本技术涉及高温氧化炉,尤其涉及一种余热可回收的高温氧化炉。
背景技术:
1、高温氧化炉主要用于各工矿企业、科研单位化验室、实验室加温和热处理,是各类化验室中不可缺少的仪器设备。
2、目前现有的高温氧化炉一般存在着节能效果较差的缺点,由于常用的高温氧化炉在使用完毕后,其内部会留下较高的热量,如果不管这些热量而使之自动流失的话,会造成资源浪费,而大部分的高温氧化炉不具备余热回收利用的功能,使得装置的实用性较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种余热可回收的高温氧化炉。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种余热可回收的高温氧化炉,包括氧化炉本体,所述氧化炉本体的四周内壁均固定连接有阻温板,所述阻温板的中部均固定连接有电热丝,所述氧化炉本体的左侧固定连接有热量回收管,所述热量回收管的另一端贯穿回收箱的右侧箱体并向内延伸,所述回收箱的中部固定连接有水箱,所述水箱的顶部右侧固定连接有蒸汽输送管,所述蒸汽输送管的另一端固定连接在蒸汽涡轮发电机的后侧,所述回收箱的顶部左侧固定连接有排烟管,所述排烟管的顶部左侧固定连接有压力表,所述排烟管的顶部外侧固定连接有电磁阀。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述氧化炉本体的前侧左端固定连接有第二铰链,所述第二铰链的另一端转动连接有第二箱门。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述第二箱门的中部设置有观察窗。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述回收箱的前侧左端固定连接有第一铰链,所述第一铰链的另一端转动连接有第一箱门。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述第一箱门与第二箱门的前侧右端均固定连接有把手。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述回收箱的左侧底部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接在水箱的左侧。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述氧化炉本体与回收箱的底部四角处均固定连接有支撑腿。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、本实用新型中,首先,通过氧化炉本体运行产生的热量,经由热量回收管回收并输送至回收箱内,此时回收的热量促使回收箱内的温度上升,随后致使水箱内部的水源升温,直至沸腾,沸腾产生的蒸汽经由蒸汽输送管输送至蒸汽涡轮发电机内部,通过蒸汽促使蒸汽涡轮发电机发电,此时可以通过此电量连接供给其他设备,亦可储存或者供给自身设备利用,通过上述结构的相互配合,可以将氧化炉使用完毕后留下的热量回收利用,用于发电,减少资源浪费,提高装置的实用性。
1.一种余热可回收的高温氧化炉,包括氧化炉本体(11),其特征在于:所述氧化炉本体(11)的四周内壁均固定连接有阻温板(19),所述阻温板(19)的中部均固定连接有电热丝(20),所述氧化炉本体(11)的左侧固定连接有热量回收管(10),所述热量回收管(10)的另一端贯穿回收箱(17)的右侧箱体并向内延伸,所述回收箱(17)的中部固定连接有水箱(18),所述水箱(18)的顶部右侧固定连接有蒸汽输送管(9),所述蒸汽输送管(9)的另一端固定连接在蒸汽涡轮发电机(8)的后侧,所述回收箱(17)的顶部左侧固定连接有排烟管(7),所述排烟管(7)的顶部左侧固定连接有压力表(5),所述排烟管(7)的顶部外侧固定连接有电磁阀(6)。
2.根据权利要求1所述的一种余热可回收的高温氧化炉,其特征在于:所述氧化炉本体(11)的前侧左端固定连接有第二铰链(12),所述第二铰链(12)的另一端转动连接有第二箱门(15)。
3.根据权利要求2所述的一种余热可回收的高温氧化炉,其特征在于:所述第二箱门(15)的中部设置有观察窗(13)。
4.根据权利要求1所述的一种余热可回收的高温氧化炉,其特征在于:所述回收箱(17)的前侧左端固定连接有第一铰链(4),所述第一铰链(4)的另一端转动连接有第一箱门(3)。
5.根据权利要求4所述的一种余热可回收的高温氧化炉,其特征在于:所述第一箱门(3)与第二箱门(15)的前侧右端均固定连接有把手(14)。
6.根据权利要求1所述的一种余热可回收的高温氧化炉,其特征在于:所述回收箱(17)的左侧底部固定连接有支撑板(1),所述支撑板(1)的顶部固定连接有水泵(2),所述水泵(2)的输出端固定连接在水箱(18)的左侧。
7.根据权利要求1所述的一种余热可回收的高温氧化炉,其特征在于:所述氧化炉本体(11)与回收箱(17)的底部四角处均固定连接有支撑腿(16)。