一种具有烟气处理功能的回火炉的制作方法

本技术属于回火炉，尤其涉及一种具有烟气处理功能的回火炉。

背景技术：

1、烟气是气体和烟气的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸气、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟气包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。公开号：cn215925026u，公开了一种锯片高温加压式回火炉，其属于回火炉装置技术领域；其设有回火炉本体和支撑结构，支撑结构设置在回火炉本体的外侧，回火炉本体内设有加热装置，加热装置沿着回火炉本体的内侧均匀设置，回火炉本体上连接有炉门、炉门升降装置及回火炉控制系统，回火炉本体的上端设置有多个压盘油缸，压盘油缸与支撑结构相连接，每个压盘油缸的底部均连接有压杆，压杆的底端穿过回火炉本体的上端且向下延伸至回火炉本体内，压杆的底端连接有压盘；回火炉本体上连接有循环风机，回火炉本体的内侧设置有导风板组件。本实用新型结构简单、操作方便，发热效率高且发热均匀，热量损失少，实现高效保温性能，锯片回火效果好。

2、上述技术存在的问题是：现有大多数的回火炉烟气进行过滤的装置，在长时间使用的时候，烟气中的烟气会对烟气过滤网进行堵塞，清洁起来较为麻烦，从而导致不能够很好对烟气进行过滤，同时过滤出来的烟气会附着在过滤管道的内壁上，长时间积累会使得后面清洁工作量增加，费时费力，因此我们提出一种具有烟气处理功能的回火炉。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有烟气处理功能的回火炉，具备可以对烟气过滤网上的烟气进行清理收集，避免烟气积累在烟气过滤网上而导致对烟气过滤效果差，还可以便于对烟气管道上的烟气进行收集，避免积累起来而导致烟气管道损坏，延长了回火炉的使用寿命的优点，解决了现有大多数的对垃圾焚烧产生的烟气进行过滤的装置，在长时间使用的时候，烟气中的烟气会对烟气过滤网进行堵塞，清洁起来较为麻烦，从而导致不能够很好对烟气进行过滤，同时过滤出来的烟气会附着在过滤管道的内壁上，减小了后面对烟气管道清洁的工作量，提高了工作效率的问题。

2、本实用新型是这样实现的，一种具有烟气处理功能的回火炉，包括烟气收集外壳，所述烟气收集外壳一侧的下端开设有进烟孔，所述进烟孔上固定安装有进烟管，所述烟气收集外壳另一侧的上端开设有出烟孔，所述出烟孔上固定安装有出烟管，所述烟气收集外壳内部固定安装有烟气过滤网主体，所述烟气过滤网主体下表面固定安装有防堵塞组件，所述烟气收集外壳底部固定安装有回火炉，所述回火炉内部固定安装有调节组件，所述调节组件上表面两端均固定安装有第二清洁组件，两组所述第二清洁组件两侧之间均固定安装有第一清洁组件。

3、作为本实用新型优选的，所述防堵塞组件包括安装柱和驱动电机，所述安装柱与烟气过滤网主体固定连接，所述安装柱下表面开设有安装槽，所述驱动电机固定安装于安装槽上，所述驱动电机输出轴的一端固定安装有固定板，所述固定板转动安装于安装柱下表面，所述固定板侧壁固定安装有连接杆，所述连接杆上表面固定安装有第三清洁板，所述第三清洁板与烟气过滤网主体贴合，所述第三清洁板一侧的一端开设有进料槽，所述进料槽一侧设置为斜面，所述第三清洁板内部开设有收集槽，所述收集槽与进料槽相通，所述第三清洁板与安装柱转动连接。

4、作为本实用新型优选的，所述第三清洁板一端固定安装有环形滑块，所述安装柱侧壁开设有与环形滑块相对应的环形滑槽，所述环形滑块滑动安装于环形滑槽上。

5、作为本实用新型优选的，所述调节组件包括立柱和减速电机，所述立柱与回火炉固定连接，所述立柱上表面开设有调节槽，所述调节槽底部开设有放置槽，所述减速电机固定安装于放置槽底部，所述减速电机输出轴的一端固定安装有丝杆，所述丝杆通过螺纹连接有调节柱，所述调节柱底部开设有与丝杆相对应的螺纹槽。

