一种自动上料和收料功能的电脑剥线机的制作方法

本技术属于切割，具体涉及一种自动上料和收料功能的电脑剥线机。

背景技术：

1、电脑剥线机是将电线外包裹的塑料外皮与金属芯剥离的机器，主要通过旋转刀片或钩子切割等方式将电线外层的绝缘材料去除，以便进行后续的处理，在新能源汽车电控配件的生产制造过程中是必不可少的。

2、现有技术中，如中国公开专利cn 216413754 u中公布的一种全自动多功能电脑剥线机，利用活动板和多个橡胶块的设置，通过活动板移动使得多个橡胶块插入相邻两个导轮之间，使得相邻两个导轮之间的缝隙被堵住，即可在插入电线时避免电线插入相邻两个导轮的缝隙中，避免重新插入，提高了电脑剥线机使用的便捷性。但是电线上料的过程需要手动引导电线穿过校直轮进入导向机构，速度较慢；且完成剥线时经常会发现一些胶皮碎屑混在电线内且体积较小，难以挑拣和清理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提出一种自动上料和收料功能的电脑剥线机，解决现有技术中手动上料速度较慢且剥线后有胶皮碎屑混杂在电线内的问题。

2、为此，本实用新型提供一种自动上料和收料功能的电脑剥线机，包括：主体，所述主体上随电线运动方向依次设置有上料校直机构，导向机构，剥线剪线机构，送线机构，收料机构，剥线剪线机构下方设置有线皮收纳盒，所述主体内设置有控制器。

3、优选的，所述上料校直机构包括校直轮，第一固定座，第二固定座和第三固定座，所述校直轮有上下两排且交错排列，所述第一固定座和第二固定座在校直轮两侧，所述第三固定座在导向机构入口处。上料校直机构用于自动上料和将电线校直。

4、优选的，所述第一固定座，第二固定座和第三固定座上设置有通线孔，且第一固定座，第二固定座和第三固定座上通线孔的轴线均在同一水平直线上。第一固定座，第二固定座和第三固定座上的通线孔用于固定电线。

5、优选的，所述第一固定座和第二固定座之间设置有水平方向的第一滑道，所述第一滑道上设置有第一夹爪，所述第一夹爪的高度与第一固定座和第二固定座上的通线孔高度相同。第一夹爪在第一滑道上滑动将电线从第一固定座运送到第二固定座。

6、优选的，所述第二固定座与第三固定座之间设置有水平方向的第二滑道，所述第二滑道上设置有第二夹爪，所述第二夹爪的高度与第二固定座和第三固定座上的通线孔高度相同。第二夹爪在第二滑道上滑动将电线从第二固定座运送到第三固定座。

7、优选的，所述主体上设置有多个竖直方向的第三滑道，所述校直轮在第三滑道内滑动连接。校直轮在第三滑道内滑动，为第一夹爪让开运动路线。

8、优选的，所述校直轮在上排的与第一连接板固定连接，所述校直轮在下排的与第二连接板固定连接，所述第一连接板上设置有第四滑道，所述第二连接板上设置有第五滑道，所述第一连接板与第二连接板通过第三连接板和第四连接板连接，所述第三连接板和第四连接板中心交叉并通过转轴与主体固定连接，所述第三连接板和第四连接板上端与第四滑道滑动连接，下端与第五滑道滑动连接。

9、优选的，所述第三连接板上设置有第六滑道，第四连接板上设置有第七滑道，所述第三连接板与第四连接板之间设置有竖直的第五连接板，所述第五连接板上端与第六滑道滑动连接，下端与第七滑道滑动连接，所述第五连接板与水平的推杆连接，所述推杆与气缸固定连接，所述气缸与主体固定连接。气缸的推力推动推杆并将力通过连杆机构传递到第一连接板和第二连接板，使第一连接板向上运动，第二连接板向下运动，从而带动上排的校直轮向上运动，下排的校直轮向下运动。

10、优选的，所述收料机构包括传送带，废屑槽和收纳箱，所述废屑槽安装在主体上，所述传送带在废屑槽的上方，所述传送带入口在送线机构的出口处，所述收纳箱在传送带出口下方。收料机构用于将电线收纳，并去除混杂在电线上的胶皮碎屑。

11、优选的，所述传送带为铁丝网编织而成，所述传送带内部设置有震动装置。震动装置使传送带震动，从而带动电线震动，电线上的胶皮碎屑从铁丝网上的孔洞落入废屑槽，成品的电线落入收纳箱。

