真空感应炉的制作方法

本技术涉及金属熔炼设备的，特别是涉及真空感应炉。

背景技术：

1、真空感应熔炼在电磁感应过程中会产生涡电流，使金属熔化，此制程可用来提炼高纯度的金属及合金，由于在真空下熔炼容易将溶于钢和合金中的氮、氢、氧和碳去除到远比常压下冶炼更低的水平，同时对于在熔炼温度下蒸气压比基体金属高的杂质元素(铜、锌、铅、锑、铋、锡和砷等)可通过挥发去除，而合金中需要加入的铝、钛、硼及锆等活性元素的成分易于控制。因此经真空感应熔炼的金属材料可明显地提高韧性、疲劳强度、耐腐蚀性能，高温蠕变性能以及磁性合金的磁导率等多种性能。真空感应炉即为实现真空感应熔炼的炉体。

2、现有的真空感应炉，在使用的过程中，难以对坩埚的位置进行调节，导致取料较为麻烦，且现有的装置缺乏对坩埚里的金属原料进行晃动的机构，从而导致装置的实用性差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供真空感应炉，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、本实用新型的技术方案是真空感应炉，包括箱体，所述箱体的底部靠近四角处均固定连接有支撑块，且所述箱体的内腔靠近顶部处设有炉体，所述炉体的顶部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均与箱体的内腔固定连接，所述炉体底部的中间位置处开设有矩形开口，且所述矩形开口的内腔滑动连接有移动座，所述移动座的顶部贴合设有坩埚，且所述坩埚的底部设有左右移动机构，所述移动座的底部设有升降机构，所述箱体顶部的中间位置处贯穿设有进料管，且所述进料管的外侧设有电磁阀，所述进料管的底端贯穿炉体的顶部，并与炉体的内腔相连通，且所述进料管的顶端固定连接有加料斗。

3、在一个实施例中，所述箱体的前侧开设有开口，且所述箱体的前侧设有与开口相匹配的活动门，所述活动门的左侧设有若干个合页，所述活动门通过若干个合页与箱体活动连接，且所述活动门的前侧靠近右侧处固定连接有把手。

4、在一个实施例中，所述炉体的左侧靠近顶部处插接有连接管，且所述箱体的左侧靠近中间位置处固定连接有真空泵，所述连接管的另一端贯穿箱体内腔的左侧壁，并与真空泵的顶部固定连接，所述炉体的右侧靠近顶部处插接有连通管，且所述箱体的右侧靠近顶部处固定连接有氩气罐，所述连通管的另一端贯穿箱体内腔的右侧壁，并与氩气罐的顶部固定连接，所述炉体内腔的左右两侧处均固定连接有支架，且所述支架的另一侧固定连接有电磁线圈。

5、在一个实施例中，所述升降机构包括两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别活动连接在箱体内腔的底部靠近左右两侧处，且两个所述螺纹杆的顶端均活动连接有平板，两个所述平板相反的一侧均与箱体的内腔固定连接，且两个所述螺纹杆的外侧靠近中间位置处均活动连接有螺纹套，两个所述螺纹套相反的一侧均固定连接有滑动块，两个所述滑动块相反的一侧均固定连接有滑块，且所述箱体内腔的左右两侧靠近底部处均开设有滑槽，两个所述滑块分别活动连接在相邻滑槽的内腔，且两个所述螺纹套相对的一侧均固定连接有l形杆，两个所述l形杆l形结构较短的一端均与移动座的底部固定连接。

6、在一个实施例中，左侧所述螺纹杆的外侧靠近底端处固定连接有第一单槽轮，且右侧所述螺纹杆的外侧靠近底端处固定连接有第二单槽轮，所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带传动连接，且所述箱体的左侧靠近底部处固定连接有固定槽，所述固定槽内腔的左侧处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有传动杆，且所述箱体的左侧靠近底部处固定连接有第一轴承，所述传动杆的右端贯穿第一轴承的内腔，并固定连接有主动锥形齿轮，且所述主动锥形齿轮的顶部啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮固定连接在左侧螺纹杆的外侧。

7、在一个实施例中，所述左右移动机构包括矩形槽，所述矩形槽固定连接在移动座底部的中间位置处，且所述矩形槽内腔的底部处固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有活动轴，且所述移动座上开设有空腔，所述空腔内腔的底部固定连接有第二轴承，且所述活动轴的顶端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有转盘，所述转盘的边缘处固定连接有固定杆，且所述转盘顶部中间位置的上方处设有活动槽，所述固定杆的顶端插接在活动槽的内腔，所述活动槽顶部的中间位置处固定连接有插杆，且所述坩埚的底部固定连接有卡接块，所述空腔内腔的顶部开设有移动口，所述卡接块的底部穿过移动口，并延伸至空腔的内腔，且所述卡接块的底部开设有插孔，所述插杆的顶端插接在插孔的内腔。

8、在一个实施例中，所述活动槽的前后两侧处均固定连接有限位板，且所述限位板上开设有方孔，两个所述方孔的内腔均贯穿设有方杆，且所述方杆的左右两端均固定连接有侧板，两个所述侧板的底部均与空腔的内腔固定连接。

