一种烟气余热再利用装置的制作方法

本技术涉及化纤，具体涉及一种烟气余热再利用装置。

背景技术：

1、在化纤企业中，都要配备多台液相热媒炉以提供聚纺车间日常生产所需热值。在正常生产的情况下一般都有一台液相热媒炉处在热备状态，能保证当使用中的某一台热媒炉出现问题的时候能及时的启用，避免因热媒炉跳停问题引起的热媒温度大幅度波动。热媒炉热备的时候通常情况都是通过开启导热油出口阀上的小旁通，使备用热媒炉串入大的热媒循环系统中稳定导热油温度，这样就不可避免的将会造成其它热媒炉的燃气使用量增加，造成成本的增加。而且热值越大烟气里产生的氮氧化物和粉尘颗粒也会越多，对环境的二次污染程度也高，带来不好的经济和社会效益。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种烟气余热再利用装置，用于解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气余热再利用装置，包括烟囱、所述烟囱上设有第一烟气管线和第二烟气管线，所述第一烟气管线和第二烟气管线上分别设有第一空气预热器和第二空气预热器，所述第一空气预热器和第二空气预热器的后端分别设有第一热媒炉和第二热媒炉；所述第一烟气管线和第二烟气管线沿烟囱至第一热媒炉和第二热媒炉的方向上依次设置有烟道总阀、第一烟道手阀和第二烟道手阀；所述第一热媒炉的一端设有进口管线和出口管线，进口管线和出口管线上均设有预热管线。

3、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一热媒炉和第二热媒炉分别通过第一空气预热器和第二空气预热器将空气和烟气换热之后排放到所述烟囱

4、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述出口管线端的预热管线上依次连接有预热管线出口阀、循环泵以及预热管道底阀；所述循环泵用于将导热油从出口管线输送至进口管线并在第一热媒炉内循环预热；所述进口管线端的预热管线上设有预热管线进口阀。

5、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述进口管线上设置有导热油进口阀。

6、在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述出口管线上设置有导热油出口阀。

7、本实用新型的有益效果如下：本实用新型提供的一种烟气余热再利用技术，结构简单，通过从原有的导热油管线和烟气管线上增加管道等配套设施将备用热媒炉的导热油出口阀经过盘管接入使用中的热媒炉烟气管道上，完成备用热媒炉的备热，从而减少了对应备热使用的燃气，从而减少了燃气成本，同时也降低了排放烟气中的粉尘颗粒和氮氧化物对环境的二次污染。

技术特征：

1.一种烟气余热再利用装置，其特征在于：包括烟囱(1)、所述烟囱(1)上设有第一烟气管线(15)和第二烟气管线(16)，所述第一烟气管线(15)和第二烟气管线(16)上分别设有第一空气预热器(2)和第二空气预热器(11)，所述第一空气预热器(2)和第二空气预热器(11)的后端分别设有第一热媒炉(3)和第二热媒炉(8)；所述第一烟气管线(15)和第二烟气管线(16)沿烟囱(1)至第一热媒炉(3)和第二热媒炉(8)的方向上依次设置有烟道总阀(14)、第一烟道手阀(12)和第二烟道手阀(13)；所述第一热媒炉(3)的一端设有进口管线(17)和出口管线(18)，进口管线(17)和出口管线(18)上均设有预热管线(19)。

2.根据权利要求1所述的一种烟气余热再利用装置，其特征在于：所述第一热媒炉(3)和第二热媒炉(8)分别通过第一空气预热器(2)和第二空气预热器(11)将空气和烟气换热之后排放到所述烟囱(1)。

3.根据权利要求1所述的一种烟气余热再利用装置，其特征在于：所述出口管线(18)端的预热管线(19)上依次连接有预热管线出口阀(7)、循环泵(9)以及预热管道底阀(10)；所述循环泵(9)用于将导热油从出口管线(18)输送至进口管线(17)并在第一热媒炉(3)内循环预热；所述进口管线(17)端的预热管线(19)上设有预热管线进口阀(4)。

4.根据权利要求3所述的一种烟气余热再利用装置，其特征在于：所述进口管线(17)上设置有导热油进口阀(5)。

5.根据权利要求3所述的一种烟气余热再利用装置，其特征在于：所述出口管线(18)上设置有导热油出口阀(6)。

技术总结
本技术公开了一种烟气余热再利用装置，包括烟囱、烟囱上设有第一烟气管线和第二烟气管线，第一烟气管线和第二烟气管线上分别设有第一空气预热器和第二空气预热器，第一空气预热器和第二空气预热器的后端分别设有第一热媒炉和第二热媒炉；第一烟气管线和第二烟气管线沿烟囱至第一热媒炉和第二热媒炉的方向上依次设置有烟道总阀、第一烟道手阀和第二烟道手阀；第一热媒炉的一端设有进口管线和出口管线，进口管线和出口管线上均设有预热管线。本装置结构简单，通过从原有的导热油管线和烟气管线上增加管道等配套设施将备用热媒炉的导热油出口阀经过盘管接入使用中的热媒炉烟气管道上，从而减少对应备热使用的燃气，同时也降低对环境的二次污染。

技术研发人员：顾跃亮,沈晔晖,王凌枫
受保护的技术使用者：浙江恒优化纤有限公司
技术研发日：20230428
技术公布日：2024/1/15