一种具有热能回收功能的铝棒炉的制作方法

本技术涉及铝棒炉，具体为一种具有热能回收功能的铝棒炉。

背景技术：

1、在传统铝棒炉中，如申请号：201821983629.2；名为：一种具有废气回收装置的铝棒加热炉。该装置包括：炉体、炉体内的加热区、加热区上方的废气输出通道，该加热炉还包括隔热板，隔热板将炉体分隔成加热区和废气输出通道，加热区内设有铝棒传送装置，铝棒传送装置将铝棒从铝棒入口传送至铝棒出口，加热区内还设置有至少一个燃烧器，用于向铝棒喷射加热火焰，废气输出通道通过废气输出口与炉体外的废气回收装置连接，废气回收装置包括热交换装置和废气处理装置，废气经热交换装置后通过出风管进入废气处理装置，该实用新型提供的铝棒加热炉不仅能回收利用铝棒加热炉中的废气，也能回收利用废气的余热，由于炉体的壳体采用了保温隔热材料，使得加热区中的铝棒受热均匀。

2、但是该铝棒炉，虽然通过设置回收机构来回收加热过程中产生的废气，而现有的铝棒炉在进行使用时，仅能通过将多根铝棒拼接在一起来实现对多根铝棒的加热处理，但在加热的过程中，会因为相邻的铝棒之间并无连接结构，在进行移动的过程中，极易导致棒与棒之间产生间隙，从而导致铝棒产生受热不均的现象，进而影响到整个铝棒炉的工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有热能回收功能的铝棒炉。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有热能回收功能的铝棒炉，以解决上述背景技术中提出的现有铝棒炉在对多根铝棒进行加热时会因为移动产生间隙而导致部分铝棒出现受热不均现象的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有热能回收功能的铝棒炉，包括加热炉外壳，所述加热炉外壳的内侧设置有第二电机，所述第二电机与加热炉外壳通过螺栓连接，所述第二电机的一侧设置有固定架，所述固定架与第二电机通过转轴连接，所述固定架上设置有导向板，所述导向板设置有多个，所述导向板与固定架通过螺栓连接，所述固定架的一侧设置有第一固定框，所述第一固定框设置有多个，多个所述第一固定框呈圆周状布置，所述第一固定框与固定架通过螺栓连接，所述第一固定框的前后端均设置有第二液压推杆，所述第二液压推杆上设置有第二固定框，所述第二固定框和第一固定框均与第二液压推杆通过螺栓连接，所述第二固定框与第一固定框的内侧均设置有移动辊，所述移动辊设置有多个，所述移动辊分别与第二固定框和第一固定框设置为转动连接，能够通过第二电机驱动固定架进行转动，并通过控制第二液压推杆伸缩来调节第一固定框与第二固定框之间的距离，从而使得铝棒炉可以适应不同规格的铝棒，最后通过移动辊的设置，来使得铝棒可以平稳的在第一固定框与第二固定框之间进行移动，进而可以在一定程度上解决现有铝棒炉在对多根铝棒进行加热时会因为移动产生间隙而导致部分铝棒出现受热不均现象的问题。

3、进一步，所述加热炉外壳的一侧设置有回收箱，所述回收箱与加热炉外壳通过螺栓连接，所述回收箱的前后端均设置有回收管，所述回收管分别与加热炉外壳和回收箱通过氩弧焊连接，能够通过回收管的设置，来将铝棒炉内部因感应加热而产生的热量进行收集，并将其送入回收箱中。

4、进一步，所述回收箱的上端面设置有预加热管，所述预加热管与回收箱通过氩弧焊连接，所述预加热管的上端设置有连接架，所述连接架与加热炉外壳通过螺栓连接，能够通过通过预加热管来实现对进入铝棒炉的铝棒进行预加热，以提高铝棒的加热效率，从而可以在一定程度上提高整个铝棒炉的工作效率。

5、进一步，所述连接架的内侧设置有送料辊，所述送料辊设置有多个，多个所述送料辊通过传动带联动，所述连接架的后端设置有第一电机，所述第一电机与送料辊通过联轴器连接，能够通过第一电机驱动送料辊进行转动，来将铝棒送入铝棒炉中。

6、进一步，所述送料辊的上端设置有密封板，所述密封板设置为矩形板状，所述密封板的上端设置有第一液压推杆，所述第一液压推杆与密封板通过螺栓连接，能够通过第一液压推杆驱动密封板进行移动来实现对加热炉外壳的密封。

7、进一步，所述第二固定框的一侧设置有第三液压推杆，所述第三液压推杆与加热炉外壳通过螺栓连接，所述第三液压推杆上设置有推棒块，所述推棒块与第三液压推杆通过螺栓连接，能够通过第三液压推杆推动推棒块进行移动来实现对铝棒的出料处理。

