一种煅烧石墨化增碳剂的节能炉的制作方法

本技术涉及节能炉，具体为一种煅烧石墨化增碳剂的节能炉。

背景技术：

1、传统的煅烧石墨化增碳剂的熔炉往往是从进料口往熔炉内放入包括锻造金属等的多种物质，并通过这些物质的在高温下的化学反应进行对锻造金属的熔炼和提取，在这个过程由于大量物质向熔炉堆放使得这些物质很可能熔炼反应不充分，为此设计了一种煅烧石墨化增碳剂的节能炉。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种煅烧石墨化增碳剂的节能炉，解决了传统的煅烧石墨化增碳剂的熔炉往往可能熔炼反应不充分的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煅烧石墨化增碳剂的节能炉，包括顶台以及固定连接于顶台底部的支腿，所述顶台的顶部固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的相对侧均固定连接有熔炉，所述熔炉的一侧连通设置有出浆管，所述熔炉的一侧连通设置有出渣管，所述熔炉的表面连通设置有进气口和废弃出口，所述熔炉的顶部开设有下料口，所述熔炉的底部设置有搅拌机构。

3、优选的，所述搅拌机构包括连接杆，两个所述连接杆的顶端均与顶台的底部固定连接。

4、优选的，两个所述连接杆的相对端均固定连接有电机，所述顶台的内部开设有贯穿槽，所述电机的输出轴表面通过联轴器固定连接有伸缩杆。

5、优选的，所述伸缩杆的一端贯穿转动连接于贯穿槽的内部并延伸至顶台的外部，所述熔炉内部的底部气密性卡接有底块，所述底块的底部固定连接有液压杆。

6、优选的，所述顶台的内部开设有固定槽，两个所述固定槽的内部与两个所述液压杆的一段表面固定连接，所述底块的内部贯穿开设有十字转槽，所述十字转槽的内部气密性转动连接有十字转块。

7、优选的，所述十字转块的顶部固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有搅拌块，所述转杆和搅拌块均为高温耐热材料，所述十字转块的底部与伸缩杆的顶端固定连接。

8、有益效果

9、本实用新型提供了一种煅烧石墨化增碳剂的节能炉。与现有技术相比具备以下有益效果：

10、该煅烧石墨化增碳剂的节能炉，通过设置电机，当电机启动是会带动伸缩杆在贯穿槽内的转动，伸缩杆通过十字转块带动转杆以及搅拌块进行搅拌转动，进而使得在熔炉内的物料在搅拌块的转动下能够更好更充分地熔炼反应，进而有助于保障金属锻造的出料质量，从而解决了传统的煅烧石墨化增碳剂的熔炉往往可能熔炼反应不充分的问题。

技术特征：

1.一种煅烧石墨化增碳剂的节能炉，包括顶台(1)以及固定连接于顶台(1)底部的支腿(2)，其特征在于：所述顶台(1)的顶部固定连接有支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)的相对侧均固定连接有熔炉(4)，所述熔炉(4)的一侧连通设置有出浆管(5)，所述熔炉(4)的一侧连通设置有出渣管(9)，所述熔炉(4)的表面连通设置有进气口(6)和废弃出口(7)，所述熔炉(4)的顶部开设有下料口(8)，所述熔炉(4)的底部设置有搅拌机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种煅烧石墨化增碳剂的节能炉，其特征在于：所述搅拌机构(10)包括连接杆(101)，两个所述连接杆(101)的顶端均与顶台(1)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种煅烧石墨化增碳剂的节能炉，其特征在于：两个所述连接杆(101)的相对端均固定连接有电机(102)，所述顶台(1)的内部开设有贯穿槽(103)，所述电机(102)的输出轴表面通过联轴器固定连接有伸缩杆(104)。

4.根据权利要求3所述的一种煅烧石墨化增碳剂的节能炉，其特征在于：所述伸缩杆(104)的一端贯穿转动连接于贯穿槽(103)的内部并延伸至顶台(1)的外部，所述熔炉(4)内部的底部气密性卡接有底块(105)，所述底块(105)的底部固定连接有液压杆(106)。

5.根据权利要求4所述的一种煅烧石墨化增碳剂的节能炉，其特征在于：所述顶台(1)的内部开设有固定槽(107)，两个所述固定槽(107)的内部与两个所述液压杆(106)的一段表面固定连接，所述底块(105)的内部贯穿开设有十字转槽(108)，所述十字转槽(108)的内部气密性转动连接有十字转块(109)。

6.根据权利要求5所述的一种煅烧石墨化增碳剂的节能炉，其特征在于：所述十字转块(109)的顶部固定连接有转杆(1010)，所述转杆(1010)的表面固定连接有搅拌块(1011)，所述转杆(1010)和搅拌块(1011)均为高温耐热材料，所述十字转块(109)的底部与伸缩杆(104)的顶端固定连接。

技术总结
本技术公开了一种煅烧石墨化增碳剂的节能炉，包括顶台以及固定连接于顶台底部的支腿，所述顶台的顶部固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的相对侧均固定连接有熔炉，所述熔炉的一侧连通设置有出浆管，所述熔炉的一侧连通设置有出渣管，本技术涉及节能炉技术领域。该煅烧石墨化增碳剂的节能炉,通过设置电机，当电机启动是会带动伸缩杆在贯穿槽内的转动，伸缩杆通过十字转块带动转杆以及搅拌块进行搅拌转动，进而使得在熔炉内的物料在搅拌块的转动下能够更好更充分地熔炼反应，进而有助于保障金属锻造的出料质量。

技术研发人员：康峰,康洪全,郭吉祥,王萍,康益鸣
受保护的技术使用者：辽宁万鑫科技材料有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/13