6、作为本实用新型优选的，所述立柱上表面固定安装有密封挡板，所述调节柱贯穿密封挡板上表面，所述密封挡板上表面开设有定位孔。

7、作为本实用新型优选的，所述第二清洁组件包括第二安装板和第二电动缸，所述第二安装板与调节柱固定连接，所述第二安装板一侧开设有连接槽，所述第二电动缸固定安装于连接槽一端，所述第二电动缸一端固定安装有第二固定杆，所述第二固定杆一端固定安装有第二清洁板，所述第二清洁板底部固定安装有第二刮板，所述第二清洁板一侧固定安装有第二收集板，所述第二收集板下表面开设有烟气限位槽，所述烟气限位槽与第二刮板位置相对应。

8、作为本实用新型优选的，所述第一清洁组件包括第一安装板和第一电动缸，所述第一安装板固定安装于两组第二安装板一侧之间，所述第一安装板一侧开设有另一组连接槽，所述第一电动缸固定安装于另一组连接槽一端，所述第一电动缸一端固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆一端固定安装有第一清洁板，所述第一清洁板下表面固定安装有第一刮板，所述第一清洁板一侧固定安装有第一收集板，所述第一收集板下表面开设有另一组烟气限位槽，另一组所述烟气限位槽与第一刮板位置相对应。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、1、本实用新型通过第一固定杆一端固定安装第一清洁板的设计，且第二固定杆一端固定安装第二清洁板，当减速电机通过丝杆和调节柱的配合带动第一安装板和第二安装板上下移动的时候，根据需要启动第一电动缸和第二电动缸，第一电动缸可以通过第一固定杆带动第一清洁板移动，第二电动缸通过第二固定杆带动第二清洁板移动，第一清洁板和第二清洁板分别带动第一刮板和第二刮板移动，第一刮板和第二刮板相互配合下，再配合调节组件，可以对烟气收集外壳内壁上附着的烟气进行刮动，可以使得将烟气刮落，从而达到了可以方便对烟气收集外壳内壁的附着的烟气进行处理，提高了工作效率的效果，固定板侧壁固定安装连接杆的设计，驱动电机可以通过固定板带动连接杆转动，连接杆会带动第三清洁板转动，第三清洁板因与烟气过滤网主体贴合，第三清洁板转动会通过进料槽将烟气过滤网主体上附着的烟气进行收集，随后烟气会掉落到收集槽上，从而达到了可以防止烟气积累过多而导致烟气过滤网主体对烟灰过滤效果不佳的效果。

11、2、本实用新型通过收集槽与进料槽相通的设计，第三清洁板转动的时候，会使得烟气过滤网主体上附着较多的烟灰收集到进料槽上，随后会自动掉落到收集槽上，从而达到了可以对烟灰进行收集的效果。

12、3、本实用新型通过环形滑块滑动安装于环形滑槽上的设计，当驱动电机通过固定板带动连接杆转动的时候，连接杆带动第三清洁板转动，第三清洁板可以通过环形滑块在环形滑槽上转动，从而达到了环形滑块和环形滑槽的配合可以增加第三清洁板转动时的稳定性的效果。

13、4、本实用新型通过减速电机输出轴的一端固定安装丝杆的设计，减速电机带动丝杆转动，丝杆转动时可以通过螺纹槽带动调节柱上下移动，从而达到了减速电机可以控制调节柱上下移动的效果。

14、5、本实用新型通过密封挡板上表面开设有定位孔的设计，当立柱向下移动的时候，密封挡板可以将立柱表面上的烟灰进行除去，防止立柱向下移动时带有烟灰进入到调节槽上，从而达到了可以有效的保护减速电机的正常使用的效果。

15、6、本实用新型通过第二电动缸一端固定安装第二固定杆的设计，第二电动缸可以带动第二固定杆移动，第二固定杆移动可以带动第二清洁板和第二刮板移动，随后配合调节组件，从而达到了可以对烟气收集外壳内壁两侧上的烟灰进行刮落的效果。

16、7、本实用新型通过另一组烟灰限位槽与第一刮板位置相对应的设计，且烟气限位槽与第二刮板位置相对应，当第一刮板和第二刮板对烟灰进行刮除的时候，第一收集板和第二收集板可以防止烟灰吸附到第一清洁板和第二清洁板的一侧的效果。