一种带有进料结构的焙烧炉的制作方法

本技术涉及氧化锌生产，尤其涉及一种带有进料结构的焙烧炉。

背景技术：

1、氧化锌(zno)，俗称锌白，是的一种氧化物。难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。

2、工业制作氧化锌时是以纯的锌盐水溶液为原料通过产生碳酸锌或氢氧化锌沉淀。沉淀经过过滤、洗涤、干燥后在800℃左右的温度下焙烧得到氧化锌产品。目前是采用焙烧炉对氢氧化锌进行焙烧以得到氧化锌。现有的焙烧炉为了提高焙烧效率，会一次性焙烧较多的氢氧化锌原料，焙烧炉的高度都较高，在焙烧前需要工人将氢氧化锌抬到焙烧炉的顶部进行加料，十分耗费人力，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种上料方便，节省人力的带有进料结构的焙烧炉，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带有进料结构的焙烧炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种带有进料结构的焙烧炉，包括焙烧炉炉体、进料口、下料管、机架、高度调节机构和上料机构，所述焙烧炉炉体的内部固定有分隔板，所述焙烧炉炉体的顶部设置有进料口，所述焙烧炉炉体的右侧设置有下料管，所述焙烧炉炉体的左侧设置有机架，所述机架上安装有高度调节机构，所述高度调节机构上安装有上料机构，所述上料机构包括：储料盒、转轴、立板、液压缸、第一基座、第二基座、第一销轴和第二销轴，所述储料盒的底部焊接有转轴，所述转轴的左右两端均与一个立板转动连接，所述第二基座固定于储料盒的底部，所述液压缸的底部通过第一销轴与第一基座转动连接，所述液压缸的顶端通过第二销轴与第二基座转动连接。

4、优选的：所述高度调节机构包括：丝杠、同步轮、同步带、电机、滑块和升降板，所述机架内转动连接有两个丝杠，每个所述丝杠的上端均安装有一个同步轮，两个所述同步轮之间通过同步带传动连接，所述电机固定于机架的顶部，所述电机的输出轴与丝杠相连，每个所述丝杠上均安装有一个滑块，两个所述滑块之间连接有升降板。

5、优选的：所述立板固定于升降板上，所述第一基座固定于升降板上。

6、优选的：所述分隔板的下方于焙烧炉炉体内设置有燃烧室，所述分隔板的上侧于焙烧炉炉体内设置有焙烧室。

7、优选的：所述进料口的顶部可拆卸连接有端盖，所述下料管上可拆卸连接有堵头。

8、本实用新型的有益效果是：该带有进料结构的焙烧炉，使用时，先把端盖拆下，然后，将上料机构下降到最低处，将原料放置到储料盒内，然后，通过电机带动丝杠转动，通过丝杠带动滑块移动，通过滑块带动升降板移动，通过升降板带动上料机构移动至进料口的上侧，再通过液压缸对储料盒的底部进行顶升，储料盒绕着转轴转动，进而使得储料盒向下倾斜，进而使得储料盒内的原料落到进料口内，如此重复多次上料，将焙烧室内装满，再把端盖盖上，然后，在燃烧室内点燃燃料进行焙烧，焙烧结束后，拆下堵头，将物料排出即可。综上所述，本实用新型上料方便，节省人力。

技术特征：

1.一种带有进料结构的焙烧炉，其特征在于，包括焙烧炉炉体(1)、进料口(2)、下料管(3)、机架(4)、高度调节机构(5)和上料机构(6)，所述焙烧炉炉体(1)的内部固定有分隔板(101)，所述焙烧炉炉体(1)的顶部设置有进料口(2)，所述焙烧炉炉体(1)的右侧设置有下料管(3)，所述焙烧炉炉体(1)的左侧设置有机架(4)，所述机架(4)上安装有高度调节机构(5)，所述高度调节机构(5)上安装有上料机构(6)，所述上料机构(6)包括：储料盒(601)、转轴(602)、立板(603)、液压缸(604)、第一基座(605)、第二基座(606)、第一销轴(607)和第二销轴(608)，所述储料盒(601)的底部焊接有转轴(602)，所述转轴(602)的左右两端均与一个立板(603)转动连接，所述第二基座(606)固定于储料盒(601)的底部，所述液压缸(604)的底部通过第一销轴(607)与第一基座(605)转动连接，所述液压缸(604)的顶端通过第二销轴(608)与第二基座(606)转动连接。

2.根据权利要求1所述的带有进料结构的焙烧炉，其特征在于，所述高度调节机构(5)包括：丝杠(501)、同步轮(502)、同步带(503)、电机(504)、滑块(505)和升降板(506)，所述机架(4)内转动连接有两个丝杠(501)，每个所述丝杠(501)的上端均安装有一个同步轮(502)，两个所述同步轮(502)之间通过同步带(503)传动连接，所述电机(504)固定于机架(4)的顶部，所述电机(504)的输出轴与丝杠(501)相连，每个所述丝杠(501)上均安装有一个滑块(505)，两个所述滑块(505)之间连接有升降板(506)。

3.根据权利要求2所述的带有进料结构的焙烧炉，其特征在于，所述立板(603)固定于升降板(506)上，所述第一基座(605)固定于升降板(506)上。

4.根据权利要求1所述的带有进料结构的焙烧炉，其特征在于，所述分隔板(101)的下方于焙烧炉炉体(1)内设置有燃烧室(102)，所述分隔板(101)的上侧于焙烧炉炉体(1)内设置有焙烧室(103)。

5.根据权利要求1所述的带有进料结构的焙烧炉，其特征在于，所述进料口(2)的顶部可拆卸连接有端盖(201)，所述下料管(3)上可拆卸连接有堵头(301)。

技术总结
本技术公开了一种带有进料结构的焙烧炉，包括焙烧炉炉体、进料口、下料管、机架、高度调节机构和上料机构，焙烧炉炉体的内部固定有分隔板，焙烧炉炉体的顶部设置有进料口，焙烧炉炉体的右侧设置有下料管，焙烧炉炉体的左侧设置有机架，机架上安装有高度调节机构，高度调节机构上安装有上料机构，上料机构包括：储料盒、转轴、立板、液压缸、第一基座、第二基座、第一销轴和第二销轴，储料盒的底部焊接有转轴，转轴的左右两端均与一个立板转动连接，第二基座固定于储料盒的底部，液压缸的底部通过第一销轴与第一基座转动连接，液压缸的顶端通过第二销轴与第二基座转动连接。本技术上料方便，节省人力。

技术研发人员：胡大伟
受保护的技术使用者：莆田市秀屿区中特塑胶有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/15