一种锅炉废气热量回收结构的制作方法

本技术涉及废气余热回收，具体为一种锅炉废气热量回收结构。

背景技术：

1、在锅炉进行使用的时候，会产生大量带有热量的废气，如果直接将这些废气进行排放，一方面容易导致环境的污染，另一方面废气中的热量直接排放，会导致资源的浪费，所以需要对锅炉的余热进行回收。

2、例如，中国专利文献公开了一种锅炉余热回收装置，公开号：cn212961673u，其主要通过滤板上端的多个滤孔对烟气中的杂质进行过滤，体积大于滤孔的颗粒被过滤在过滤板上端，经过过滤板初步过滤的烟气通过活性炭过滤层，活性炭过滤层对烟气中的杂质进行吸附处理，将烟气中的杂质以及有害物质更进一步过滤，提高烟气处理效果，但是在实际的使用过程中，装置采用过滤板对烟气中的杂质进行使用，长期使用之后，滤孔容易被烟气中的杂质堵塞，导致废气的流通受到影响，从而导致对废气回收处理的效果受到影响。

3、所以这里设计生产了一种锅炉废气热量回收结构，以便于解决滤孔容易被烟气中的杂质堵塞，影响废气回收处理的问题。

技术实现思路

1、本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种锅炉废气热量回收结构，包括锅炉本体，所述锅炉本体的顶端插接有排气管，所述排气管设置有气泵，所述排气管远离锅炉本体的一端插接有换热箱，所述排气管处于换热箱内插接有换热管，所述换热管的顶端插接有导管，所述换热箱的内壁固定连接有隔板，所述换热箱处于隔板的底端一侧插接有进水管，所述换热箱处于隔板的底端另一侧插接有排水管，所述导管的顶端部分贯穿隔板，所述换热箱的内壁处于导管顶端部分的顶端处固定连接有筛板，所述筛板开设有筛孔，所述换热箱的顶端一侧插接有排出管，所述换热箱的顶端中间部分固定连接有电机，所述电机的输出端穿过换热箱固定连接有转杆，所述转杆穿过筛板固定连接有刮板，所述转杆的底端穿过隔板固定连接有若干个搅拌板，锅炉本体产生的带有余热的废气从排气管进入换热管中，且换热管处于换热箱中，气体从换热管进入到导管中，并从导管进入到隔板顶端区域，并通过筛板进行过滤，将废气中的杂质通过筛板过滤，经过过滤后的废气从排出管中排出，当需要对筛板进行清理时，通过让电机的输出端转动，便于让转杆转动，便于让刮板转动，便于刮板对筛板进行清理，便于将筛板底端的杂质刮落。

2、优选的，所述换热管为环绕状，且换热管靠近换热箱的内壁，所述搅拌板处于换热管的内侧，便于增大换热管与冷水的接触面积，且使得搅拌板转动时，不会接触到换热管。

3、优选的，所述隔板具有倾斜角度，且所述换热箱处于筛板和隔板之间的一侧插接有清洗管，所述换热箱处于筛板和隔板之间的另一侧插接有排污管，清洗管加入水对隔板进行冲刷，便于让杂质和水从排污管排出。

4、优选的，所述导管的顶端部分开口朝下，避免被刮下的杂质落入导管中。

5、优选的，所述排出管的顶端螺纹连接有连接罩，所述连接罩的内侧固定连接有活性炭块，活性炭块可以进一步对废气进行净化，且通过转动连接罩可以取出连接罩。

6、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要对筛板进行清理时，通过让电机的输出端转动，便于让转杆转动，便于让刮板转动，便于刮板对筛板进行清理，便于将筛板底端的杂质刮落，可以避免筛孔堵塞，导致影响气体的流通，从而避免废气处理的效果受到影响。

技术特征：

1.一种锅炉废气热量回收结构，包括锅炉本体(1)，所述锅炉本体(1)的顶端插接有排气管(2)，所述排气管(2)设置有气泵(19)，其特征在于：所述排气管(2)远离锅炉本体(1)的一端插接有换热箱(3)，所述排气管(2)处于换热箱(3)内插接有换热管(4)，所述换热管(4)的顶端插接有导管(15)，所述换热箱(3)的内壁固定连接有隔板(6)，所述换热箱(3)处于隔板(6)的底端一侧插接有进水管(7)，所述换热箱(3)处于隔板(6)的底端另一侧插接有排水管(17)，所述导管(15)的顶端部分贯穿隔板(6)，所述换热箱(3)的内壁处于导管(15)顶端部分的顶端处固定连接有筛板(8)，所述筛板(8)开设有筛孔，所述换热箱(3)的顶端一侧插接有排出管(9)，所述换热箱(3)的顶端中间部分固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端穿过换热箱(3)固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)穿过筛板(8)固定连接有刮板(12)，所述转杆(11)的底端穿过隔板(6)固定连接有若干个搅拌板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉废气热量回收结构，其特征在于：所述换热管(4)为环绕状，且换热管(4)靠近换热箱(3)的内壁，所述搅拌板(13)处于换热管(4)的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉废气热量回收结构，其特征在于：所述隔板(6)具有倾斜角度，且所述换热箱(3)处于筛板(8)和隔板(6)之间的一侧插接有清洗管(18)，所述换热箱(3)处于筛板(8)和隔板(6)之间的另一侧插接有排污管(14)。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉废气热量回收结构，其特征在于：所述导管(15)的顶端部分开口朝下。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉废气热量回收结构，其特征在于：所述排出管(9)的顶端螺纹连接有连接罩(16)，所述连接罩(16)的内侧固定连接有活性炭块(5)。

技术总结
本技术公开了一种锅炉废气热量回收结构，包括锅炉本体，锅炉本体的顶端插接有排气管，排气管远离锅炉本体的一端插接有换热箱，排气管处于换热箱内插接有换热管，换热管的顶端插接有导管，换热箱的内壁处于导管顶端部分的顶端处固定连接有筛板，换热箱的顶端中间部分固定连接有电机，电机的输出端穿过换热箱固定连接有转杆，转杆穿过筛板固定连接有刮板，转杆的底端穿过隔板固定连接有若干个搅拌板，本技术的有益效果是：当需要对筛板进行清理时，通过让电机的输出端转动，便于让转杆转动，便于让刮板转动，便于刮板对筛板进行清理，便于将筛板底端的杂质刮落，可以避免筛孔堵塞，导致影响气体的流通，从而避免废气处理的效果受到影响。

技术研发人员：朱亚婷,刘欣宇
受保护的技术使用者：上海博陆环保科技有限公司
技术研发日：20230508
技术公布日：2024/1/15