一种新型防滑消纹辊的制作方法

本技术属于光伏镀膜玻璃生产领域，应用于光伏玻璃深加工产线的反向辊涂镀膜机消纹使用。

背景技术：

1、反向辊涂工艺生产光伏镀膜玻璃，是通过定量辊定量分布液体在胶辊表面，并通过胶辊与玻璃表面的相对运动，在一定压力作用下，将液体薄膜均匀的涂布于玻璃表面以达到镀膜的目的，而由于下压力作用，使得较软质地的胶辊在镀膜的同时发生形变，若不及时的对胶辊产生的形变进行恢复平整工作，则连续生产的后续玻璃则会由于胶辊带液量的不均匀导致镀膜玻璃部分区域出现辊印，严重影响良品率。

2、在常规反向辊涂镀膜机中采用普通消纹机构，即采用光面不锈钢柱体与胶辊在摩擦以及压力作用下达到平整胶辊形变，保证镀膜机涂布均匀度，尤其是在对涂布薄膜厚度要求及其苛刻的光伏行业，对消纹辊的技术要求同样严苛，所以目前消纹辊采用整体抛光处理以达到需求的抛光效果，但极高的光滑度导致消纹辊与胶辊之间极易打滑，造成生产质量问题。

3、具体的，在光伏镀膜领域所采用的镀膜液需要满足胶辊于玻璃表面相对运动达到涂布目的的工况，镀膜液往往会设计为具有一定润滑性能的液体，从而保证胶辊的寿命，保证生产的稳定运行。但同时具有润滑性能的镀膜液同样会作用在消纹辊表面，造成消纹辊无法长期保持稳定运作，不但会加快胶辊的磨损，而且对镀膜玻璃膜面的均一性造成极大的影响。

4、在光伏镀膜领域实际膜层厚度相差20nm时，即可出现肉眼可见的色差，影响产品批次间的颜色统一，所以在膜层厚度稳定性方面有很高的要求，消纹辊一次轻微的打滑即可造成膜面均一性被破坏，由于消纹辊滑动导致胶辊局部应力集中，胶辊表面平整度被破坏，导致后续经过镀膜机的光伏玻璃表面镀膜不均匀，造成成品辊印色差问题，影响产品整体良率。

5、综上所述，这就需要一款保持良好消纹效果的同时还可以避免打滑的消纹辊。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决现有技术中的问题，提供一种新型防滑消纹辊，在保持良好消纹效果的同时还可以避免打滑。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种新型防滑消纹辊，包括与胶辊等长的柱体，柱体具有光滑的圆柱面，同时圆柱面上的一处或多处位置设有防滑纹。

4、进一步的，所述柱体的两端还设有轴承装置。

5、进一步的，所述轴承装置包括位于柱体两端并与柱体同轴一体连接的支撑轴，支撑轴上均设有滚动轴承。

6、进一步的，所述防滑纹设有两处，并在柱体的两端部位置间隔对称分布。

7、进一步的，所述防滑纹为在柱体上使用旋压工艺印制的网状压花纹。

8、进一步的，所述柱体为实心。

9、进一步的，所述柱体为不锈钢材质。

10、本实用新型的有益效果：

11、本实用新型通过提高部分区域粗糙度，以提高消纹辊与胶辊间摩擦力，避免在运作过程中出现打滑情况，来达到防滑消纹的作用，有利于稳定生产质量，提质增效。

12、通过本实用新型，在保证了消纹辊常规消纹效果的前提下，保证了胶辊与消纹辊之间的线速度统一，避免了打滑现象，保证了后端产品的质量稳定性，提高产品整体良品率。

技术特征：

1.一种新型防滑消纹辊，其特征在于：包括与胶辊等长的柱体，柱体具有光滑的圆柱面，同时圆柱面上的一处或多处位置设有防滑纹。

2.根据权利要求1所述的新型防滑消纹辊，其特征在于：所述柱体的两端还设有轴承装置。

3.根据权利要求2所述的新型防滑消纹辊，其特征在于：所述轴承装置包括位于柱体两端并与柱体同轴一体连接的支撑轴，支撑轴上均设有滚动轴承。

4.根据权利要求1所述的新型防滑消纹辊，其特征在于：所述防滑纹设有两处，并在柱体的两端部位置间隔对称分布。

5.根据权利要求4所述的新型防滑消纹辊，其特征在于：所述防滑纹为在柱体上使用旋压工艺印制的网状压花纹。

6.根据权利要求1-5任一项所述的新型防滑消纹辊，其特征在于：所述柱体为实心。

7.根据权利要求6所述的新型防滑消纹辊，其特征在于：所述柱体为不锈钢材质。

技术总结
本技术公开了一种新型防滑消纹辊，包括与胶辊等长的柱体，柱体具有光滑的圆柱面，同时圆柱面上的一处或多处位置设有防滑纹。本技术通过提高部分区域粗糙度，以提高消纹辊与胶辊间摩擦力，避免在运作过程中出现打滑情况，来达到防滑消纹的作用，有利于稳定生产质量，提质增效。通过本技术，在保证了消纹辊常规消纹效果的前提下，保证了胶辊与消纹辊之间的线速度统一，避免了打滑现象，保证了后端产品的质量稳定性，提高产品整体良品率。

技术研发人员：陈志勇,韩志军,董霓,曹艳滨,李国强,陈鹏,曲洵泽,裴振兵
受保护的技术使用者：河南安彩光伏新材料有限公司
技术研发日：20230324
技术公布日：2024/1/13