一种活性炭锂电池粘结剂加工用干燥装置的制作方法

本技术涉及锂电池，特别是一种活性炭锂电池粘结剂加工用干燥装置。

背景技术：

1、由于活性物质、导电剂、溶剂不能直接粘粘结到金属电极，所以必须使用粘结剂将各种成分粘接到一起，形成具有粘附性的材料，然后再和金属箔粘接在一起。粘结剂在生产过程中需要进行干燥处理。

2、如授权公告号为cn217876889u的一种活性炭锂电池粘结剂加工用干燥装置，通过在干燥罐中设置螺旋杆，在电机的带动下，螺旋杆转动会将干燥罐底部的粘结剂向上提起，使干燥罐底部的粘结剂能够被加热网加热进行干燥，提高装置的干燥效果。但该装置在使用时会有部分粘结剂滞留在干燥罐的底部或侧壁与螺旋杆之间，位于螺旋杆上的加热网无法对此部分粘结剂进行加热干燥，干燥效果有进一步提升的空间。另外，该装置在干燥完成进行出料时，可能会有部分粘结剂滞留在螺旋杆上，影响出料效果。为此，提出一种活性炭锂电池粘结剂加工用干燥装置，作以改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本实用新型的一个目的在于提出一种活性炭锂电池粘结剂加工用干燥装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种活性炭锂电池粘结剂加工用干燥装置，包括底座；其特征在于，所述底座顶面的前端设置有摆动电机，所述摆动电机的输出轴上固定连接有转杆，所述底座顶面的后端固定连接有立板，所述立板内侧转动连接有干燥筒，所述干燥筒的顶端设置有旋转电机，所述干燥筒顶部的一侧固定连接有进料斗，所述旋转电机的输出轴上固定连接有轴杆，所述轴杆侧面固定连接有螺旋片，所述干燥筒的底部固定连接有出料斗，所述出料斗的侧面设置有若干风机，所述出料斗的一侧设置有湿度显示器，所述出料斗的下方设置有收料盒。

4、由上述任一方案优选的是，所述底座的前端开设有转动槽，所述摆动电机的外侧设置有与底座固定连接的约束条。

5、由上述任一方案优选的是，所述干燥筒的前侧固定连接有过渡座，所述转杆的末端转动连接有连杆。

6、采用上述技术方案：底座用于支撑上部结构，并为上部结构提供安装平台及活动空间。其前端的转动槽使转杆获得转动空间。摆动电机用以带动转杆转动，转杆用以带动干燥筒进行前后摆动。干燥筒用以对粘结剂进行干燥处理。干燥筒前侧的过渡座用以安装连杆，连杆将转杆与干燥筒转动连接在一起，使转杆可以带动干燥筒摆动。启动摆动电机，摆动电机的输出轴带动转杆转动，转杆便会通过连杆带动干燥筒进行摆动，从而使干燥筒内的粘结剂发生移动，提高干燥效率。

7、由上述任一方案优选的是，所述螺旋片及干燥筒的内壁上均设置有加热片。

8、由上述任一方案优选的是，所述轴杆的顶部设置有与干燥筒顶盖固定连接的轴承。

9、采用上述技术方案：立板用以支撑和约束干燥筒，使干燥筒在摆动电机的带动下可以进行前后摆动，同时，也限制干燥筒在其他方向的移动，保证干燥筒的稳定性。旋转电机通过轴杆带动螺旋片转动，螺旋片转动可以将位于干燥筒底部的粘结剂向上提起，对粘结剂进行干燥处理。进料斗用以向干燥筒内注入粘结剂。通过在螺旋片及干燥筒的内壁上设置加热片，使干燥筒内的粘结剂均能被加热，干燥效果更好。轴杆上部的轴承可以保证轴杆转动的稳定性。

10、由上述任一方案优选的是，所述风机在出料斗四周均匀布置，所述出料斗内部设置有湿度探针。

11、由上述任一方案优选的是，所述出料斗下部设置有阀门，所述收料盒插接在底座内。

12、采用上述技术方案：出料斗用以将干燥筒中的干燥后的粘结剂排出，其侧面均匀布置的风机可以对堆积在出料斗内的粘结剂向上吹起，并在干燥筒内形成气流，提高粘结剂的干燥速率，可以有效避免粘结剂堆积在出料斗底部。出料斗侧面设置的湿度显示器可以将湿度探针所测得湿度数据展示给工作人员，方便工作人员掌握干燥筒内粘结剂的湿度状态，在湿度达到所需标准后，工作人员便可打开阀门将粘结剂从干燥筒中排到收料盒中，以进行下一步的工作。

