水泥熟料活化装置的制作方法

本技术涉及水泥熟料活化，更具体地说是水泥熟料活化装置。

背景技术：

1、水泥熟料以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按适当比例配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品，水泥熟料适用于快硬早强的工程、高强度等级砼，不适用于大体积砼工程、受化学侵蚀、压力水作用及海水侵蚀的工程。目前水泥生产过程中需要消耗大量的能源，尤其是近年来，随着国内基建规模的发展，水泥的消耗量也越来越高，使用水泥熟料活化技术可以使水泥浆预先活化，能节约水泥，同时还能大大提高混凝土的强度指标。

2、公开号为cn211284175u的一种水泥熟料活化装置，该实用新型包括顶面为斜面的运料台、对称设在运料台的顶面上的第一料槽和第二料槽、设在运料台上的三通阀门、设在运料台内并与第一料槽和第二料槽连通的鼓风室、两端分别与鼓风室和窑尾连通的热风管道、设在鼓风室与第一料槽和第二料槽的连通处的支撑架、铺设在支撑架上的透气布和设在运料台上的防尘罩。

3、上述现有技术在使用时，水泥熟料在透气布上流动时，由于透气布上方安装有丝网，即使使用热风管道吹风进行吹散，但是一旦水泥熟料量较多时，部分水泥熟料会在丝网的阻挡下出现堆积，然后随着水泥熟料的持续输送会越堆越多，影响后续水泥熟料的活化效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供水泥熟料活化装置，通过第二电动滑台驱动三个圆杆在出料槽内前后移动，同时使用第一电动滑台驱动滑板带动圆杆在出料槽内左右移动，三个圆杆上的拨杆打散透气布上的水泥熟料，避免水泥熟料过多堵塞，并且配合热风管道吹出的热风，大大提高水泥熟料的活化效率，以解决上述背景技术中出现的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：水泥熟料活化装置，包括加工台，所述加工台一侧固定设有分料组件，用于输送待活化的水泥熟料，所述加工台另一侧开设有两个前后分布的出料槽，两个出料槽底部均开设有气腔，所述气腔内设有活化组件，用于水泥熟料的活化，两个出料槽内腔顶部均设有防堵组件，用于打散活化组件上的水泥熟料，具体的，每个防堵组件均包括第一电动滑台，两个第一电动滑台分别嵌设在两个出料槽的内腔顶部，所述第一电动滑台的第一滑块底部固定设有滑板，所述滑板底部嵌设有第二电动滑台，所述第二电动滑台的第二滑块底部固定设有三个圆杆。

3、在一个优选地实施方式中，每个圆杆底部均开设有圆形孔，所述拨杆顶端插设在圆形孔内，且拨杆顶端与圆形孔顶部内壁之间固定设有弹簧，利用弹簧对拨杆进行限制，避免拨杆阻碍圆杆的移动。

4、在一个优选地实施方式中，所述活化组件包括两个上下分布的框架，且两个框架铰接在一起，两个框架内部均固定设有钢丝网，两个钢丝网之间设有透气布，利用透气布支撑水泥熟料流动受热。

5、在一个优选地实施方式中，所述加工台远离分料组件一侧贯穿设有热风管道，所述热风管道一端贯穿加工台并延伸至两个气腔内，使用热风管道输送热风，便于对水泥熟料进行活化。

6、在一个优选地实施方式中，所述分料组件包括进料斗，所述进料斗内部中心处固定设有隔板，所述隔板前后两侧均安装有闸门，所述进料斗靠近加工台一侧分别与两个出料槽内部相连通，利用进料斗输送水泥熟料，便于对水泥熟料进行分散输送，加快水泥熟料的活化效率。

7、在一个优选地实施方式中，所述加工台前后两侧外壁均开设有开口，两个开口内均铰接有密封板，所述出料槽和进料斗均设置为倾斜，便于水泥熟料在透气布上流动受热。

8、本实用新型的技术效果和优点：

9、1、本实用新型通过第二电动滑台驱动三个圆杆在出料槽内前后移动，同时使用第一电动滑台驱动滑板带动圆杆在出料槽内左右移动，三个圆杆上的拨杆打散透气布上的水泥熟料，避免水泥熟料过多堵塞，并且配合热风管道吹出的热风，大大提高水泥熟料的活化效率。

10、2、通过在拨杆和圆形孔之间安装弹簧，当圆杆左右移动时，拨杆受到钢丝网的推动往圆形槽内移动，拨杆和圆形槽之间的弹簧受到挤压产生弹力推动拨杆从圆形槽移出，使得拨杆底部始终与钢丝网表面接触，避免拨杆影响圆杆的移动，打开密封板，将两个框架从出料槽内拆开后，即可对两个框架内的透气布进行更换，结构简单，使用起来非常方便。

技术特征：

1.水泥熟料活化装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)一侧固定设有分料组件，用于输送待活化的水泥熟料，所述加工台(1)另一侧开设有两个前后分布的出料槽(2)，两个出料槽(2)底部均开设有气腔(3)，所述气腔(3)内设有活化组件(4)，用于水泥熟料的活化；

2.根据权利要求1所述的水泥熟料活化装置，其特征在于：每个圆杆(504)底部均开设有圆形孔(6)，所述拨杆(505)顶端插设在圆形孔(6)内，且拨杆(505)顶端与圆形孔(6)顶部内壁之间固定设有弹簧(7)。

3.根据权利要求1所述的水泥熟料活化装置，其特征在于：所述活化组件(4)包括两个上下分布的框架(401)，且两个框架(401)铰接在一起，两个框架(401)内部均固定设有钢丝网(402)，两个钢丝网(402)之间设有透气布(403)。

4.根据权利要求1所述的水泥熟料活化装置，其特征在于：所述加工台(1)远离分料组件一侧贯穿设有热风管道(8)，所述热风管道(8)一端贯穿加工台(1)并延伸至两个气腔(3)内。

5.根据权利要求1所述的水泥熟料活化装置，其特征在于：所述分料组件包括进料斗(9)，所述进料斗(9)内部中心处固定设有隔板，所述隔板前后两侧均安装有闸门，所述进料斗(9)靠近加工台(1)一侧分别与两个出料槽(2)内部相连通。

6.根据权利要求5所述的水泥熟料活化装置，其特征在于：所述加工台(1)前后两侧外壁均开设有开口，两个开口内均铰接有密封板(10)，所述出料槽(2)和进料斗(9)均设置为倾斜。

技术总结
本技术公开了水泥熟料活化装置，具体涉及水泥熟料活化技术领域，包括加工台，所述加工台一侧固定设有分料组件，用于输送待活化的水泥熟料，所述加工台另一侧开设有两个前后分布的出料槽，两个出料槽底部均开设有气腔，所述气腔内设有活化组件，用于水泥熟料的活化，两个出料槽内腔顶部均设有防堵组件，用于打散活化组件上的水泥熟料，具体的，每个防堵组件均包括第一电动滑台。本技术通过第二电动滑台驱动三个圆杆在出料槽内前后移动，同时使用第一电动滑台驱动滑板带动圆杆在出料槽内左右移动，三个圆杆上的拨杆打散透气布上的水泥熟料，避免水泥熟料过多堵塞，并且配合热风管道吹出的热风，大大提高水泥熟料的活化效率。

技术研发人员：刘永杰,王新阳,赵汉语,隋晓军,岳保镜,孙海川
受保护的技术使用者：青州中联水泥有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/13