8、进一步，所述加热炉外壳的内壁上设置有感应加热器，所述感应加热器与加热炉外壳通过螺栓连接，所述感应加热器上设置有感应线圈，所述感应线圈与感应加热器设置为电性连接，能够通过感应加热器与感应线圈相互配合来实现对铝棒的加热处理。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型通过第二电机、第二液压推杆与移动辊的设置，来使得使用者在对该铝棒炉进行使用时，可以通过第二电机驱动固定架进行转动，并通过控制第二液压推杆伸缩来调节第一固定框与第二固定框之间的距离，从而使得铝棒炉可以适应不同规格的铝棒，最后通过移动辊的设置，来使得铝棒可以平稳的在第一固定框与第二固定框之间进行移动，进而可以在一定程度上解决现有铝棒炉在对多根铝棒进行加热时会因为移动产生间隙而导致部分铝棒出现受热不均现象的问题。

11、2、本实用新型通过回收箱、预加热管与回收管的设置，来使得使用者在对该铝棒炉进行使用时，可以通过回收管的设置，来将铝棒炉内部因感应加热而产生的热量进行收集，并将其送入回收箱中，通过预加热管来实现对进入铝棒炉的铝棒进行预加热，以提高铝棒的加热效率，从而可以在一定程度上提高整个铝棒炉的工作效率。

技术特征：

1.一种具有热能回收功能的铝棒炉，包括加热炉外壳(1)，其特征在于：所述加热炉外壳(1)的内侧设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)与加热炉外壳(1)通过螺栓连接，所述第二电机(10)的一侧设置有固定架(11)，所述固定架(11)与第二电机(10)通过转轴连接，所述固定架(11)上设置有导向板(12)，所述导向板(12)设置有多个，所述导向板(12)与固定架(11)通过螺栓连接，所述固定架(11)的一侧设置有第一固定框(13)，所述第一固定框(13)设置有多个，多个所述第一固定框(13)呈圆周状布置，所述第一固定框(13)与固定架(11)通过螺栓连接，所述第一固定框(13)的前后端均设置有第二液压推杆(15)，所述第二液压推杆(15)上设置有第二固定框(16)，所述第二固定框(16)和第一固定框(13)均与第二液压推杆(15)通过螺栓连接，所述第二固定框(16)与第一固定框(13)的内侧均设置有移动辊(14)，所述移动辊(14)设置有多个，所述移动辊(14)分别与第二固定框(16)和第一固定框(13)设置为转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有热能回收功能的铝棒炉，其特征在于：所述加热炉外壳(1)的一侧设置有回收箱(2)，所述回收箱(2)与加热炉外壳(1)通过螺栓连接，所述回收箱(2)的前后端均设置有回收管(4)，所述回收管(4)分别与加热炉外壳(1)和回收箱(2)通过氩弧焊连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有热能回收功能的铝棒炉，其特征在于：所述回收箱(2)的上端面设置有预加热管(3)，所述预加热管(3)与回收箱(2)通过氩弧焊连接，所述预加热管(3)的上端设置有连接架(5)，所述连接架(5)与加热炉外壳(1)通过螺栓连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有热能回收功能的铝棒炉，其特征在于：所述连接架(5)的内侧设置有送料辊(6)，所述送料辊(6)设置有多个，多个所述送料辊(6)通过传动带联动，所述连接架(5)的后端设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)与送料辊(6)通过联轴器连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有热能回收功能的铝棒炉，其特征在于：所述送料辊(6)的上端设置有密封板(8)，所述密封板(8)设置为矩形板状，所述密封板(8)的上端设置有第一液压推杆(9)，所述第一液压推杆(9)与密封板(8)通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有热能回收功能的铝棒炉，其特征在于：所述第二固定框(16)的一侧设置有第三液压推杆(19)，所述第三液压推杆(19)与加热炉外壳(1)通过螺栓连接，所述第三液压推杆(19)上设置有推棒块(20)，所述推棒块(20)与第三液压推杆(19)通过螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有热能回收功能的铝棒炉，其特征在于：所述加热炉外壳(1)的内壁上设置有感应加热器(18)，所述感应加热器(18)与加热炉外壳(1)通过螺栓连接，所述感应加热器(18)上设置有感应线圈(17)，所述感应线圈(17)与感应加热器(18)设置为电性连接。

技术总结
本技术公开了一种具有热能回收功能的铝棒炉，涉及铝棒炉技术领域，为解决现有铝棒炉在对多根铝棒进行加热时会因为移动产生间隙而导致部分铝棒出现受热不均现象的问题，本技术包括加热炉外壳，所述加热炉外壳的内侧设置有第二电机，所述第二电机与加热炉外壳通过螺栓连接，所述第二电机的一侧设置有固定架，所述固定架与第二电机通过转轴连接，所述固定架上设置有导向板，所述导向板设置有多个，所述导向板与固定架通过螺栓连接，所述固定架的一侧设置有第一固定框，所述第一固定框设置有多个，本技术利用转动式结构来使得单次收纳仅对单根铝棒进行收纳，并在一次加热过程中对多根铝棒进行收纳，以此实现对多根铝棒的同时均匀加热。

技术研发人员：王富
受保护的技术使用者：佛山市宏富达机械设备有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/14