13、与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：

14、1、该活性炭锂电池粘结剂加工用干燥装置，通过在螺旋片及干燥筒的内壁上设置加热片，配合旋转电机、轴杆、湿度显示器，工作人员将粘结剂从进料斗注入干燥筒后，通过启动旋转电机，旋转电机通过轴杆带动螺旋片转动，螺旋片转动可以将位于干燥筒底部的粘结剂向上提起，螺旋片及使干燥筒内壁上的加热片对干燥筒内的粘结剂进行加热，使干燥筒内的粘结剂均能被加热，干燥效果更好。湿度显示器可以将湿度探针所测得湿度数据展示给工作人员，方便工作人员掌握干燥筒内粘结剂的实时湿度状态，使用更加方便。

15、2、该活性炭锂电池粘结剂加工用干燥装置，通过设置摆动电机、配合转杆、连杆、立板以及风机，在对干燥筒中的粘结剂进行干燥处理时，可通过启动摆动电机，摆动电机通过转杆、连杆带动干燥筒在立板内侧进行转动，使粘结剂在干燥筒内移动，提高干燥效率。在干燥完成后，可以通过控制摆动电机的启停，使干燥筒处于倾斜状态，滞留在螺旋片上的粘结剂便会滚落至出料斗中。风机可以对堆积在出料斗内的粘结剂向上吹起，并在干燥筒内形成气流，提高粘结剂的干燥速率，可以有效避免粘结剂堆积在出料斗底部，保证装置的干燥效果。

16、本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种活性炭锂电池粘结剂加工用干燥装置，包括底座(1)；其特征在于，所述底座(1)顶面的前端设置有摆动电机(2)，所述摆动电机(2)的输出轴上固定连接有转杆(3)，所述底座(1)顶面的后端固定连接有立板(6)，所述立板(6)内侧转动连接有干燥筒(5)，所述干燥筒(5)的顶端设置有旋转电机(7)，所述干燥筒(5)顶部的一侧固定连接有进料斗(8)，所述旋转电机(7)的输出轴上固定连接有轴杆(9)，所述轴杆(9)侧面固定连接有螺旋片(10)，所述干燥筒(5)的底部固定连接有出料斗(11)，所述出料斗(11)的侧面设置有若干风机(12)，所述出料斗(11)的一侧设置有湿度显示器(13)，所述出料斗(11)的下方设置有收料盒(15)。

2.如权利要求1所述的一种活性炭锂电池粘结剂加工用干燥装置，其特征在于：所述底座(1)的前端开设有转动槽，所述摆动电机(2)的外侧设置有与底座(1)固定连接的约束条。

3.如权利要求2所述的一种活性炭锂电池粘结剂加工用干燥装置，其特征在于：所述干燥筒(5)的前侧固定连接有过渡座，所述转杆(3)的末端转动连接有连杆(4)。

4.如权利要求3所述的一种活性炭锂电池粘结剂加工用干燥装置，其特征在于：所述螺旋片(10)及干燥筒(5)的内壁上均设置有加热片。

5.如权利要求4所述的一种活性炭锂电池粘结剂加工用干燥装置，其特征在于：所述轴杆(9)的顶部设置有与干燥筒(5)顶盖固定连接的轴承。

6.如权利要求5所述的一种活性炭锂电池粘结剂加工用干燥装置，其特征在于：所述风机(12)在出料斗(11)四周均匀布置，所述出料斗(11)内部设置有湿度探针。

7.如权利要求6所述的一种活性炭锂电池粘结剂加工用干燥装置，其特征在于：所述出料斗(11)下部设置有阀门(14)，所述收料盒(15)插接在底座(1)内。

技术总结
本技术提出了一种活性炭锂电池粘结剂加工用干燥装置。包括底座，所述底座顶面的前端设置有摆动电机，所述摆动电机的输出轴上固定连接有转杆，所述底座顶面的后端固定连接有立板，所述立板内侧转动连接有干燥筒，所述干燥筒的顶端设置有旋转电机，所述干燥筒顶部的一侧固定连接有进料斗，所述旋转电机的输出轴上固定连接有轴杆，所述轴杆侧面固定连接有螺旋片，所述干燥筒的底部固定连接有出料斗，所述出料斗的侧面设置有若干风机，所述出料斗的一侧设置有湿度显示器，所述出料斗的下方设置有收料盒。本技术的优点在于：螺旋片及使干燥筒内壁上的加热片对干燥筒内的粘结剂进行加热，使干燥筒内的粘结剂均能被加热，干燥效果更好。

技术研发人员：孙治盛
受保护的技术使用者：湖北奇见新材料有限公司
技术研发日：20230403
技术公布日：2024/1/14