通过蒸汽进行加热,使用后的蒸汽的余热还可以循环利用于工件的清洗环节,并且,还通过冷凝器冷凝烘烤装置中的水分,使得收集的水分也可以循环利用于工件的清洗环节,从而提升了烘烤装置及加工设备的能源利用率,进而降低了成本。



技术特征:

1.一种烘烤装置,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的烘烤装置,其特征在于:所述热交换器包括多个热管,所述热管的外壁设有翅片,多个所述热管并列排布,每个所述热管内流通所述蒸汽,所述热管及所述翅片将所述蒸汽的热量传递至所述气流。

3.如权利要求2所述的烘烤装置,其特征在于:所述翅片沿所述热管的轴向螺旋缠绕于所述热管的外壁。

4.如权利要求1所述的烘烤装置,其特征在于:所述箱体具有相连通的烘干区及回流区,所述输送台及所述热交换器位于所述烘干区,所述冷凝器位于所述烘干区及所述回流区之间,所述气流从所述烘干区经过所述冷凝器进入所述回流区,进入所述回流区的所述气流能够再通过所述风机进入所述烘干区。

5.如权利要求4所述的烘烤装置,其特征在于:所述烘干区的相对两侧分别设有一个所述回流区,每个所述烘干区及所述回流区的底部通过至少一个所述风机相连通,每个所述烘干区及所述回流区的顶部通过至少一个所述冷凝器相连通。

6.如权利要求5所述的烘烤装置,其特征在于:所述箱体内设有引流板,所述引流板位于两个所述回流区的所述风机之间,所述引流板用于将所述风机形成的所述气流引向所述热交换器。

7.如权利要求6所述的烘烤装置,其特征在于:所述引流板包括第一引流面、第二引流面及分界面,所述第一引流面朝向所述烘干区一侧的所述回流区的所述风机,所述第二引流面朝向所述烘干区另一侧的所述回流区的所述风机,所述分界面位于所述第一引流面及所述第二引流面的顶部之间并向所述热交换器延伸,所述第一引流面、所述第二引流面及所述分界面能将所述气流引向所述热交换器。

8.如权利要求1所述的烘烤装置,其特征在于:所述箱体设有接水槽,所述接水槽位于所述冷凝器的下方,所述接水槽用于收集所述冷凝器冷凝的水分。

9.如权利要求1所述的烘烤装置,其特征在于:所述输送台包括传送带,所述传送带穿过所述箱体,所述传送带用于传送所述工件进入并离开所述箱体。

10.一种加工设备,其特征在于:包括清洗装置及如权利要求1至9任一项所述的烘烤装置,所述清洗装置用于清洗所述工件,所述烘烤装置用于烘干清洗后的所述工件,所述蒸汽经过所述热交换器后进入所述清洗装置以对所述清洗装置加热,所述箱体收集的所述冷凝器冷凝的水分循环至所述清洗装置内以对所述工件进行清洗。


技术总结
本申请提供一种烘烤装置及加工设备,烘烤装置包括箱体、输送台、热交换器、风机及冷凝器。输送台位于箱体内并用于承载及输送工件。热交换器位于输送台的下方,热交换器内流通一定温度的蒸汽。风机位于箱体内并能够在箱体内形成气流。冷凝器位于输送台的上方,冷凝器的温度低于气流的温度。风机使气流依次经过热交换器、输送台上的工件及冷凝器,热交换器用于加热气流,加热后的气流用于烘干工件,冷凝器用于冷凝气流中的水分,箱体能够收集冷凝器冷凝的水分。烘烤装置及加工设备通过蒸汽的余热还可以循环利用于工件的清洗环节,还通过冷凝器收集的水分也可以循环利用于工件的清洗环节,提升了烘烤装置及加工设备的能源利用率,进而降低了成本。

技术研发人员:祝东元,吴伟伟,刘谊,李纪如,夏稳进,李伟平
受保护的技术使用者:富翔精密工业(昆山)有限公司
技术研发日:20230330
技术公布日:2024/2/29
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