一种空调机进风口格栅结构的制作方法

本技术涉及空调机配件领域，特别涉及一种空调机进风口格栅结构。

背景技术：

1、随着时代不断的发展，空调机已经成为家庭生活必不可缺的物品了，在有些家庭为了美观、节省空间装置中央空调机。

2、中央空调机在安装时需要费时费力的将风口进行固定，中央空调机百叶调节需要手动进行调节，对安全造成隐患。

3、上述存在的弊端：

4、1、传统的中央空调机风口在安装的时候需要卡在两块石膏板之间，其安装仅仅依靠凹槽进行固定，存在脱落的现象；

5、2、空调机的出风口百叶的角度是定向的，调节需要手动调节百叶的角度，从而实现对风向的控制，对于两米多高的室内，是需要爬高才能实现，实际的使用具有一定的安全隐患；

6、针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种空调机进风口格栅结构，以解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种空调机进风口格栅结构，该空调机进风口格栅结构在原有的基础上增加了卡勾，这使得空调机进风口在安装时省事省力；该空调机进风口格栅结构在原有的基础上增加了偏心轮、推板、弹簧，滚轮，这样使得百叶百叶在调整角度是就不需要爬高进行手动调节。

3、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种空调机进风口格栅结构，包括框架，所述框架内部设置有百叶，且百叶与框架的长边呈平行设置，所述百叶底部设置有横杆；

5、所述框架两个短边的外侧固定连接有卡勾,用于对进风格栅进行加固；

6、所述横杆的端部设置有推板，所述推板的一侧设置有弧形凹槽,所述横杆远离推板的端部设置有橡胶皮套；

7、所述橡胶皮套的一侧设置有挡板，所述挡板与横杆相对的一侧设置有回位弹簧；

8、所述推板的一侧设置有偏心轮，所述偏心轮的顶部活动套接有拉绳a，所述拉绳a远离偏心轮的端部活动套接有拉绳b。

9、优选的，所述框架四周开设有凹槽,用于将进风格栅卡接在石膏板内。

10、优选的，所述百叶的端部设置有插销，所述插销用于对百叶与框架之间进行插接。

11、优选的，所述百叶的底部滑动连接有滚轮，横杆表面设有数个弧形槽，且所述滚轮的底部与横杆的弧形槽滑动连接。

12、优选的，所述挡板的底部固定连接有滚轮，所述框架内部的一侧开设有滑槽，且与挡板通过滚轮滑动连接。

13、优选的，所述框架内部的一侧设置有底座，所述底座与偏心轮之间活动套接，所述所述底座与偏心轮之间设置有扭力弹簧。

14、本实用新型的技术效果和优点：

15、(1)该空调机进风口格栅结构，在原有的基础上增加了卡勾，使得风口更加牢固的安装在顶面，避免在实际的使用中发生脱落，提高使用安全性。

16、(2)该空调机进风口格栅结构，通过设计偏心轮、推板、弹簧和滚轮等结构，使得百叶在需要调节角度时，拉动拉绳b，拉绳b带动拉绳a向上，拉绳a另一个端部带动偏心轮取消对横杆的力，使得横杆另一端弹簧松懈，推动横杆向偏心轮侧移动，从而带动百叶进行角度改变。

技术特征：

1.一种空调机进风口格栅结构，包括框架(1)，其特征在于，所述框架(1)内部设置有百叶(2)，且百叶(2)与框架(1)的长边呈平行设置，所述百叶(2)底部设置有横杆(3)；

2.根据权利要求1所述的一种空调机进风口格栅结构，其特征在于，所述框架(1)四周开设有凹槽，用于将进风格栅卡接在石膏板内。

3.根据权利要求1所述的一种空调机进风口格栅结构，其特征在于，所述百叶(2)的端部设置有插销，所述插销用于对百叶(2)与框架(1)之间进行插接。

4.根据权利要求1所述的一种空调机进风口格栅结构，其特征在于，所述百叶(2)的底部滑动连接有滚轮(9)，所述横杆(3)表面设有数个弧形槽，且所述滚轮(9)的底部与横杆(3)的弧形槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种空调机进风口格栅结构，其特征在于，所述挡板(6)的底部固定连接有滚轮(9)，所述框架(1)内部的一侧开设有滑槽，且与挡板(6)通过滚轮(9)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种空调机进风口格栅结构，其特征在于，所述框架(1)内部的一侧设置有底座(701)，所述底座(701)与偏心轮(7)之间活动套接，所述底座(701)与偏心轮(7)之间设置有扭力弹簧(702)。

技术总结
本技术公开了一种空调机进风口格栅结构，包括框架，所述框架内部设置有百，且百叶与框架的长边呈平行设置，所述百叶底部设置有横杆；所述框架短边的一侧固定连接有卡勾；所述横杆的端部设置有推板，所述横杆远离推板的端部设置有橡胶皮套；所述橡胶皮套的一侧设置有挡板，所述挡板与横杆相对的一侧设置有回位弹簧；所述推板的一侧设置有偏心轮。本实用该空调机进风口格栅结构，在原有的基础上增加了偏心轮、推板、弹簧，滚轮，这使得百叶在需要增大角度时，拉动拉绳b，拉绳b带动拉绳a向上，拉绳a另一个端部带动偏心轮取消对横杆的力，这使得横杆另一端弹簧松懈，推动横杆向偏心轮侧移动，从而带动百叶进行角度改变。

技术研发人员：高金峰,崔伟东,嵇尚纯
受保护的技术使用者：安徽安缆模具有限公司
技术研发日：20230504
技术公布日：2024/1/15