本发明属于高性能混凝土，尤其涉及一种高性能混凝土及其制备方法。
背景技术：
1、普通混凝土是由胶凝材料和骨料胶结合而成的复合材料的统称，常用于桥梁修建、房屋建设、道路施工等，一般水泥作为胶凝材料，砂石作为骨料，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按照一定的配比，经过搅拌、密实成型以及养护硬化得到成品。
2、随着现在对混泥土的使用要求越来越高，传统领域的混泥土已经不能满足要求，而现有的混凝土存在耐久性较差，抗拉强度低，受拉时变形能力差，容易开裂的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种高性能混凝土及其制备方法。
2、本发明是这样实现的，一种高性能混凝土，包括如下成份：水泥450-510份、碎石160-200份、粉煤灰150-180份、石英粉120-180份、聚羧酸减水剂30-45份、钢纤维55-90份、吸水树脂13-20份、稻壳灰80-130份、碳纳米管30-52份、水280-400份、胶凝材料60-70份、硫酸钠15-20份、减水剂10-15份、改性外加剂50-80份、木质素10-15份。
3、作为本发明优选的，所述成份如下：水泥450份、碎石160份、粉煤灰150份、石英粉120份、聚羧酸减水剂30份、钢纤维55份、吸水树脂13份、稻壳灰80份、碳纳米管30份、水280份、胶凝材料60份、硫酸钠15份、减水剂10份、改性外加剂50份、木质素10份。
4、作为本发明优选的，所述成份如下：水泥480份、碎石180份、粉煤灰165份、石英粉150份、聚羧酸减水剂37.5份、钢纤维72.5份、吸水树脂16.5份、稻壳灰105份、碳纳米管41份、水340份、胶凝材料65份、硫酸钠17.5份、减水剂12.5份、改性外加剂65份、木质素12.5份。
5、作为本发明优选的，所述成份如下：水泥510份、碎石200份、粉煤灰180份、石英粉180份、聚羧酸减水剂45份、钢纤维90份、吸水树脂20份、稻壳灰130份、碳纳米管52份、水400份、胶凝材料70份、硫酸钠20份、减水剂15份、改性外加剂80份、木质素15份。
6、一种根据权利要求1-4任一项所述的高强混凝土的制备方法，包括以下步骤：
7、s1：按照合适的份数添加物料进行均匀混合，以300-800r/min的转速搅拌20-35min；
8、s2：将步骤s1中得到的混合物，并添加电石渣，在温度为80-120℃搅拌，搅拌速率900-1500r/min，搅拌时间为30-50min，得到高强混凝土。
9、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
10、1、本发明水泥、碎石和水混合后产生胶凝作用，水泥包裹碎石使碎石相互粘结，从而形成具有连续空隙的透水结构。在混凝土中加入石英粉，可以提高混凝土的耐腐蚀性且早期强度高。粉煤灰的加入，提高混凝土的强度。
11、2、本发明以甲基纤维素、硬脂酸锌和纳米二氧化硅一同作为改性外加剂使用，甲基纤维素具有热胶凝性质，而硬脂酸锌则是具有很好的吸水性，且可作为润滑剂使用，增强体系中各成分的分散性。
1.一种高性能混凝土，其特征在于：包括如下成份：水泥450-510份、碎石160-200份、粉煤灰150-180份、石英粉120-180份、聚羧酸减水剂30-45份、钢纤维55-90份、吸水树脂13-20份、稻壳灰80-130份、碳纳米管30-52份、水280-400份、胶凝材料60-70份、硫酸钠15-20份、减水剂10-15份、改性外加剂50-80份、木质素10-15份。
2.如权利要求1所述的一种高性能混凝土，其特征在于：所述成份如下：水泥450份、碎石160份、粉煤灰150份、石英粉120份、聚羧酸减水剂30份、钢纤维55份、吸水树脂13份、稻壳灰80份、碳纳米管30份、水280份、胶凝材料60份、硫酸钠15份、减水剂10份、改性外加剂50份、木质素10份。
3.如权利要求1所述的一种高性能混凝土，其特征在于：所述成份如下：水泥480份、碎石180份、粉煤灰165份、石英粉150份、聚羧酸减水剂37.5份、钢纤维72.5份、吸水树脂16.5份、稻壳灰105份、碳纳米管41份、水340份、胶凝材料65份、硫酸钠17.5份、减水剂12.5份、改性外加剂65份、木质素12.5份。
4.如权利要求1所述的一种高性能混凝土，其特征在于：所述成份如下：水泥510份、碎石200份、粉煤灰180份、石英粉180份、聚羧酸减水剂45份、钢纤维90份、吸水树脂20份、稻壳灰130份、碳纳米管52份、水400份、胶凝材料70份、硫酸钠20份、减水剂15份、改性外加剂80份、木质素15份。
5.一种根据权利要求1-4任一项所述的高强混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：