一种推钢式加热炉悬臂辊出钢装置的制作方法

本技术属于加热炉出料装置，尤其涉及一种推钢式加热炉悬臂辊出钢装置。

背景技术：

1、靠推钢机完成原料装炉和原料在炉内的运送任务的连续式加热炉称为推钢式加热炉，推钢式加热炉的特点是，原料在炉底或在热滑轨上滑动，热滑轨是用水冷管支撑的耐高温合金制作的，为了减少热量损失，滑轨的支撑水管采用隔热材料进行包覆，装料端和出料端安装有升降式炉门，推钢式加热炉出料时需要用到悬臂辊出钢装置。

2、经检索，相关技术中，授权公开号cn215598103u的专利文件，公开了一种悬臂辊道侧出钢装置，包括加热炉主体、支撑底板、钢槽、光电传感器、底座、支架、辊轴、轴承、辊套、悬臂辊子、高温工业电视、减速器、电机、导轨、侧出炉门、热金属监测器和清渣炉门，所述支撑底板设于加热炉主体上，所述光电传感器设于加热炉主体内壁上，所述辊轴设于支架上且贯穿支架设置，所述悬臂辊子设于辊轴上，所述高温工业电视设于加热炉主体内壁上且设于光电传感器的上方，所述减速器设于底座上且设于辊轴上，所述电机设于减速器上，所述侧出炉门滑动连接设于导轨上，所述热金属监测器设于侧出炉门上。本实用新型属于加热炉出料装置技术领域，具体是一种结构简单实用、自动化程度高的悬臂辊道侧出钢装置。

3、但是，上述装置在实际使用过程中还存在不足，例如，由于悬臂辊需要接触高温的钢材，长时间的使用后需要定期进行维护，而现有技术中悬臂辊出钢装置在使用时，大多不便对悬臂辊进行拆卸和更换，因此悬臂辊的拆卸和安装效率较为低下，不便于使用者对悬臂辊进行维护。

4、因此，有必要提供一种新的推钢式加热炉悬臂辊出钢装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单，可以便于来对悬臂辊主体进行拆装固定和更换，从而方便用户对悬臂辊主体进行维护的推钢式加热炉悬臂辊出钢装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供的推钢式加热炉悬臂辊出钢装置包括：基座和上下调节机构，所述基座的顶部开设有凹槽，所述上下调节机构对称设置在基座的顶部上；

3、所述上下调节机构用于来对悬臂辊进行快速拆装固定，避免耽误工作进程；

4、两个上下移动机构，两个上下移动机构均设置在凹槽上，两个上下移动机构呈对称分布，所述上下移动机构用于来对悬臂辊进行升降，可以为更换悬臂辊提供便利。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述上下调节机构包括有两个凸型块、两组气缸一、两个转杆、两个连接盘、两个限位插柱、两组收纳框、减速电机、l型支撑块、气缸二和连接块，两个凸型块对称设置在基座的顶部上方，两组气缸一均固定安装在基座的顶部上，两组气缸一的输出轴分别与两个凸型块的底部固定连接。

6、作为本实用新型的进一步方案，两个转杆分别转动安装在两个凸型块上，两个连接盘分别固定安装在两个转杆相互靠近的一端上，两个限位插柱分别固定安装在两个连接盘上，两组收纳框分别固定安装在两个连接盘上，所述减速电机固定安装在对应的凸型块上，所述减速电机的输出轴与对应的转杆的一端固定连接，所述l型支撑块固定安装在对应的凸型块上，所述气缸二固定安装在l型支撑块上，所述连接块固定安装在气缸二的输出轴上，所述转杆的一端与连接块转动连接。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述每组气缸一的数量为两个，四个气缸一分别两两相对应，所述每组收纳框的数量为四个，四个收纳框围绕限位插柱呈矩形阵列分布。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述上下移动机构包括有双轴电机、两个螺纹杆、两个移动块、移动板、两个安装块和两个连接杆，所述双轴电机固定安装在凹槽的底部内壁上，两个螺纹杆分别转动安装在凹槽的两侧内壁上，两个螺纹杆相互靠近的一端分别与双轴电机的两侧输出轴固定连接，两个移动块分别螺纹安装在两个螺纹杆上，所述移动板设置在基座的顶部上，所述移动板与凹槽相适配，两个安装块分别固定安装在移动板的底部上，两个连接杆分别设置在两个移动块上，两个连接杆的顶端分别与两个安装块连接。

