一种废钢预热段冷却装置的制作方法

本技术涉及物料输送，尤其涉及一种废钢预热段冷却装置。

背景技术：

1、现有技术中，筛分工序在冶金、砂石料、建筑垃圾、矿山行业都是关键工序。随着绿色、环保概念的提出，各个行业对环保、筛分效率和节能等要求越来越高要求，且现在土地资源紧张，场地面积受限，对筛分装置提出了更高的要求。

2、现有技术中的废钢预热段部分，常用的冷却方式有水冷却和风冷却两种。两种预热方式都存在不容忽视的问题。水冷却会消耗和浪费大量水资源，且热损失严重，预热段焊缝一旦出现开裂后，液态废钢进入水冷循环系统将会产生大量水蒸气无法短时间排出产生危险。风冷却方式的冷却效果不尽如人意，常产生预热段大面积的变形。

技术实现思路

1、为克服现有技术存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种废钢预热段冷却装置，冷却效果好、结构简单、维护成本低。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、一种废钢预热段冷却装置，包括：

4、风冷输送槽为内部中空结构，上表面设置物料输送带，两侧设置相对应的一组冷却结构，每组冷却结构的外侧分别设置若干组规则排列的冷却叶片；一侧冷却结构的表面设置若干进风口，对侧冷却结构的表面对应设置若干出风口。

5、所述物料输送带的输送速度能够根据冷却效果进行调整。

6、所述物料输送带的输送方式为快速前进及慢速后退的方式。

7、所述冷却叶片为凸起于冷却结构的规则或不规则形状的金属结构。

8、所述冷却叶片与冷却结构之间设置有供冷空气通过的通孔。

9、所述通孔设置在所述冷却叶片与冷却结构连接处侧面。

10、所述冷却叶片与冷却结构为焊接连接方式固定连接。

11、所述冷却叶片的排列方式为规则排列或不规则排列方式。

12、所述冷却结构的侧面设置若干个供冷却空气通过的负压风口。

13、所述进风口与出风口相对设置，冷却空气从进风口进入风冷输送槽，从出风口排出风冷输送槽。

14、本实用新型的有益效果是：

15、本实用新型各个实施例中，风冷输送槽为内部中空结构，上表面设置物料输送带，两侧设置相对应的一组冷却结构，每组冷却结构的外侧分别设置若干组规则排列的冷却叶片；一侧冷却结构的表面设置若干进风口，对侧冷却结构的表面对应设置若干出风口。本实用新型实施例方案，能够提高热辐射效率，增加冷却效率，形成持续不断的冷风气流，减少输送槽变形，增加输送槽寿命，提高热利用率。

技术特征：

1.一种废钢预热段冷却装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的废钢预热段冷却装置，其特征在于，所述物料输送带的输送速度能够根据冷却效果进行调整。

3.根据权利要求2所述的废钢预热段冷却装置，其特征在于，所述物料输送带的输送方式为快速前进及慢速后退的方式。

4.根据权利要求1所述的废钢预热段冷却装置，其特征在于，所述冷却叶片为凸起于冷却结构的规则或不规则形状的金属结构。

5.根据权利要求1所述的废钢预热段冷却装置，其特征在于，所述冷却叶片与冷却结构之间设置有供冷空气通过的通孔。

6.根据权利要求5所述的废钢预热段冷却装置，其特征在于，所述通孔设置在所述冷却叶片与冷却结构连接处侧面。

7.根据权利要求1所述的废钢预热段冷却装置，其特征在于，所述冷却叶片与冷却结构为焊接连接方式固定连接。

8.根据权利要求1所述的废钢预热段冷却装置，其特征在于，所述冷却叶片的排列方式为规则排列或不规则排列方式。

9.根据权利要求1所述的废钢预热段冷却装置，其特征在于，所述冷却结构的侧面设置若干个供冷却空气通过的负压风口。

10.根据权利要求1所述的废钢预热段冷却装置，其特征在于，所述进风口与出风口相对设置，冷却空气从进风口进入风冷输送槽，从出风口排出风冷输送槽。

技术总结
本技术涉及一种废钢预热段冷却装置，风冷输送槽为内部中空结构，上表面设置物料输送带，两侧设置相对应的一组冷却结构，每组冷却结构的外侧分别设置若干组规则排列的冷却叶片；一侧冷却结构的表面设置若干进风口，对侧冷却结构的表面对应设置若干出风口。本技术实施例方案，能够提高热辐射效率，增加冷却效率，形成持续不断的冷风气流，减少输送槽变形，增加输送槽寿命，提高热利用率。

技术研发人员：李明
受保护的技术使用者：河南威猛振动设备股份有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/13