一种废气预热回收装置的制作方法

本技术涉及余热回收，特别涉及一种废气预热回收装置。

背景技术：

1、废铝回收过程中需要对废铝进行熔化，熔化过程中的废铝会产生大量的废气，含有大量的挥发性有机物，直接排放会造成环境污染，因此需要对废气进行处理后再排放。目前，现有的废气处理装置内部结构不够完善，一般是将废气通入水中进行简单的过滤、吸附，导致废气处理质量不高；

2、且废气排放过程中会将含有热量的气体排出，导致后续启动炉子时，温度低导致启动速度较慢。

技术实现思路

1、本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种废气预热回收装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种废气预热回收装置，包括金属外壳，所述金属外壳的一侧外壁设有处理箱，且处理箱的一侧外壁设有过滤筒，所述金属外壳的内壁固定有保温层，且保温层的内壁固定有金属内胆，所述金属外壳的顶部与底部均连接有集中盘，且集中盘相互靠近的一侧外壁设有等距离分布的分流板，所述金属外壳的两侧外壁对角处均连接有换热管，且金属外壳内部设有连接有螺旋管。

4、优选的，所述螺旋管的两端分别与两根换热管的一端连接，且集中盘一侧外壁安装在金属内胆一侧外壁。

5、优选的，所述分流板、集中盘和进入管连通，换热管的一端与处理箱连通，所述金属外壳的外壁安装有温度表；

6、根据上述方案：通过进入管对金属外壳中添加气体或液体，气体在集中盘中进入到分流板中分散多个通路，气体在分流板上充分吸热，随后排出的气体含有温度，便于对炉子进行预热，便于余热回收，便于保温。

7、优选的，所述处理箱的内壁顶部安装有喷管，且喷管的底部外壁设有等距离分布的雾化喷头，所述处理箱的顶部处外壁安装有水泵，且水泵输出端与喷管一端连接，所述处理箱与过滤筒连通，且处理箱的外壁设有观察窗；

8、根据上述方案：水泵抽取溶液输送到喷管中喷出水雾将废气中的物质沉降，废气中物质溶于水中后随着废水进入到过滤筒中，过滤棉对废水进行过滤，活性炭板对气体进行过滤，便于将废气转化成废水处，便于后续处理废水。

9、优选的，所述过滤筒的顶部开口，且过滤筒内壁顶部处安装有活性炭板，所述过滤筒的底部内壁安装有过滤棉，且过滤筒一侧外壁底部连接有排出管。

10、优选的，所述水泵通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

11、本实用新型的有益效果为：

12、1、水泵抽取溶液输送到喷管中喷出水雾将废气中的物质沉降，废气中物质溶于水中后随着废水进入到过滤筒中，过滤棉对废水进行过滤，活性炭板对气体进行过滤，便于将废气转化成废水处，便于后续处理废水；

13、2、通过进入管对金属外壳中添加气体或液体，气体在集中盘中进入到分流板中分散多个通路，气体在分流板上充分吸热，随后排出的气体含有温度，便于对炉子进行预热，便于余热回收，便于保温。

技术特征：

1.一种废气预热回收装置，包括金属外壳(1)，其特征在于，所述金属外壳(1)的一侧外壁设有处理箱(4)，且处理箱(4)的一侧外壁设有过滤筒(6)，所述金属外壳(1)的内壁固定有保温层(7)，且保温层(7)的内壁固定有金属内胆(8)，所述金属外壳(1)的顶部与底部均连接有集中盘(9)，且集中盘(9)相互靠近的一侧外壁设有等距离分布的分流板(10)，所述金属外壳(1)的两侧外壁对角处均连接有换热管(3)，且金属外壳(1)内部设有连接有螺旋管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种废气预热回收装置，其特征在于，所述螺旋管(11)的两端分别与两根换热管(3)的一端连接，且集中盘(9)一侧外壁安装在金属内胆(8)一侧外壁。

3.根据权利要求1所述的一种废气预热回收装置，其特征在于，所述分流板(10)、集中盘(9)和进入管(2)连通，换热管(3)的一端与处理箱(4)连通，所述金属外壳(1)的外壁安装有温度表(12)。

4.根据权利要求1所述的一种废气预热回收装置，其特征在于，所述处理箱(4)的内壁顶部安装有喷管(13)，且喷管(13)的底部外壁设有等距离分布的雾化喷头，所述处理箱(4)的顶部处外壁安装有水泵(5)，且水泵(5)输出端与喷管(13)一端连接，所述处理箱(4)与过滤筒(6)连通，且处理箱(4)的外壁设有观察窗(14)。

5.根据权利要求1所述的一种废气预热回收装置，其特征在于，所述过滤筒(6)的顶部开口，且过滤筒(6)内壁顶部处安装有活性炭板(15)，所述过滤筒(6)的底部内壁安装有过滤棉(16)，且过滤筒(6)一侧外壁底部连接有排出管。

6.根据权利要求4所述的一种废气预热回收装置，其特征在于，所述水泵(5)通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

技术总结
本技术涉及余热回收领域,特别涉及一种废气预热回收装置，包括金属外壳，所述金属外壳的一侧外壁设有处理箱，且处理箱的一侧外壁设有过滤筒，所述金属外壳的内壁固定有保温层，且保温层的内壁固定有金属内胆，所述金属外壳的顶部与底部均连接有集中盘，且集中盘相互靠近的一侧外壁设有等距离分布的分流板，所述金属外壳的两侧外壁对角处均连接有换热管，且金属外壳内部设有连接有螺旋管。本技术通过进入管对金属外壳中添加气体或液体，气体在集中盘中进入到分流板中分散多个通路，气体在分流板上充分吸热，随后排出的气体含有温度，便于对炉子进行预热，便于余热回收，便于保温。

技术研发人员：杜作全
受保护的技术使用者：无锡市奇旺达智能装备有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/14