9、本实用新型所提供的有益效果是：

10、1、通过从动锥形齿轮、主动锥形齿轮、伺服电机、移动座、l形杆、螺纹套和滑动块这些部件之间的相互配合，便于对坩埚的高度进行调节，从而方便对坩埚进行取出，下料便捷。

11、2、通过第二驱动电机、转盘、活动槽、方杆和固定杆这些部件之间的相互配合，便于带动坩埚左右移动，从而使得坩埚内金属受热均匀，提高工作效率。

技术特征：

1.真空感应炉，其特征在于，包括箱体，所述箱体的底部靠近四角处均固定连接有支撑块，且所述箱体的内腔靠近顶部处设有炉体，所述炉体的顶部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均与箱体的内腔固定连接，所述炉体底部的中间位置处开设有矩形开口，且所述矩形开口的内腔滑动连接有移动座，所述移动座的顶部贴合设有坩埚，且所述坩埚的底部设有左右移动机构，所述移动座的底部设有升降机构，所述箱体顶部的中间位置处贯穿设有进料管，且所述进料管的外侧设有电磁阀，所述进料管的底端贯穿炉体的顶部，并与炉体的内腔相连通，且所述进料管的顶端固定连接有加料斗。

2.根据权利要求1所述的真空感应炉，其特征在于，所述箱体的前侧开设有开口，且所述箱体的前侧设有与开口相匹配的活动门，所述活动门的左侧设有若干个合页，所述活动门通过若干个合页与箱体活动连接，且所述活动门的前侧靠近右侧处固定连接有把手。

3.根据权利要求2所述的真空感应炉，其特征在于，所述炉体的左侧靠近顶部处插接有连接管，且所述箱体的左侧靠近中间位置处固定连接有真空泵，所述连接管的另一端贯穿箱体内腔的左侧壁，并与真空泵的顶部固定连接，所述炉体的右侧靠近顶部处插接有连通管，且所述箱体的右侧靠近顶部处固定连接有氩气罐，所述连通管的另一端贯穿箱体内腔的右侧壁，并与氩气罐的顶部固定连接，所述炉体内腔的左右两侧处均固定连接有支架，且所述支架的另一侧固定连接有电磁线圈。

4.根据权利要求1所述的真空感应炉，其特征在于，所述升降机构包括两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别活动连接在箱体内腔的底部靠近左右两侧处，且两个所述螺纹杆的顶端均活动连接有平板，两个所述平板相反的一侧均与箱体的内腔固定连接，且两个所述螺纹杆的外侧靠近中间位置处均活动连接有螺纹套，两个所述螺纹套相反的一侧均固定连接有滑动块，两个所述滑动块相反的一侧均固定连接有滑块，且所述箱体内腔的左右两侧靠近底部处均开设有滑槽，两个所述滑块分别活动连接在相邻滑槽的内腔，且两个所述螺纹套相对的一侧均固定连接有l形杆，两个所述l形杆l形结构较短的一端均与移动座的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的真空感应炉，其特征在于，左侧所述螺纹杆的外侧靠近底端处固定连接有第一单槽轮，且右侧所述螺纹杆的外侧靠近底端处固定连接有第二单槽轮，所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过皮带传动连接，且所述箱体的左侧靠近底部处固定连接有固定槽，所述固定槽内腔的左侧处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有传动杆，且所述箱体的左侧靠近底部处固定连接有第一轴承，所述传动杆的右端贯穿第一轴承的内腔，并固定连接有主动锥形齿轮，且所述主动锥形齿轮的顶部啮合有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮固定连接在左侧螺纹杆的外侧。

6.根据权利要求1所述的真空感应炉，其特征在于，所述左右移动机构包括矩形槽，所述矩形槽固定连接在移动座底部的中间位置处，且所述矩形槽内腔的底部处固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定连接有活动轴，且所述移动座上开设有空腔，所述空腔内腔的底部固定连接有第二轴承，且所述活动轴的顶端贯穿第二轴承的内腔，并固定连接有转盘，所述转盘的边缘处固定连接有固定杆，且所述转盘顶部中间位置的上方处设有活动槽，所述固定杆的顶端插接在活动槽的内腔，所述活动槽顶部的中间位置处固定连接有插杆，且所述坩埚的底部固定连接有卡接块，所述空腔内腔的顶部开设有移动口，所述卡接块的底部穿过移动口，并延伸至空腔的内腔，且所述卡接块的底部开设有插孔，所述插杆的顶端插接在插孔的内腔。

7.根据权利要求6所述的真空感应炉，其特征在于，所述活动槽的前后两侧处均固定连接有限位板，且所述限位板上开设有方孔，两个所述方孔的内腔均贯穿设有方杆，且所述方杆的左右两端均固定连接有侧板，两个所述侧板的底部均与空腔的内腔固定连接。

技术总结
本技术涉及真空感应炉，包括箱体，所述箱体的底部靠近四角处均固定连接有支撑块，且所述箱体的内腔靠近顶部处设有炉体，所述炉体的顶部靠近左右两侧处均固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端均与箱体的内腔固定连接，所述炉体底部的中间位置处开设有矩形开口，且所述矩形开口的内腔滑动连接有移动座，所述移动座的顶部贴合设有坩埚，本技术具有便于需要以及使金属受热均匀的特点。

技术研发人员：郑海博,田福礼
受保护的技术使用者：锦州澳瀚金属有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/22