12、有益效果：

13、1.本实用新型提供了一种自动上料和收料功能的电脑剥线机，能够自动完成电线的上料，使用方便；且可以完成自动收料，将剥线后的电线与胶皮碎屑分开，收到收纳箱中。

14、2.现有技术中需要手动将电线穿过校直轮之间的缝隙进行上料，使用不方便，效率较低。本实用新型通过第一夹爪在第一滑道上运动以及校直轮在第三滑道上运动的配合，使第一夹爪可以顺利在夹紧第一固定座内通线孔内的电线，并顺着第一滑道将电线运送到第二固定座，第二夹爪在第二滑道内运动将电线运送到导向机构，完成电线的自动上料。校直轮在第三滑道上运动，让开了第一夹爪的运动路线，并在上料后重新压紧电线使电线被校直。

15、3.第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板和第五连接板形成一个连杆机构，通过气缸推动推杆，使第一连接板竖直向上运动，第二连接板竖直向下运动，从而使在上排的校直轮向上运动，下排的校直轮向下运动，让开了第一夹爪的运动路线，使其可以完成自动上料。

16、4.现有技术中通过设置震动的筛选盒使粘在剥皮后电线上的胶皮碎屑脱落，但是当电线切割较多的时候，剥皮后的电线堆积在筛选盒的筛网上，及时震动也难以将最上方的电线上的胶皮碎屑抖落。本发明设置了传送带，传送带可以将剥皮后的电线摊开，不会堆积在一起，从而可以使胶皮碎屑从铁网中的孔洞掉落在收纳箱中。

17、5.传送带内设置有震动装置，使传送带表面震动，进一步提升胶皮碎屑从电线上分离的效果。

技术特征：

1.一种自动上料和收料功能的电脑剥线机，其特征在于，包括：主体，所述主体上随电线运动方向依次设置有上料校直机构，导向机构，剥线剪线机构，送线机构，收料机构，剥线剪线机构下方设置有线皮收纳盒，所述主体内设置有控制器。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料和收料功能的电脑剥线机，其特征在于，所述上料校直机构包括校直轮，第一固定座，第二固定座和第三固定座，所述校直轮有上下两排且交错排列，所述第一固定座和第二固定座在校直轮两侧，所述第三固定座在导向机构入口处。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料和收料功能的电脑剥线机，其特征在于，所述第一固定座，第二固定座和第三固定座上设置有通线孔，且第一固定座，第二固定座和第三固定座上通线孔的轴线均在同一水平直线上。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料和收料功能的电脑剥线机，其特征在于，所述第一固定座和第二固定座之间设置有水平方向的第一滑道，所述第一滑道上设置有第一夹爪，所述第一夹爪的高度与第一固定座和第二固定座上的通线孔高度相同。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料和收料功能的电脑剥线机，其特征在于，所述第二固定座与第三固定座之间设置有水平方向的第二滑道，所述第二滑道上设置有第二夹爪，所述第二夹爪的高度与第二固定座和第三固定座上的通线孔高度相同。

6.根据权利要求5所述的一种自动上料和收料功能的电脑剥线机，其特征在于，所述主体上设置有多个竖直方向的第三滑道，所述校直轮在第三滑道内滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种自动上料和收料功能的电脑剥线机，其特征在于，所述校直轮在上排的与第一连接板固定连接，所述校直轮在下排的与第二连接板固定连接，所述第一连接板上设置有第四滑道，所述第二连接板上设置有第五滑道，所述第一连接板与第二连接板通过第三连接板和第四连接板连接，所述第三连接板和第四连接板中心交叉并通过转轴与主体固定连接，所述第三连接板和第四连接板上端与第四滑道滑动连接，下端与第五滑道滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种自动上料和收料功能的电脑剥线机，其特征在于，所述第三连接板上设置有第六滑道，第四连接板上设置有第七滑道，所述第三连接板与第四连接板之间设置有竖直的第五连接板，所述第五连接板上端与第六滑道滑动连接，下端与第七滑道滑动连接，所述第五连接板与水平的推杆连接，所述推杆与气缸固定连接，所述气缸与主体固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种自动上料和收料功能的电脑剥线机，其特征在于，所述收料机构包括传送带，废屑槽和收纳箱，所述废屑槽安装在主体上，所述传送带在废屑槽的上方，所述传送带入口在送线机构的出口处，所述收纳箱在传送带出口下方。

10.根据权利要求9所述的一种自动上料和收料功能的电脑剥线机，其特征在于，所述传送带为铁丝网编织而成，所述传送带内部设置有震动装置。

技术总结
本技术公开了一种自动上料和收料功能的电脑剥线机，包括：主体，所述主体上随电线运动方向依次设置有上料校直机构，导向机构，剥线剪线机构，送线机构，收料机构，剥线剪线机构下方设置有线皮收纳盒，所述主体内设置有控制器。本技术提供了一种自动上料和收料功能的电脑剥线机，能够自动完成电线的上料，使用方便；且可以完成自动收料，将剥线后的电线与胶皮碎屑分开，收到收纳箱中。

技术研发人员：何慧强,钱波
受保护的技术使用者：上海玖信德汽车零部件有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/1/15