一种砂轮生产用烘干装置的制作方法

本技术涉及砂轮生产，具体为一种砂轮生产用烘干装置。

背景技术：

1、陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，以控制加工精度，同树脂结合剂砂轮相比，他解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中易变性的问题。陶瓷砂轮在生产加工时，需要先做出砂轮模型，然后将做出的砂轮烧制成陶瓷砂轮，在陶瓷砂轮烧制的过程中，需要使用到烘干烧制装置。

2、经检索，如中国专利文献公开了一种陶瓷砂轮成型用烘干机【申请号：cn202021384165.0；公开号：cn212512408u】。这种陶瓷砂轮成型用烘干机，包括箱体、合页、加热装置、隔板、转轴和框体，箱体前端设置有门，门通过合页与箱体可旋转连接，门前端设置有把手，门前端设置有操作面板，箱体和门通过锁紧装置固定，箱体中部设置有内腔，内腔侧壁设置有保温层，加热装置安装在内腔中，隔板位于内腔底部，隔板底端安装有传动装置，转轴底端与传动装置连接，转轴顶端穿过框体与内腔顶端可旋转连接，框体中部设置有多组层板。

3、该专利中公开的装置在使用时，可以配合旋转提升对砂轮的烘干效果，增加对砂轮的烘干效率，但是在使用过程中，框体会对空气造成阻挡，降低了砂轮与空气增加的接触，从而造成箱体内部空气不够均匀的情况，并且加热后的空气只能够从框体开口处和框体自身导热的作用下进入框体的内部，导致其内部的温度不够均匀，从而降低了对砂轮的烘干效果，同时即使烘干完毕后箱体内部的温度会有所下降，但是工作人员在取出烘干完毕的砂轮还是具有一定的余温，在取出时需要工作人员将手臂伸进箱体的内部，其内部的余温会增加工作人员的不适感，使工作人员在长时间取料后易出现烫伤的情况，不仅会降低工作人员取料的效率，而且也降低了工作人员工作时的安全性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种砂轮生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂轮生产用烘干装置，包括箱体和箱盖，所述箱体内腔的左右两侧均安装有加热机构，所述箱体的下方开设有空腔，所述空腔的顶部开设有通槽，所述通槽的另一端贯穿至箱体的内腔，所述空腔的内腔安装有移动机构，所述移动机构的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出轴固定有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿至箱体的内腔并与通槽的内壁活动连接，所述转动轴的表面固定有放置盘，所述转动轴的顶部转动连接有圆盘，所述圆盘的顶部开设有导向槽，所述箱体内腔的顶部固定有导轨，所述导轨与导向槽配合使用。

3、优选的，所述移动机构包括第二电机，所述第二电机的输出轴固定有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的顶部与第一电机的底部固定连接。

4、优选的，所述螺纹杆的底部固定有限位块，所述空腔内腔的底部开设有限位槽，所述限位槽与限位块配合使用。

5、优选的，所述移动块远离第二电机的一端固定有轴承座，所述轴承座的另一端与空腔的内壁固定连接。

6、优选的，所述放置盘的表面固定有挡环，所述挡环的高度大于放置盘的高度。

7、优选的，所述放置盘顶部的边缘处开设有连接孔，所述连接孔的另一端贯穿至放置盘的底部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过将砂轮放置在放置盘、的表面，减少对空气的阻挡，不仅避免了对空气造成阻挡，而且也使箱体内的温度更加均匀，从而增加了对砂轮的烘干效果，同时移动机构可以将放置盘推出，使工作人员在取出砂轮和放置砂轮时都较为方便，不仅避免了余温对工作人员安全性造成的影响，而且还提高的工作人员的工作效率，解决了目前的装置在使用时，温度不够均匀，并且取料效率较低的问题。

技术特征：

1.一种砂轮生产用烘干装置，包括箱体(1)和箱盖(2)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的左右两侧均安装有加热机构(14)，所述箱体(1)的下方开设有空腔(3)，所述空腔(3)的顶部开设有通槽(6)，所述通槽(6)的另一端贯穿至箱体(1)的内腔，所述空腔(3)的内腔安装有移动机构(4)，所述移动机构(4)的顶部固定有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴固定有转动轴(7)，所述转动轴(7)的另一端贯穿至箱体(1)的内腔并与通槽(6)的内壁活动连接，所述转动轴(7)的表面固定有放置盘(8)，所述转动轴(7)的顶部转动连接有圆盘(11)，所述圆盘(11)的顶部开设有导向槽(12)，所述箱体(1)内腔的顶部固定有导轨(13)，所述导轨(13)与导向槽(12)配合使用。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮生产用烘干装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括第二电机(41)，所述第二电机(41)的输出轴固定有螺纹杆(42)，所述螺纹杆(42)的表面螺纹连接有移动块(43)，所述移动块(43)的顶部与第一电机(5)的底部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种砂轮生产用烘干装置，其特征在于：所述螺纹杆(42)的底部固定有限位块(15)，所述空腔(3)内腔的底部开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)与限位块(15)配合使用。

4.根据权利要求2所述的一种砂轮生产用烘干装置，其特征在于：所述移动块(43)远离第二电机(41)的一端固定有轴承座(17)，所述轴承座(17)的另一端与空腔(3)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮生产用烘干装置，其特征在于：所述放置盘(8)的表面固定有挡环(10)，所述挡环(10)的高度大于放置盘(8)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种砂轮生产用烘干装置，其特征在于：所述放置盘(8)顶部的边缘处开设有连接孔(9)，所述连接孔(9)的另一端贯穿至放置盘(8)的底部。

技术总结
本技术涉及砂轮生产技术领域，且公开了一种砂轮生产用烘干装置，包括箱体和箱盖，所述箱体内腔的左右两侧均安装有加热机构，所述箱体的下方开设有空腔，所述空腔的顶部开设有通槽，所述通槽的另一端贯穿至箱体的内腔；本技术通过将砂轮放置在放置盘、的表面，减少对空气的阻挡，不仅避免了对空气造成阻挡，而且也使箱体内的温度更加均匀，从而增加了对砂轮的烘干效果，同时移动机构可以将放置盘推出，使工作人员在取出砂轮和放置砂轮时都较为方便，不仅避免了余温对工作人员安全性造成的影响，而且还提高的工作人员的工作效率，解决了目前的装置在使用时，温度不够均匀，并且取料效率较低的问题。

技术研发人员：陈良军,陈杰
受保护的技术使用者：山东骏图磨具有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/14