9、作为本实用新型的进一步方案，所述连接杆的顶部开设有放置槽，所述连接杆的顶部上方设有悬臂辊主体，所述悬臂辊主体与放置槽相适配。

10、与相关技术相比较，本实用新型提供的推钢式加热炉悬臂辊出钢装置具有如下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置上下调节机构，使得操作简单，可以便于来对悬臂辊主体进行拆装固定和更换，从而方便用户对悬臂辊主体进行维护；

12、2、本实用新型通过设置上下移动机构，使得操作简单，可以来对悬臂辊主体进行上下移动，致使可以为固定悬臂辊主体提供便利。

技术特征：

1.一种推钢式加热炉悬臂辊出钢装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的推钢式加热炉悬臂辊出钢装置，其特征在于：所述上下调节机构包括有两个凸型块、两组气缸一、两个转杆、两个连接盘、两个限位插柱、两组收纳框、减速电机、l型支撑块、气缸二和连接块，两个凸型块对称设置在基座的顶部上方，两组气缸一均固定安装在基座的顶部上，两组气缸一的输出轴分别与两个凸型块的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的推钢式加热炉悬臂辊出钢装置，其特征在于：两个转杆分别转动安装在两个凸型块上，两个连接盘分别固定安装在两个转杆相互靠近的一端上，两个限位插柱分别固定安装在两个连接盘上，两组收纳框分别固定安装在两个连接盘上，所述减速电机固定安装在对应的凸型块上，所述减速电机的输出轴与对应的转杆的一端固定连接，所述l型支撑块固定安装在对应的凸型块上，所述气缸二固定安装在l型支撑块上，所述连接块固定安装在气缸二的输出轴上，所述转杆的一端与连接块转动连接。

4.根据权利要求3所述的推钢式加热炉悬臂辊出钢装置，其特征在于：所述每组气缸一的数量为两个，四个气缸一分别两两相对应，所述每组收纳框的数量为四个，四个收纳框围绕限位插柱呈矩形阵列分布。

5.根据权利要求1所述的推钢式加热炉悬臂辊出钢装置，其特征在于：所述上下移动机构包括有双轴电机、两个螺纹杆、两个移动块、移动板、两个安装块和两个连接杆，所述双轴电机固定安装在凹槽的底部内壁上，两个螺纹杆分别转动安装在凹槽的两侧内壁上，两个螺纹杆相互靠近的一端分别与双轴电机的两侧输出轴固定连接，两个移动块分别螺纹安装在两个螺纹杆上，所述移动板设置在基座的顶部上，所述移动板与凹槽相适配，两个安装块分别固定安装在移动板的底部上，两个连接杆分别设置在两个移动块上，两个连接杆的顶端分别与两个安装块连接。

6.根据权利要求5所述的推钢式加热炉悬臂辊出钢装置，其特征在于：所述连接杆的顶部开设有放置槽，所述连接杆的顶部上方设有悬臂辊主体，所述悬臂辊主体与放置槽相适配。

技术总结
本技术提供一种推钢式加热炉悬臂辊出钢装置。所述推钢式加热炉悬臂辊出钢装置包括：基座和上下调节机构，所述基座的顶部开设有凹槽，所述上下调节机构对称设置在基座的顶部上；所述上下调节机构用于来对悬臂辊进行快速拆装固定，避免耽误工作进程；两个上下移动机构，两个上下移动机构均设置在凹槽上，两个上下移动机构呈对称分布，所述上下移动机构用于来对悬臂辊进行升降，可以为更换悬臂辊提供便利。本技术提供的推钢式加热炉悬臂辊出钢装置操作简单，可以便于来对悬臂辊主体进行拆装固定和更换，从而方便用户对悬臂辊主体进行维护的优点。

技术研发人员：刘荣兵,朱小飞,王红兵,杜明,陈陵云
受保护的技术使用者：南京欣灿奇冶金设备有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/13