一种新式窑尾烟室结构的制作方法

本技术涉及回转窑，具体涉及一种新式窑尾烟室结构。

背景技术：

1、回转窑，俗称旋窑，在许多工业领域都有着广泛的应用并在生产中发挥着重要的作用，是水泥、冶金化工、石灰等行业生产的核心设备。

2、现有技术中，回转窑窑头为燃烧器，窑尾为烟室，整体内部设有喷煤管和风道，原用耐火材料为普通耐火浇注料，厚度为300mm，热损失较高，窑头结挂较多，对回转窑系统日益提高的产品质量提高有一定影响。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新式窑尾烟室结构，以解决上述背景技术中提出的热损失高、结挂严重、以及回转窑系统稳固性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种新式窑尾烟室结构，包括端部护板、内部筒体、耐火层和隔热层；

4、所述端部护板焊接连接在内部筒体的端部，所述耐火层包覆在内部筒体外圈，所述隔热层浇筑包覆在耐火层外圈；所述内部筒体上设置有锚固件；所述耐火层和隔热层浇筑过程中包覆锚固件；

5、进一步的，所述耐火层为纳米微孔绝热材料制成，厚度为mm；所述隔热层为碳化硅材料制成，厚度为mm；

6、进一步的，所述端部护板与内部筒体端部齐平；

7、进一步的，所述锚固件呈“v”型构造，底部焊接在内部筒体表面上；所述锚固件等间距均匀分布，每个相邻的锚固件摆放方向互相垂直；

8、进一步的，靠近所述端部护板的锚固件边缘，与端部护板焊接连接；并且所述端部护板的内侧壁上，焊接有若干锚固件；

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、采用本实用新型，整体结构简洁，双层式的隔热耐火材料，保证了内部筒体环境稳定，避免热损失流失，搭配端部护板，实现了内部筒体的结构优化，避免内部筒体端部的物料结挂，提高清理效率的同时，保护耐火层和隔热层，通过优化设计的锚固件，提升整体稳定性的同时，改善端部护板的结构强度，改善回转窑整体的结构稳固和运行稳定。

技术特征：

1.一种新式窑尾烟室结构，在其特征在于：包括端部护板(1)、内部筒体(5)、耐火层(2)和隔热层(3)；

2.根据权利要求1所述的一种新式窑尾烟室结构，其特征在于：所述耐火层(2)为纳米微孔绝热材料制成，厚度为50mm；所述隔热层(3)为碳化硅材料制成，厚度为200mm。

3.根据权利要求1所述的一种新式窑尾烟室结构，其特征在于：所述端部护板(1)与内部筒体(5)端部齐平。

4.根据权利要求1所述的一种新式窑尾烟室结构，其特征在于：靠近所述端部护板(1)的锚固件(4)边缘，与端部护板(1)焊接连接；并且所述端部护板(1)的内侧壁上，焊接有若干锚固件(4)。

技术总结
本技术涉及回转窑技术领域，具体涉及一种新式窑尾烟室结构；包括端部护板、内部筒体、耐火层和隔热层；所述端部护板焊接连接在内部筒体的端部，所述耐火层包覆在内部筒体外圈，所述隔热层浇筑包覆在耐火层外圈；所述内部筒体上设置有锚固件；所述耐火层和隔热层浇筑过程中包覆锚固件；采用本技术，整体结构简洁，双层式的隔热耐火材料，保证了内部筒体环境稳定，避免热损失流失，搭配端部护板，实现了内部筒体的结构优化，避免内部筒体端部的物料结挂，提高清理效率的同时，保护耐火层和隔热层，通过优化设计的锚固件，提升整体稳定性的同时，改善端部护板的结构强度，改善回转窑整体的结构稳固和运行稳定。

技术研发人员：吕鹏飞,王云革,苏炎,胡景昆,吕祥泉,杜延吉,王兴志,胡广,周昊,李伟,姜斌,徐恒,王瑞鑫,朴贺
受保护的技术使用者：亚泰集团伊通水泥有限公司
技术研发日：20230427
技术公布日：2024/2/29