一种具有集气罩的铸造熔化炉的制作方法

本技术涉及铸造设备领域，尤其涉及一种具有集气罩的铸造熔化炉。

背景技术：

1、铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。熔化炉是铸造工艺中的常见设备，在熔化炉熔炼过程中会产生大量烟气，对工作环境造成不好的影响，因此通常会在熔化炉上方设置集气罩将废气收集处理。如今常见的集气罩大多固定安装在熔化炉上方，当熔化炉需要维护检修时，集气罩需要拆除、再安装，使得后期对熔化炉的维修、维护、升级等工作变得繁琐，消耗大量不必要的时间，因此还有待进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有集气罩的铸造熔化炉。

2、本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

3、一种具有集气罩的铸造熔化炉，包括熔化炉本体以及设于熔化炉本体上方的集气罩、与集气罩相连通的活动管以及与活动管相连通的固定管，所述活动管的端部与固定管的端部转动连接。

4、根据上述技术方案，优选地，所述活动管与固定管之间通过滚子轴承转动连接，固定管与活动管的连接位置设置有动密封或动态密封圈。

5、根据上述技术方案，优选地，所述熔化炉本体连接有倾倒机构。其中，倾倒机构包括底架、相对固接于底架一侧上方的两个定位板、分别与熔化炉本体两侧上部固接的两个连接板以及分别铰接于底架与连接板之间的两个气缸，所述连接板一端与定位板上端铰接。此外，熔化炉本体侧面上部设有倾倒口，所述倾倒口位于两定位板之间。

6、根据上述技术方案，优选地，所述活动管与固定管的连接位置设有锁定组件。

7、根据上述技术方案，优选地，所述锁定组件包括环周固接于固定管下端的上锁定环、环周固接于活动管一端的下锁定环以及可拆卸连接于上锁定环与下锁定环之间的锁定件。

8、本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型结构设计科学合理，易于实现，通过活动管、固定管的转动连接设计，在熔化炉设备维护或吊装作业时可将集气罩转动至侧方，无须对集气罩频繁拆装，使得安装、检修和维护环节更加方便快捷，使工人省时省力、更高效的投入生产中。

技术特征：

1.一种具有集气罩的铸造熔化炉，其特征在于，包括熔化炉本体(4)以及设于熔化炉本体(4)上方的集气罩(6)、与集气罩(6)相连通的活动管(7)以及与活动管(7)相连通的固定管(8)，所述活动管(7)的端部与固定管(8)的端部转动连接；

2.根据权利要求1所述一种具有集气罩的铸造熔化炉，其特征在于，所述活动管(7)与固定管(8)之间通过滚子轴承(11)转动连接。

3.根据权利要求2所述一种具有集气罩的铸造熔化炉，其特征在于，所述固定管(8)与活动管(7)的连接位置设置有动密封或动态密封圈(10)。

4.根据权利要求1所述一种具有集气罩的铸造熔化炉，其特征在于，所述熔化炉本体(4)侧面上部设有倾倒口(9)，所述倾倒口(9)位于两定位板(1)之间。

5.根据权利要求1至4中任意一项的所述一种具有集气罩的铸造熔化炉，其特征在于，所述活动管(7)与固定管(8)的连接位置设有锁定组件。

6.根据权利要求5所述一种具有集气罩的铸造熔化炉，其特征在于，所述锁定组件包括环周固接于固定管(8)下端的上锁定环(12)、环周固接于活动管(7)一端的下锁定环(13)以及可拆卸连接于上锁定环(12)与下锁定环(13)之间的锁定件。

技术总结
本技术涉及一种铸造熔化炉用集气罩，包括熔化炉本体以及设于熔化炉本体上方的集气罩、与集气罩相连通的活动管以及与活动管相连通的固定管，集气罩朝下设置，活动管水平设置，活动管一端向下弯折并与集气罩相连通，活动管另一端向上弯折并与固定管相连通，活动管的端部与固定管的端部转动连接。本技术结构设计科学合理，易于实现，通过活动管、固定管的转动连接设计，在熔化炉设备维护或吊装作业时可将集气罩转动至侧方，无须对集气罩频繁拆装，使得安装、检修和维护环节更加方便快捷，使工人省时省力、更高效的投入生产中。

技术研发人员：牛川森,韩宝志,王少康
受保护的技术使用者：天津张江电机有限公司
技术研发日：20230426
技术公布日：2024/2/25